當今，隨著人們生活水平和社會科技水平的快速發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)技術得到了很大的發(fā)展。當前，物聯(lián)網(wǎng)用戶的數(shù)量急劇增加。據(jù)工業(yè)和信息化部統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，截至2018年6月底，全球共有4.65億個物聯(lián)網(wǎng)終端用戶。
當全球刮起物聯(lián)網(wǎng)浪潮，中國的物聯(lián)網(wǎng)市場規(guī)模增速也令人十分驚喜。根據(jù)中國經(jīng)濟信息社發(fā)布的《2017-2018年中國物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展年度報告》，2017年以來，中國物聯(lián)網(wǎng)市場進入實質(zhì)性發(fā)展階段。全年市場規(guī)模突破1萬億元，年復合增長率超過25%。
物聯(lián)網(wǎng)飛速發(fā)展的背后離不開技術支撐。近年來，半導體產(chǎn)業(yè)爆發(fā)，5G正式商用，傳感設備不斷迭代，都為物聯(lián)網(wǎng)的高速發(fā)展奠定了基礎。其中傳感器作為關鍵部分，在物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展中扮演了重要角色。
過去很長一段時間里，在高端智能傳感器的關鍵行業(yè)，關鍵技術，高附加值應用上，國際品牌處于壟斷地位，其中又以美國、日本、德國的品牌為代表。但隨著近年來云計算、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術在國內(nèi)逐漸成熟落地，傳感技術自主可控成為了不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。
基于此，中國許多企業(yè)開始了在高端智能傳感器賽道上的布局，比如歌爾聲學、華潤微電子等。除了傳統(tǒng)廠商加緊在這一領域布局，許多創(chuàng)新型企業(yè)也應運而生，海伯森便是其中一家。
海伯森創(chuàng)始人王國安是日本名古屋大學博士，深圳市“孔雀人才”。在日本的求學和工作經(jīng)歷，讓他在傳感器研發(fā)領域積累了豐富的經(jīng)驗，同時，日本社會嚴謹、專注的精神也對他產(chǎn)生了深刻的影響。
回國后，王國安于2015年創(chuàng)辦了海伯森，他以日本所倡導的“工匠精神”開始了高端傳感器產(chǎn)品的研發(fā)。經(jīng)過四年的發(fā)展，海伯森已成功研制了多款高端傳感器產(chǎn)品，取得了20余項專利，并得到了RoHs、FCC、CE等權威認證。目前，海伯森已被認定為國家級高新技術企業(yè)，公司也正一步步發(fā)展壯大。
● 致力于高精度、高可靠性傳感器研發(fā)，3C行業(yè)或?qū)⒊蔀槲磥硇略鲩L點
回顧傳感器的發(fā)展歷史，大體可分為三代：第一代是結(jié)構(gòu)型傳感器，利用結(jié)構(gòu)參量變化來感受和轉(zhuǎn)化信號;第二代是20世紀70年代發(fā)展起來的固體型傳感器，這種傳感器由半導體、電介質(zhì)、磁性材料等固體元件構(gòu)成;第三代傳感器則是智能型傳感器。
智能傳感器具有信息采集、信息處理、信息交換、信息存儲功能的多元件集成電路，是集傳感芯片、通信芯片、微處理器、驅(qū)動程序、軟件算法等于一體的系統(tǒng)級產(chǎn)品。
然而，這一領域國內(nèi)企業(yè)長期產(chǎn)值較低，市場幾乎被國外企業(yè)壟斷。雖然近年來國內(nèi)的智能傳感器無論是在技術還是應用領域，都取得了巨大進步，但總體來看仍然存在不足。
王國安表示，當他還在日本的時候，中國沒有很好的技術和產(chǎn)品來支撐高端智能傳感器領域的市場發(fā)展，因此還得大量依賴國外進口。這導致歐美以及日本的企業(yè)每年都在中國賺得缽滿盆盈。事實上，伴隨著中國的崛起，實現(xiàn)核心技術的自主可控是必然趨勢。
隨著新一代信息技術的高速發(fā)展，站在2019年的今天，王國安不禁感慨：“中國發(fā)展高端傳感器已有了‘得天獨厚’的優(yōu)勢。一方面國家政策層面十分支持，另一方面下游的應用已經(jīng)十分豐富。”
以3C制造行業(yè)為例，作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，由于近年來人口紅利逐漸消失、技術不斷迭代更新，未來這一行業(yè)的自動化程度將會越來越高。自動化設備以及工業(yè)機器人對于傳感器的需求也會越來越大。
根據(jù)Yole Development報告的數(shù)據(jù)，全球機器人傳感器市場規(guī)模在2015年達到3.5億美元，到2021年將翻番至7.09億美元，2015-2021年復合增長率為12.4%。
基于此，王國安博士判斷，在未來幾年，從3C行業(yè)切入，國產(chǎn)傳感器將會取得較為快速的發(fā)展。
從具體的場景應用上看，在3C制造業(yè)中，傳感器應用一個較為典型的場景便是機器打磨。
以往人工打磨的方式存在幾個痛點，一是安全性低，工廠的空氣污染和噪聲會損害操作者的身心健康;二是工件一致性難以保證;三是人的精力有限，當達到一定工作時長，無法保證工作效率。
而機器人打磨與傳統(tǒng)人工打磨相比，則具有安全性高、一致性高、效率高的優(yōu)點。
在3C行業(yè)中，裝在工業(yè)機器人上的傳感器需要適應精密打磨和柔性裝配的場景。基于此，海伯森推出了六維力傳感器，該傳感器能夠同時檢測三維空間的力和力矩信息，結(jié)合海伯森自主研發(fā)的力反饋控制算法，保證工業(yè)打磨的精度和可靠性并可實現(xiàn)3C產(chǎn)品的柔性力控裝配。
除了在工業(yè)打磨場景上可以得到應用，傳感器在工業(yè)檢測上也起到了十分重要的作用。海伯森自研的激光三角位移傳感器，重復精度±0.1um(RMS)，適用于產(chǎn)品厚度檢測、晶圓檢測、平整度檢測等需要精密檢測的場景。
據(jù)了解，海伯森現(xiàn)在的產(chǎn)品線除六維力傳感器、納米級精度激光位移傳感器之外，還包括面陣固態(tài)激光雷達、單點ToF測距傳感器等。不僅在工業(yè)場景應用廣泛，在無人機、智能交通、汽車等民用領域也有布局。
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