乘用車和商用車的電氣化正在步入市場(chǎng)滲透的新階段。從技術(shù)可行性論證轉(zhuǎn)向大規(guī)模生產(chǎn)高端優(yōu)質(zhì)汽車,這種轉(zhuǎn)變是顯而易見(jiàn)的。技術(shù)商業(yè)化為我們帶來(lái)了更優(yōu)質(zhì)、更實(shí)惠的汽車。
羅德與施瓦茨(以下簡(jiǎn)稱R&S)與Analog Devices(ADI)展開(kāi)合作,打造無(wú)線電池管理系統(tǒng)生產(chǎn)測(cè)試解決方案,推動(dòng)汽車行業(yè)的無(wú)線電池管理系統(tǒng) (wBMS) 技術(shù)發(fā)展。同傳統(tǒng)有線電池管理系統(tǒng) (BMS) 相比,該新技術(shù)帶來(lái)諸多優(yōu)勢(shì),包括技術(shù)、環(huán)境和成本等方面。測(cè)試解決方案針對(duì)無(wú)線設(shè)備測(cè)試的驗(yàn)證以及大規(guī)模量產(chǎn)測(cè)試,這一技術(shù)發(fā)展是基于wBMS 射頻魯棒性測(cè)試。
電動(dòng)汽車技術(shù)的好處不勝枚舉,包括加速更快、動(dòng)力更好以及起步時(shí)最大扭矩更高(基于仿真的目標(biāo)規(guī)格)。由于活動(dòng)部件極少,電動(dòng)機(jī)可靠性非常高,幾乎不需要維護(hù),并且能夠提供非常精確的牽引和穩(wěn)定控制。同時(shí),產(chǎn)生的摩擦和熱量更少,對(duì)冷卻能力要求較低,因此效率也更高。電動(dòng)汽車的每個(gè)指標(biāo)都更好,除了電池重量這一指標(biāo)。
與電動(dòng)汽車(EV)車廠的早期對(duì)話中,無(wú)線電池管理系統(tǒng)(wBMS)在技術(shù)和商務(wù)方面的挑戰(zhàn)似乎令人生畏,但回報(bào)卻非常豐厚,不容忽視。無(wú)線連接相對(duì)于有線/電纜架構(gòu)的許多固有優(yōu)勢(shì)已經(jīng)在無(wú)數(shù)商業(yè)應(yīng)用中得到證明,BMS是又一個(gè)明確要拋棄線纜的候選領(lǐng)域。
中國(guó),北京——Analog Devices, Inc.在通用汽車第29屆年度供應(yīng)商獎(jiǎng)項(xiàng)評(píng)選中榮獲“杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)” (Overdrive Award)。僅有26家公司獲得2020年度“杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”,ADI公司是其中之一。
通用汽車的Ultium電池平臺(tái)將使用ADI公司的無(wú)線電池管理系統(tǒng)