選用3種常見的兔洗型錫膏,包括錫鉛和無鉛的錫膏,如表1所示。其中兩種無鉛錫膏來自不同的供應(yīng)商,其金屬成分為SAC305(96.5Sn3Ag0.5Cu),粉末顆粒大小為3型。錫鉛錫膏為共晶型63Sn37Pb,粉末顆粒大小也為3型。在前
錫膏為觸變液體,當(dāng)施加剪應(yīng)力時(如使用刮刀時),錫膏會變?。欢?dāng)除去應(yīng)力時,錫膏會變稠。當(dāng)開 始印刷錫膏時,刮刀在鋼網(wǎng)上行進產(chǎn)生剪切應(yīng)力,錫膏的黏度開始降低;當(dāng)它靠近鋼網(wǎng)開孔時,黏度已降得 足夠低,這樣
(1)印刷鋼網(wǎng)的設(shè)計選擇網(wǎng)板厚度必須經(jīng)過仔細(xì)的考慮。一般使用0.006in或0.008in的厚度,因為對于多數(shù)表面安裝工藝 來說,這是普遍使用的厚度。有一點必須認(rèn)識到,鋼網(wǎng)開孔面積是組件間距、列數(shù)、鋼網(wǎng)厚度以及相鄰 印
錫膏選擇免洗和水性兩種焊膏,金屬含量均為90%,粉末顆粒為Ⅳ型。錫膏黏度為900 KCPS。錫膏印刷機為DEK 265 GSX,印刷工藝工藝參數(shù)設(shè)置如下:·印刷速度=1.0 in/s;·刮刀類型=金屬刀片(前后刮刀交替印刷):·刮刀
1)錫膏印刷的原理錫膏通過刮刀以一定的壓力和速度推動,在印刷鋼網(wǎng)和刮刀之間的形成一個“錫膏滾動柱”,通過這種滾 動,在錫膏內(nèi)部就會產(chǎn)生壓力,從而將錫膏填充到印刷鋼網(wǎng)孔中。如圖1所示,刮刀前的區(qū)域我們可以將
(1)錫膏印刷對于THR工藝,網(wǎng)板印刷是將焊膏沉積于PCB的首選方法。網(wǎng)板厚度是關(guān)鍵的參數(shù),因為PCB上的錫膏 層是網(wǎng)板開孔面積和厚度的函數(shù)。這將在本章的網(wǎng)板設(shè)計部分詳細(xì)討論。使用鋼質(zhì)刮刀以限制相對較大 的網(wǎng)板開
01005元件的吸嘴材料要選擇抗靜電的ESD材料,以免靜電對細(xì)小元件的影響。在進行外形設(shè)計時,要考慮其與錫膏干涉的可能性。在元件貼裝的過程中,由于焊盤上錫膏的不平整,元件在被下壓的過程中會有比較多的錫膏被擠散
當(dāng)錫膏至于一個加熱的環(huán)境中,錫膏回流分為五個階段,首先,用于達到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發(fā),溫度上升必需慢(大約每秒3°C),以限制沸騰和飛濺,防止形成小錫珠,還有,一些元件對內(nèi)部應(yīng)力比較敏感,如果