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PCB拼板技術(shù)及其在SMT貼片中的應(yīng)用要求
在電子制造業(yè)中，印制電路板（PCB）作為電子設(shè)備的核心組件，其設(shè)計和制造過程至關(guān)重要。為了提高生產(chǎn)效率、降低成本并確保產(chǎn)品質(zhì)量，PCB拼板技術(shù)應(yīng)運而生。本文將深入探討PCB拼板的原因以及SMT貼片機對PCB板拼板尺寸的具體要求。
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PCB拼板的步驟，有哪些小技巧可以提高拼板成功率？
為了滿足生產(chǎn)的需求，有些PCB板太小，不滿足做夾具的要求，所以需要拼在一起進行生產(chǎn)。提高SMT貼片的焊接效率，只需要過一次SMT即可完成多塊PCB的焊接。提高成本利用率，有些PCB板是異形的，拼板可以更高效率的利用PCB板面積，減少浪費，提高成本的利用率。
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PCB拼板設(shè)計時有哪些技術(shù)規(guī)范及注意事項？
電路板在整個盤PCB設(shè)計結(jié)束以后需要上SMT貼片流水線貼上元器件，每個SMT的加工工廠都會根據(jù)流水線的加工要求，規(guī)定電路板的最合適的尺寸規(guī)定，比如尺寸太小或者太大，流水線上固定電路板的工裝就沒法固定。那么問題來了，如果我們的電路板本身尺寸小于工廠給的尺寸規(guī)定時怎么辦?那就是需要我們把電路板拼板，把多個電路板拼成一整塊。拼板無論對于高速貼片機還是對于波峰焊都能顯著提高效率。在做拼板時可以很容易的將多個板子分離，避免在分離時傷害到電路板，根據(jù)你拼板的單一品種的形狀來確定使用哪種拼板方式。PCB拼板的方式主要有V-CUT、沖槽、郵票孔這三種方式。拼板尺寸不能太大，也不能太小，一般很小的板子可以拼板加工或者方便焊接而拼板。
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PCB拼板的方式及適用范圍
生活中，PCB板分為單片出貨和拼板出貨，本文主要講下拼板，顧名思義就是把幾塊板子拼在一起。
