MEMS傳感器有什么優(yōu)勢(shì)?MEMS未來的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)解析
MEMS傳感器是工業(yè)的寵兒之一,在生活的方方面面都有MEMS傳感器的身影。為繼續(xù)增進(jìn)大家對(duì)MEMS傳感器的認(rèn)識(shí),本文將對(duì)MEMS傳感器的優(yōu)勢(shì)以及MEMS未來的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)予以介紹。如果你對(duì)MEMS傳感器具有興趣,不妨和小編一起繼續(xù)往下閱讀哦。
一、MEMS傳感器有什么優(yōu)勢(shì)
因?yàn)閭鹘y(tǒng)的基于機(jī)電工藝制成的傳感器和執(zhí)行器在體積、價(jià)格和產(chǎn)能上不能適應(yīng)工業(yè)、消費(fèi)電子等領(lǐng)域的需求,MEMS開始發(fā)展起來。
與傳統(tǒng)的傳感器相比,MEMS傳感器在尺寸、性能、智能化等方面都具有明顯的優(yōu)勢(shì)。例如,在陀螺儀及麥克風(fēng)方面,MEMS技術(shù)的應(yīng)用為之技術(shù)升級(jí)帶來較大跨越。
比較1:陀螺儀。傳統(tǒng)的光纖陀螺儀,體積雖然越來越小,但對(duì)于放入一些電子產(chǎn)品而言是不可能完成的。而且為了保證性能,這樣一個(gè)陀螺儀的產(chǎn)量之低和價(jià)格之高也是可想而知。
而我們現(xiàn)在智能手機(jī)上采用的陀螺儀則是MEMS陀螺儀,例如上圖。其體積小、功耗低、易于數(shù)字化和智能化,特別是成本低,易于批量生產(chǎn),非常適合手機(jī)、汽車牽引控制系統(tǒng)、醫(yī)療器材這些需要大規(guī)模生產(chǎn)的設(shè)備。
比較2:麥克風(fēng)。傳統(tǒng)麥克風(fēng)的七八種機(jī)械配件可全部集成在一塊很小的MEMS傳感器芯片上。由上圖可見,MEMS麥克風(fēng)置于手機(jī)中,體積非常小,重量也比較輕。
由于是芯片制造,一致性好、功耗低,更易于批量生產(chǎn)。MEMS傳感器的出現(xiàn)滿足特定產(chǎn)品小體積、高性能的要求。
MEMS整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈比較復(fù)雜,涉及的廠商眾多。其產(chǎn)業(yè)鏈的上游負(fù)責(zé)MEMS器件設(shè)計(jì)、材料和生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng),中游生產(chǎn)制造出MEMS器件,下游使用MEMS器件來制造終端電子產(chǎn)品。
我國的設(shè)計(jì)、制造、封裝測(cè)試廠商也早已開始積極布局,已形成完整的MEMS產(chǎn)業(yè)鏈。其設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)主要分布在環(huán)渤海和長(zhǎng)三角地區(qū)。制造線主要集中在北京、上海、無錫、杭州、蘇州、淄博等城市。
二、MEMS未來的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
(1)MEMS 和傳感器呈現(xiàn)多項(xiàng)功能高度集成化和組合化的趨勢(shì)。由于設(shè)計(jì)空間、成本和功耗預(yù)算日益緊縮,在同一襯底上集成多種敏感元器件、制成能夠檢測(cè)多個(gè)參量的多功能組合MEMS 傳感器成為重要解決方案。
(2)傳感器智能化及邊緣計(jì)算。軟件正成為 MEMS 傳感器的重要組成部分,隨著多種傳感器進(jìn)一步集成,越來越多的數(shù)據(jù)需要處理,軟件使得多種數(shù)據(jù)融合成為可能。MEMS 產(chǎn)品發(fā)展必將從系統(tǒng)應(yīng)用的定義開始,開發(fā)具有軟件融合功能的智能傳感器,促進(jìn)人工智能在傳感器領(lǐng)域更廣闊的應(yīng)用。
(3)傳感器低功耗及自供能需求日趨增加。隨著物聯(lián)網(wǎng)等應(yīng)用對(duì)傳感需求的快速增長(zhǎng),傳感器使用數(shù)量急劇增加,能耗也將隨之翻倍。降低傳感器功耗,采用環(huán)境能量收集實(shí)現(xiàn)自供能,增強(qiáng)續(xù)航能力的需求將會(huì)伴隨傳感器發(fā)展的始終,且日趨強(qiáng)烈。
(4)MEMS 向 NEMS 演進(jìn)。隨著終端設(shè)備小型化、種類多樣化,推動(dòng)微電子加工技術(shù)特別是納米加工技術(shù)的快速發(fā)展,智能傳感器向更小尺寸演進(jìn)是大勢(shì)所趨。與 MEMS 類似,NEMS(納機(jī)電系統(tǒng))是專注納米尺度領(lǐng)域的微納系統(tǒng)技術(shù),只不過尺寸更小。
(5)新敏感材料的興起。薄膜型壓電材料具有更好的工藝一致性、更高的可靠性、更高的良率、更小的面積,可用于 MEMS 執(zhí)行器、揚(yáng)聲器、觸覺和觸摸界面等。未來 MEMS 器件的驅(qū)動(dòng)模式預(yù)計(jì)將從傳統(tǒng)的靜電梳齒驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向壓電驅(qū)動(dòng)。
(6)更大的晶圓尺寸。相比于目前業(yè)界普遍 應(yīng)用的 6 英寸、8 英寸晶圓制造工藝,更大的晶圓尺寸能夠很大程度上降低成本、提高產(chǎn)量,并且晶圓尺寸的擴(kuò)大與芯片特征尺寸的縮小是相應(yīng)促進(jìn)和互相推動(dòng)的。例如,用 12 英寸晶圓工藝線制造的 MEMS 產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)。
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