以下內容中，小編將對熱電偶的相關內容進行著重介紹和闡述，希望本文能幫您增進對熱電偶的了解，和小編一起來看看吧。
一、熱電偶
熱電偶測溫的基本原理是兩種不同成份的材質導體組成閉合回路，當兩端存在溫度梯度時，回路中就會有電流通過，此時兩端之間就存在電動勢——熱電動勢，這就是所謂的塞貝克效應(Seebeck effect)。兩種不同成份的均質導體為熱電極，溫度較高的一端為工作端，溫度較低的一端為自由端，自由端通常處于某個恒定的溫度下。根據熱電動勢與溫度的函數關系，制成熱電偶分度表;分度表是自由端溫度在0℃時的條件下得到的，不同的熱電偶具有不同的分度表。
在熱電偶回路中接入第三種金屬材料時，只要該材料兩個接點的溫度相同，熱電偶所產生的熱電勢將保持不變，即不受第三種金屬接入回路中的影響。因此，在熱電偶測溫時，可接入測量儀表，測得熱電動勢后，即可知道被測介質的溫度。熱電偶測量溫度時要求其冷端(測量端為熱端，通過引線與測量電路連接的端稱為冷端)的溫度保持不變，其熱電勢大小才與測量溫度呈一定的比例關系。若測量時，冷端的(環(huán)境)溫度變化，將嚴重影響測量的準確性。在冷端采取一定措施補償由于冷端溫度變化造成的影響稱為熱電偶的冷端補償正常。與測量儀表連接用專用補償導線。
二、熱電偶的常見故障及處理辦法
(一)熱電偶無熱電勢
熱電偶無熱電勢通俗的講就是熱電偶斷線，主要表現為儀表顯示最大值或保留在原地不動，此時應檢查熱電偶內部偶絲是否短路。熱電偶偶絲斷路可能是由于電極受到機械碰傷或熱電偶長期在高溫下變質所致。
處理方法：
1、如果熱電偶絲損失或斷裂，可減去焊點重新進行焊接，經檢定合格后安裝使用(重新焊接制作的熱電偶長度會變短，注意插入長度變化!)。
2、如果碰傷嚴重或偶絲變質，應及時更換新熱電偶使用，原熱電偶報廢處理。
(二)熱電偶熱電勢變化
熱電偶熱電勢變化主要表現在熱電偶輸出信號與實際值不符。此時應檢查熱電偶插入長度是否滿足現場測溫要求(過長或過短);安裝位置和安裝方法是否妥當;熱電偶保護管表面是否積垢;熱電偶內部是否潮濕漏電;熱電偶電極是否有縮徑現象;熱電偶測量端焊點是否呈球狀、表面是否光滑、有無氣泡氣孔或夾渣;熱電偶偶絲是否變色變質。
處理方法：
1、取出熱電偶偶絲，講保護管和偶絲分別烘干(切勿用火烤)。
2、用游標卡尺檢查熱電偶幾何尺寸，不符合要求的給予更換。
3、熱電偶焊點不是球狀、表面凹凸不平、有無氣泡氣孔或夾渣的，剪去焊點重新焊接，經檢定合格后使用。
4、熱電偶變質變色，則更換新熱電偶使用。
5、改變熱電偶插入長度或安裝位置至最佳測量要求，牢固安裝。
(三)熱電偶輸入儀表顯示值不穩(wěn)定
在顯示儀表經檢驗無故障情況下，儀表顯示值漂浮不定，此時應檢查熱電偶接線柱與熱電偶絲是否良好接觸;熱電偶是否安裝牢固;熱電偶有無擺動現象;熱電偶接頭處是否有導電液體、潮濕粉塵及金屬雜質;電極是否接地、短路或斷路;與儀表連接是否牢固;熱電偶偶絲是否似斷非斷、焊接不良。
1、清理熱電偶接線盒，烘干后牢固安裝。
2、重新焊接熱電偶，檢定合格后使用。
3、用萬用表測量熱電偶偶絲電阻值，不合格重新更換。
4、找出熱電偶補償導線接地、短路、斷路處，加以修理或更換新補償導線。
另外，因為工作大意造成的人為故障，如熱電偶分度號與儀表不相符、熱電偶補償導線與熱電偶種類不符、熱電偶補償導線與熱電偶極性反接、熱電偶插入長度不當等，表現為熱電偶輸出比實際值偏大或偏小，導致儀表顯示值偏高或偏低。此類故障的處理方法相對簡單，只要加強儀表安裝人員責任心，詳細閱讀理解說明書內容，按照熱電偶安裝規(guī)范和儀表要求正確按照即可。
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