ARM工控主板有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？電力調(diào)度系統(tǒng)工控主板解決方案解讀！

以下內(nèi)容中，小編將對(duì)工控主板的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行著重介紹和闡述，希望本文能幫您增進(jìn)對(duì)工控主板的了解，和小編一起來看看吧。

一、ARM工控主板優(yōu)缺點(diǎn)

（一）ARM的優(yōu)點(diǎn)

1、高可靠性、高穩(wěn)定性：在工業(yè)控制領(lǐng)域，性能穩(wěn)定可靠是自動(dòng)控制基本的要求，ARM嵌入式主板有著很特殊的優(yōu)勢(shì)。第一，ARM嵌入式主板作為單芯片系統(tǒng)，幾乎只需要極少的外圍電路就可以讓功能順利進(jìn)行。第二，穩(wěn)定的系統(tǒng)，除了要有穩(wěn)定的硬件外，還需要有穩(wěn)定的軟件，嵌入式操作系統(tǒng)，作為單一功能的操作系統(tǒng)，勢(shì)必問題出現(xiàn)的少。

2、強(qiáng)大的擴(kuò)展功能和網(wǎng)絡(luò)傳輸功能：隨著更多的行業(yè)開始使用到嵌入式主板，導(dǎo)致市場(chǎng)對(duì)主板功能的要求的差異化越來越大。嵌入式主板ARM的出現(xiàn)，恰恰滿足了這個(gè)個(gè)性化的需求。從擴(kuò)展性上來講，8位單片機(jī)的擴(kuò)展功能非常有限，這也導(dǎo)致限制了它的廣泛運(yùn)用，而在ARM架構(gòu)的嵌入式主板上，一般可以通過總線等進(jìn)行擴(kuò)展，大大方便了客戶。在網(wǎng)絡(luò)傳輸方面，大多數(shù)的客戶要求嵌入式主板具有高速網(wǎng)絡(luò)功能來快速的傳輸數(shù)據(jù)，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制和傳輸，因此arm嵌入式主板能滿足絕大多數(shù)客戶的需求。

3、運(yùn)算速度快、開發(fā)周期短：基于ARM架構(gòu)的高端嵌入式主板由于其運(yùn)算速度大幅度提升在新興應(yīng)用領(lǐng)域大顯身手，能夠滿足絕大多數(shù)工業(yè)控制和智能終端設(shè)備對(duì)主板的要求。而且基于ARM架構(gòu)的嵌入式主板的硬件開發(fā)周期一般在3個(gè)月內(nèi)，大大降低了研發(fā)的成本和加快了客戶產(chǎn)品研發(fā)的速度。

（二）ARM的缺點(diǎn)

1、缺點(diǎn)是目前ARM主板都是采用了Windows C++E系統(tǒng)或者Linux系統(tǒng)，因此對(duì)于很多客戶來說，原先采用了X86的平臺(tái)，目前要調(diào)整到ARM上來，必須對(duì)軟件平臺(tái)進(jìn)行重新編譯和調(diào)整，而且還要熟悉一下ARM的嵌入式平臺(tái)工作機(jī)制，因此會(huì)增加前期的開發(fā)工作量。微嵌的工業(yè)平板電腦采用ARM主板+Windows CE系統(tǒng)。使用VS2005VS2008 IDE編程，更接近于Windows XP程序開發(fā)，包含C++、C#、VB.Net開發(fā)。也提供了相關(guān)的例程序，盡量減少XP平臺(tái)轉(zhuǎn)換為WinCE平臺(tái)帶來的麻煩。

2、另外一點(diǎn)是：目前國(guó)內(nèi)做ARM主板的廠家不多，因此技術(shù)支持和維護(hù)方面沒有象VIA等廠商那么強(qiáng)大。不過隨著時(shí)間的推移，ARM主板的技術(shù)支持必定會(huì)跟上去。

二、工控主板在電力調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)中的解決方案

電力調(diào)度是為了保證電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行、對(duì)外可靠供電、各類電力生產(chǎn)工作有序進(jìn)行而采用的一種有效的管理手段。電力調(diào)度的具體工作內(nèi)容是依據(jù)各類信息采集設(shè)備反饋回來的數(shù)據(jù)信息，或監(jiān)控人員提供的信息，結(jié)合電網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)，如電壓、電流、頻率、負(fù)荷等，綜合考慮各項(xiàng)生產(chǎn)工作開展情況，對(duì)電網(wǎng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判斷，通過電話或自動(dòng)系統(tǒng)發(fā)布操作指令，指揮現(xiàn)場(chǎng)操作人員或自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，如調(diào)整發(fā)電機(jī)出力、調(diào)整負(fù)荷分布、投切電容器、電抗器等，從而確保電網(wǎng)持續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行。近年來隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)代化監(jiān)測(cè)、控制手段不斷完善，電力調(diào)度的技術(shù)支持也日趨強(qiáng)大。

在電力調(diào)度中，工控主板有著無可替代的作用。

工控主板以客戶為中心的設(shè)計(jì)服務(wù)、完整的技術(shù)支持，更好地滿足和方便客戶的需求。通過與合作伙伴的密切聯(lián)系及合作設(shè)計(jì)，已有幫助數(shù)百家行業(yè)客戶成功實(shí)施項(xiàng)目的案例。

工控主板使用集線器構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，網(wǎng)絡(luò)速率100Mb/s，配置雙前置機(jī)/數(shù)據(jù)服務(wù)器、雙調(diào)度員工作站、管理信息工作站、智能多串口、雙切開關(guān)、調(diào)制解調(diào)器柜、衛(wèi)星鐘，以后可根據(jù)具體情況任意增加工作站。

上行信息：來自RTU的信息首先由調(diào)制解調(diào)制器進(jìn)行解調(diào)，再送人雙切開關(guān)，由雙切開關(guān)同時(shí)向兩個(gè)智能多串口發(fā)送，再由兩個(gè)智能多串口分別向兩臺(tái)前置機(jī)/數(shù)據(jù)服務(wù)器傳送，經(jīng)主前置機(jī)/數(shù)據(jù)服務(wù)器處理、存儲(chǔ)后，向網(wǎng)上廣播，各工作站收到信息后進(jìn)行相應(yīng)處理。

下行信息：來自工作站的信息首先傳送到主前置機(jī)/數(shù)據(jù)服務(wù)器，由其處理后發(fā)送到智能多串口，再傳送到雙切開關(guān)，最后經(jīng)調(diào)制解調(diào)柜后發(fā)送到RTU。

向MIS網(wǎng)發(fā)送的信息：前置機(jī)/數(shù)據(jù)服務(wù)器提供與MIS網(wǎng)的硬件接口，并通過該接口向MIS網(wǎng)發(fā)送各種實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)。

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