憑借三大技術(shù)優(yōu)勢,太陽誘電MLCC盡顯硬核實力!
近年來,受智能化消費電子產(chǎn)品、新能源汽車、5G,以及工業(yè)自動化的需求驅(qū)動,片式多層陶瓷電容器(MLCC)正不斷朝著小型化、薄層化、大容量化、高頻化、高可靠性,以及低成本的方向發(fā)展,而國內(nèi)外各大廠商也相繼調(diào)整了自己的產(chǎn)品方向。
為了順應(yīng)市場的需求,太陽誘電株式會社(以下簡稱“太陽誘電”)這一年來始終在投資研發(fā)面向MLCC的新一代解決方案,并且在技術(shù)創(chuàng)新、管理體制,以及戰(zhàn)略布局等方面實現(xiàn)了進(jìn)一步提升。
為了讓大家全面地了解這些成果,近日在中國媒體溝通會上,太陽誘電的高管們對其進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,并對過去一年的市場及業(yè)務(wù)進(jìn)行了簡要總結(jié)。
三大技術(shù)加持,賦能產(chǎn)品升級
MLCC作為電子信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)元器件之一,其性能優(yōu)劣將直接影響到各類電子產(chǎn)品的發(fā)展。那么,如何在確保高可靠性的同時,還能進(jìn)一步實現(xiàn)小型化和大容量呢?
據(jù)太陽誘電(深圳)貿(mào)易有限公司FAE科長趙鵬介紹,要做到小型化和大容量,首先需要運用到三個核心技術(shù),即材料技術(shù)、印刷技術(shù)、層疊技術(shù)。
所謂材料技術(shù),就是合成材料的能力、控制粒子的能力,包括均勻印刷能力,以及高精度的層疊能力。
趙鵬從MLCC工序的角度談道:“目前從材料開始自主開發(fā)的公司‘世界上只有2家’,這一步驟主要包括納米級、微米級的控制,還有粉末材料的微細(xì)化、粒子形狀的均勻化以及沙漏?!?/span>
“通過原材料混合漿料之后生成基膜,在基膜上面印刷圖案,這一過程就涉及到了印刷技術(shù)。我們在黃色的電介質(zhì)里面進(jìn)行印刷電極,由于膜厚是0.3um,已經(jīng)形成透明狀,因此這種印刷技術(shù)需要非常高的精度,而且還要做到無滲色、無模糊的印刷技術(shù)才可以?!壁w鵬解釋說。
接下來,則是層疊、壓接、切割,以及分離的部分。據(jù)了解,在層疊技術(shù)能力方面,太陽誘電擁有1000uF以上的產(chǎn)品陣容,通過強(qiáng)化層疊技術(shù)已經(jīng)擁有了具備1000層以上的層疊結(jié)構(gòu)的商品。太陽誘電可以通過減少每一層的厚度進(jìn)行大量的層疊,從而使MLCC的容量變得足夠大。這其中,毫無偏差的層疊技術(shù)也是非常關(guān)鍵的。
當(dāng)然,要想做到高可靠性,也需要運用到材料技術(shù)、印刷技術(shù)和層疊技術(shù)。
除了技術(shù)創(chuàng)新,太陽誘電MLCC的優(yōu)勢管理同樣值得一提。
首先,從材料開發(fā)到制造,均由太陽誘電一體化體制實施;其次,太陽誘電不僅擁有四個國家生產(chǎn)穩(wěn)定供應(yīng),目前還在中國大力建設(shè)了第二個工廠;第三,工廠可以實現(xiàn)工程可視化管理、網(wǎng)絡(luò)在線管理,形成了智慧工廠管理的新型模式。
“總之,MLCC小型化、大容量,以及高可靠性的技術(shù)背景,離不開太陽誘電材料技術(shù)、印刷技術(shù)、層疊技術(shù)三大核心技術(shù)的支撐。通過從頭到尾的一體化管理,包括可視化管理、一元化管理,為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,從而滿足各個器件需要設(shè)備的需求。”趙鵬總結(jié)道。
瞄準(zhǔn)中國市場,未來放量可期
近一年來,受疫情反復(fù)、消費電子需求低迷,以及國際形勢嚴(yán)峻復(fù)雜等多重因素的影響,主營消費規(guī)MLCC的大多數(shù)廠商們在2022年里的日子并不好過。
據(jù)太陽誘電株式會社上席執(zhí)行董事、營業(yè)本部長渡邊敏幸介紹,今年我們的銷售業(yè)績基本跟去年持平,不過,通過我們的努力,去年在汽車和通信基礎(chǔ)設(shè)備領(lǐng)域的銷售額實現(xiàn)了增長,這部分占太陽誘電重點投入市場的46%。從我們事業(yè)的情況來說,這是一個比較平衡的狀態(tài)。
“我們可以看到,最近MLCC的市場變化還是比較大的,主要呈現(xiàn)出大容量化、小型化,還有低阻抗的一些趨勢。所以,太陽誘電MLCC的基本戰(zhàn)略就是小型化和大容量化,而重點投入的市場則是高可靠性的?!倍蛇吤粜冶硎?。
雖然太陽誘電眼下的情況并不太理想,但渡邊敏幸認(rèn)為,從中期的角度來看,MLCC的市場需求還是會增長的。所以,為確保市場地位,我們將主要戰(zhàn)略方向瞄向了小型化和大容量化,以及中國市場。
另據(jù)太陽誘電(深圳)貿(mào)易有限公司董事長川口要透露,目前太陽誘電MLCC主要在馬來西亞、韓國、中國、日本等四個國家進(jìn)行生產(chǎn),但為了中長期的成長戰(zhàn)略,也為了滿足未來進(jìn)一步的系統(tǒng)成長,太陽誘電計劃于2023年在日本、馬來西亞,以及中國常州再開設(shè)三個新的工廠。
其中,日本建設(shè)的是原材料工廠,該工廠完工后,可以進(jìn)行更高規(guī)格的產(chǎn)品供應(yīng);馬來西亞則是在舊工廠的旁邊進(jìn)一步增設(shè)新的工廠;而中國常州的工廠,將以手機(jī)為主要產(chǎn)品目標(biāo)。
據(jù)透露,中國常州工廠占地面積是73454平方米,可容納4000名員工,計劃于2023年的6月開始投產(chǎn)。從規(guī)模來看,該工廠建成后,將是目前東莞工廠占地面積的3倍。
“通過在常州工廠生產(chǎn),對中國做出的貢獻(xiàn)也是巨大的?!贝谝硎?,首先,通過制造最尖端的電子零部件,可以為EV等成長市場的開發(fā)做出貢獻(xiàn);第二,通過在消費地附近生產(chǎn),可以實現(xiàn)穩(wěn)定供應(yīng);第三,通過設(shè)立工廠,可以創(chuàng)造就業(yè)崗位,并給當(dāng)?shù)貛砀蟮慕?jīng)濟(jì)效益。
展望2023年,太陽誘電將全面發(fā)力中國市場,為更多的國內(nèi)客戶提供小型化、大容量、高可靠性的MLCC產(chǎn)品。