隨著科技快速發(fā)展，各設備技術更新較快，為了保證控制系統(tǒng)的高效運行，就必須及時更新DSP控制的硬件。此外控制系統(tǒng)中信號檢測是必不可少的，尤其是在閉環(huán)控制系統(tǒng)中，狀態(tài)信息的檢測也十分重要，我們必須嚴格按照工作要求，認真做好信號檢測，及時發(fā)現(xiàn)、解決問題。常見的數(shù)字式閉環(huán)電機飼服控制系統(tǒng)原理較為簡單，該系統(tǒng)一般由電機、DSP、驅(qū)動放大電路、光盤編碼器等組成。當DSP接受主機發(fā)出的參考輸入時(轉(zhuǎn)動角速度及方向)，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為PWM輸出，經(jīng)過驅(qū)動放大 送給電機，進而產(chǎn)生輸出。再通過編碼器來檢測電機的轉(zhuǎn)動方向和角度，反饋回DSP系統(tǒng)，形成閉環(huán)控制，進而達到有效地控制運動精度。
基于32位DSP及電機驅(qū)動芯片的懸掛運動控制系統(tǒng)設計
本文利用TMS320F28027控制兩個步進電機，從而使物體在平面內(nèi)運動，實現(xiàn)物體在平面內(nèi)可以任意地畫指定的曲線和圓等。
基于DSP的雙電動機同步控制平臺設計
本設計以TI公司的TMS320F28335作為處理器，采用驅(qū)動芯片和MOSFET的形式驅(qū)動兩臺無刷直流電動機。在完成硬件設計的基礎上，根據(jù)軟件設計的不同控制方式，可以同步或者按照某一規(guī)律驅(qū)動電動機運轉(zhuǎn)。
基于DSP的穩(wěn)定平臺伺服系統(tǒng)的設計研究
本設計采用TI公司的32 bit浮點型DSP芯片TMS320F28335，其工作時鐘頻率高達150 MHz，具有強大的運算能力，能夠?qū)崟r地完成復雜的控制算法。片內(nèi)集成了豐富的電機控制外圍部件和電路，簡化了控制電路的硬件設計，提高了系統(tǒng)的可靠性。
基于DSP控制的無刷直流電機的電動執(zhí)行器的設計
基于TMS320F240數(shù)字信號處理芯片、智能功率模塊IPM、無刷直流電動機的智能電動執(zhí)行器的驅(qū)動系統(tǒng)具有以下主要特點：控制電路簡單、軟件代替硬件、開發(fā)速度快、系統(tǒng)運行平穩(wěn)。
基于DSP-LF2407A和CAN總線的分布式電機控制系統(tǒng)設計
本系統(tǒng)為一個基于分布式現(xiàn)場總線CAN總線進行通訊，以DSP為微控制器的電機控制系統(tǒng)。為一個具有DSP的高速處理能力和CAN總線通信的高性能和高可靠性的優(yōu)點結(jié)合起來的分布式工業(yè)控制系統(tǒng)。
DSP芯片，也稱數(shù)字信號處理器，是一種特別適合于進行數(shù)字信號處理運算的微處理器，其主要應用是實時快速地實現(xiàn)各種數(shù)字信號處理算法。將DSP芯片運用于平行雙輪電機的控制系統(tǒng)設計中，可以實現(xiàn)硬件體積小、系統(tǒng)抗干擾能力強、響應速度快、控制方案靈活等特點。對其后續(xù)的研究工作，如電機的控制可以引入多種控制策略，以求得到更好的控制性能、精度和轉(zhuǎn)矩的平穩(wěn)性，具有深遠的意義。
電機DSP控制系統(tǒng)有如下優(yōu)越性：
1、DSP采用哈佛結(jié)構(gòu)或者是改進的哈佛結(jié)構(gòu)，使數(shù)據(jù)和程序相互獨立的總線結(jié)構(gòu)提高了計算能力。因此可以 實現(xiàn)比較復雜的控制規(guī)律，如智能控制、優(yōu)化控制等，將現(xiàn)代算法和控制理論的應用得以體現(xiàn)。
2、簡化了電機控制器的硬件設計難度，降低了整體的重量，縮小了體積，降低了能耗。
3、DSP芯片內(nèi)部設計，在一定程度上為元器件的可靠性和穩(wěn)定性提供了保證，從而會使整個系統(tǒng)的可靠性得 到提高。
4、通過DSP控制系統(tǒng)，使得軟件的靈活性和硬件的統(tǒng)一性得到了有機的結(jié)合，DSP電機控制電路可以統(tǒng)一，如DSP控制三相逆變器驅(qū)動相應的感應電機、無刷直流電機、永磁同步電機或用改進后的逆變器驅(qū)動直流電機等，它們的硬件電路的結(jié)構(gòu)大致相同，我們只需要針對不同的電機，編寫和設計出不同的控制規(guī)律即可，進而使得系統(tǒng)的靈活性大大提高。
電機控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是不可忽視的問題。在實際工作中，電動機主要是負責拖動負載實現(xiàn)位置伺候、調(diào)節(jié)速 度、控制轉(zhuǎn)矩或力。系統(tǒng)工作時，通過控制機械運動，通過傳感器，獲得位置誤差信號。因此，如何檢測電 機轉(zhuǎn)子位置、電壓和電流信號，進而觀測電機內(nèi)部的磁場變化成為問題的關鍵。根據(jù)電機產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩大 小可以有效實現(xiàn)電機電磁轉(zhuǎn)矩的控制
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