制造PCB印刷電路板需要哪些流程?輕松搞定PCB設(shè)計!

PCB電路板" target="_blank">印刷電路板將是下述內(nèi)容的主要介紹對象，通過這篇文章，小編希望大家可以對它的相關(guān)情況以及信息有所認(rèn)識和了解，詳細(xì)內(nèi)容如下。

一、PCB印刷電路板布線原則

其原則如下：

①輸入輸出端用的導(dǎo)線應(yīng)盡量避免相鄰平行。最好加線間地線，以免發(fā)生反饋耦合。

②印制板導(dǎo)線的最小寬度主要由導(dǎo)線與絕緣基板間的粘附強度和流過它們的電流值決定。

當(dāng)銅箔厚度為0.05 mm、寬度為1～15 mm時，通過2 A的電流，溫度不會高于3℃，因此導(dǎo)線寬度為1.5 mm可滿足要求。對于集成電路，尤其是數(shù)字電路，通常選0.02～0.3 mm導(dǎo)線寬度。當(dāng)然，只要允許，還是盡可能用寬線，尤其是電源線和地線。

導(dǎo)線的最小間距主要由最壞情況下的線間絕緣電阻和擊穿電壓決定。對于集成電路，尤其是數(shù)字電路，只要工藝允許，可使間距小至5～8 um。

③印制導(dǎo)線拐彎處一般取圓弧形，而直角或夾角在高頻電路中會影響電氣性能。此外，盡量避免使用大面積銅箔，否則，長時間受熱時，易發(fā)生銅箔膨脹和脫落現(xiàn)象。必須用大面積銅箔時，最好用柵格狀，這樣有利于排除銅箔與基板間粘合劑受熱產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體。

二、PCB制造流程

(一)前期準(zhǔn)備

1)明確設(shè)計的目標(biāo)，對選用的器件類型進行甄選，對整體方案進行確認(rèn)，拿出書面設(shè)計方案來;

2)準(zhǔn)備器件的原理圖封裝庫和PCB封裝庫。每個元器件都必須要有封裝，如果基礎(chǔ)庫中沒有就要從網(wǎng)上另外尋覓，仍然沒有找到現(xiàn)成可以用的就只能自己繪制了?？梢允褂靡恍┓庋b生成軟件來進行這項工作。需要注意的是一定要將封裝放到指定的目錄下;

(二)PCB設(shè)計

這一部分是電路板設(shè)計的主體部分，但如果前面方案都有問題的話會給后面帶來很多障礙，所以一個好的方案是成功了一半。接下來就是按部就班的進行設(shè)計了。

1)原理圖設(shè)計

原理圖設(shè)計的工作量不是很大，但重要性毋庸置疑，一個正確的原理圖才是整個電路板功能的保證;

2)創(chuàng)建原理圖網(wǎng)表

原理圖繪制之后，就要把網(wǎng)表生成出來，為了之后導(dǎo)入PCB繪制軟件使用。如果是用cadence的話，生成的網(wǎng)表文件包含3個文件：pstxnet.dat/ pstxprt.dat/ pstchip.dat;

3)創(chuàng)建機械設(shè)計圖

設(shè)置PCB外框及高度限制等相關(guān)信息，產(chǎn)生新的機械圖文件并保存到指定目錄;

4)讀取原理圖網(wǎng)表

將原理圖網(wǎng)表讀到Allegro等PCB軟件中;

5)設(shè)置PCB板的基本信息

開始布局布線之前一定要先設(shè)置好PCB板的板層、柵格間距、顏色及設(shè)計約束等;

6) PCB布局

除十分簡單的原理圖外，建議根據(jù)原理圖的功能分布進行合理的手動布局;

7) PCB布線

手動布線時間長，但更加精細(xì)，符合實際要求;自動布線速度快但會使用較多的過控。一般建議手動布線或者兩種方法結(jié)合進行;

8) 放置測試點

在合適的位置放置一些電壓測試點，方便電路板制成之后進行快速測試確認(rèn);

9) 頂層和底層的鋪銅

這一步不是必須的，但幾乎是所有成熟設(shè)計都會進行的。這樣不僅可以加固電路板，防止翹曲，而且還能夠增強PCB板的屏蔽性能，提高PCB板的抗干擾能力;

10) 約束規(guī)則檢查

在布局布線之前設(shè)計了一些約束規(guī)則的話，此時要進入約束表進行查驗，是否所有走線設(shè)計等都符合規(guī)則;

(三)后期處理

1) 調(diào)整板圖文字

添加并調(diào)整絲印，并在板子上添加一些必要的提示信息和公司logo等內(nèi)容;

2) 輸出光繪文件

生成正確的光繪文件，就可以用該文件發(fā)送制版廠商進行加工了;

3) 文檔歸檔

常用的報表有：元器件清單、電路板接口接線表、打印出電路原理圖和PCB板圖。

以上就是小編這次想要和大家分享的有關(guān)PCB印刷電路板的內(nèi)容，希望大家對本次分享的內(nèi)容已經(jīng)具有一定的了解。如果您想要看不同類別的文章，可以在網(wǎng)頁頂部選擇相應(yīng)的頻道哦。