你了解PCB拼版的規(guī)范嗎?PCB熱設(shè)計是什么?
PCB也就是印刷電路板,PCB為電子元器件小型化的芯片封裝提供了有效的芯片載體。為增進大家對PCB的認識,本文將對PCB拼版規(guī)范、PCB熱設(shè)計予以介紹。如果你對PCB,或是對本文內(nèi)容具有興趣,不妨和小編一起來繼續(xù)往下閱讀哦。
一、PCB拼板規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
1、PCB拼板寬度≤260mm(SIEMENS線)或≤300mm(FUJI線);如果需要自動點膠,PCB拼板寬度×長度≤125mm×180mm
2、PCB拼板外形盡量接近正方形,推薦采用2×2、3×3、……拼板;但不要拼成陰陽板
3、PCB拼板的外框(夾持邊)應(yīng)采用閉環(huán)設(shè)計,確保PCB拼板固定在夾具上以后不會變形
4、小板之間的中心距控制在75mm~145mm之間
5、拼板外框與內(nèi)部小板、小板與小板之間的連接點附近不能有大的器件或伸出的器件,且元器件與PCB板的邊緣應(yīng)留有大于0.5mm的空間,以保證切割刀具正常運行
6、在拼板外框的四角開出四個定位孔,孔徑4mm±0.01mm;孔的強度要適中,保證在上下板過程中不會斷裂;孔徑及位置精度要高,孔壁光滑無毛刺
7、PCB拼板內(nèi)的每塊小板至少要有三個定位孔,3≤孔徑≤6mm,邊緣定位孔1mm內(nèi)不允許布線或者貼片
8、用于PCB的整板定位和用于細間距器件定位的基準(zhǔn)符號,原則上間距小于0.65mm的QFP應(yīng)在其對角位置設(shè)置;用于拼版PCB子板的定位基準(zhǔn)符號應(yīng)成對使用,布置于定位要素的對角處。
9、設(shè)置基準(zhǔn)定位點時,通常在定位點的周圍留出比其大1.5mm的無阻焊區(qū)
10、大的元器件要留有定位柱或者定位孔,重點如I/O接口、麥克風(fēng)、電池接口、微動開關(guān)、耳機接口、馬達等。
二、PCB熱設(shè)計
在綜合考慮信號質(zhì)量、EMC、熱設(shè)計、DFM、DFT、結(jié)構(gòu)、安規(guī)等方面要求的基礎(chǔ)上,將器件合理的放置到板面上?!狿CB布局
所有元器件焊盤走線除特殊要求外,均要滿足熱設(shè)計要求?!狿CB出線的一般原則
可見,在PCB設(shè)計中,不管是布局還是走線,工程師都應(yīng)該要考慮和滿足熱設(shè)計的要求。
1、熱設(shè)計的重要性
電子設(shè)備在工作期間所消耗的電能,比如射頻功放,F(xiàn)PGA芯片,電源類產(chǎn)品,除了有用功外,大部分轉(zhuǎn)化成熱量散發(fā)。電子設(shè)備產(chǎn)生的熱量,使內(nèi)部溫度迅速上升,如果不及時將該熱量散發(fā),設(shè)備會繼續(xù)升溫,器件就會因過熱失效,電子設(shè)備的可靠性將下降。SMT使電子設(shè)備的安裝密度增大,有效散熱面積減小,設(shè)備溫升嚴重地影響可靠性,因此,對熱設(shè)計的研究顯得十分重要。
2、PCB熱設(shè)計要求
1) 在布置元器件時,應(yīng)將除溫度檢測器件以外的溫度敏感器件放在靠近進風(fēng)口的位置,而且位于功率大、發(fā)熱量大的元器件的風(fēng)道上游,盡量遠離發(fā)熱量大的元器件,以避免輻射的影響,如果無法遠離,也可以用熱屏蔽板(拋光的金屬薄板,黑度越小越好)隔開。
2) 將本身發(fā)熱而又耐熱的器件放在靠近出風(fēng)口的位置或頂部,但如果不能承受較高溫度,也要放在進風(fēng)口附近,注意盡量與其他發(fā)熱器件和熱敏器件在空氣上升方向上錯開位置。
3) 大功率的元器件盡量分散布局,避免熱源集中;不同大小尺寸的元器件盡量均勻排列,使風(fēng)阻均布,風(fēng)量分布均勻。
4) 通風(fēng)口盡量對準(zhǔn)散熱要求高的器件。
5) 高器件放置在低矮器件后面,并且長方向沿風(fēng)阻最小的方向排布,防止風(fēng)道受阻。
6) 散熱器配置應(yīng)便于機柜內(nèi)換熱空氣的流通。靠自然對流換熱時,散熱肋片長度方向取垂直于地面方向??繌娖瓤諝馍釙r,應(yīng)取與氣流方向相同的方向。
7) 在空氣流通方向上,不宜縱向近距離排列多個散熱器,由于上游的散熱器將氣流分開,下游的散熱器表面風(fēng)速將很低。應(yīng)交錯排列,或?qū)⑸岢崞g隔錯位。
8) 散熱器與同一塊電路板上的其它元器件應(yīng)有適宜的距離,通過熱輻射計算,以不使其有不適宜的增溫為宜。
9) 利用PCB散熱。如將熱量通過大面積鋪銅(可考慮開阻焊窗)散發(fā),或用地連接過孔導(dǎo)到PCB板的平面層中,利用整塊PCB板來散熱。
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