恒溫電烙鐵的應(yīng)用原理是什么？如何進(jìn)行設(shè)計(jì)

恒溫電烙鐵內(nèi)部采用高居里溫度條狀的PTC恒溫發(fā)熱元件，配設(shè)緊固導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)。

特點(diǎn)是優(yōu)于傳統(tǒng)的電熱絲烙鐵芯，升溫迅速、節(jié)能、工作可靠、壽命長(zhǎng)、成本低廉。用 低電壓PTC發(fā)熱芯就能在野外使用，便于維修工作。一、電烙鐵使用前應(yīng)檢查使用電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電壓相符;二、電烙鐵應(yīng)該接地;三、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部分零件;四、電烙鐵應(yīng)保持干燥，不宜在過(guò)分潮濕或淋雨環(huán)境使用;五、拆烙鐵頭時(shí)，要切斷電源;六、切斷電源后，最好利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護(hù)烙鐵頭;七、當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時(shí)候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫;八、海綿用來(lái)收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適;九、焊接之前做好“5S”，焊接之后也要做“5S”。

一、溫度由實(shí)際使用決定，以焊接一個(gè)錫點(diǎn)4秒最為合適。平時(shí)觀察烙鐵頭，當(dāng)其發(fā)紫時(shí)候，溫度設(shè)置過(guò)高。二、一般直插電子料，將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為(330~370度);表面貼裝物料(SMC)物料，將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為(300~320度)三、特殊物料，需要特別設(shè)置烙鐵溫度。四、咪頭，蜂鳴器等要用含銀錫絲，溫度一般在270度到290度之間。五、焊接大的組件腳，溫度不要超過(guò)380度，但可以增大烙鐵功率。

電烙鐵是我們?cè)谶M(jìn)行電路焊接時(shí)的必備工具，充分了解電烙鐵的工作原理，既有助于我們能夠更好的使用電烙鐵，也能讓我們做到心中有數(shù)，不至于有危險(xiǎn)的產(chǎn)生。

恒溫電烙鐵是通過(guò)軟磁材料與磁鋼的吸合和分離，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫的。恒溫電烙鐵一般為45W，間斷地通電和斷電，實(shí)際耗電為25W，采用變壓器24V供電，交直流兩用。來(lái)直接分析一下一款電烙鐵的電路圖：

工作原理：如圖所示，當(dāng)焊頭溫度在恒溫值以下時(shí)，連接在焊頭端的磁性溫度傳感器吸住永久磁鐵，使磁鋼連桿上的觸點(diǎn)接通，電源送給發(fā)熱元件，使焊頭溫度逐步上升。當(dāng)溫度高于恒溫時(shí)，加熱元件失去磁性，電源切斷，停止加溫。這樣周而復(fù)始地使電源自動(dòng)接通或斷開(kāi)，升溫與降溫，保持電烙鐵處于恒溫狀態(tài)。如改變加熱元件的型號(hào)，就可以得到不同的恒溫值。

恒溫電烙鐵具有節(jié)能、高效、低耗、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)和電子修理行業(yè)理想的焊接工具。

電烙鐵如何選用?

(1)焊接集成電路、晶體管及其受熱易損的元器件時(shí)，考慮選用20W內(nèi)熱式或25W外熱式電烙鐵。

(2)焊接較粗導(dǎo)線或同軸電纜時(shí)，考慮選用50W內(nèi)熱式或45～75W外熱式電烙鐵。

(3)焊接較大元器件時(shí)，如金屬底盤(pán)接地焊片，應(yīng)選用100W以上的電烙鐵。

(4)烙鐵頭的形狀要適應(yīng)被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。

簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)，應(yīng)根據(jù)焊接對(duì)象合理選用電烙鐵的功率和種類，被焊件較大，使用的電烙鐵的功率也應(yīng)大些，若功率較小，則焊接溫度過(guò)低，焊料熔化較慢，焊劑不易揮發(fā)，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，這樣勢(shì)必造成外觀質(zhì)量與焊接強(qiáng)度不合格，甚至焊料不能熔化，焊接無(wú)法進(jìn)行。但電烙鐵功率也不能過(guò)大，過(guò)大了則會(huì)使過(guò)多的熱傳遞到被焊工件上，使元器件焊點(diǎn)過(guò)熱，可能造成元器件損壞，使印制電路板的銅箔脫落，焊料在焊接面上流動(dòng)過(guò)快，并無(wú)法控制等。

只有選擇了合適的電烙鐵，才能保證焊接工作的順利進(jìn)行，這里總結(jié)了選用電烙鐵時(shí)的一般原則，以及在選擇電烙鐵時(shí)要考慮的功率原則，一起來(lái)看下。

選用電烙鐵的一般原則

1、烙鐵頭的形狀，可以適應(yīng)被焊件物面要求及產(chǎn)品裝配密度。

2、烙鐵頭的頂端溫度，需要與焊料的熔點(diǎn)相適應(yīng)，一般需要比焊料熔點(diǎn)高30-80℃(不包括在電烙鐵頭接觸焊接點(diǎn)時(shí)下降的溫度)。

3、電烙鐵熱容量要恰當(dāng)，烙鐵頭的溫度恢復(fù)時(shí)間需要與被焊件物面的要求相適應(yīng)。

溫度恢復(fù)時(shí)間是指在焊接周期內(nèi)，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后，再恢復(fù)到最高溫度所需時(shí)間。它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長(zhǎng)短有關(guān)。

選擇電烙鐵的功率原則

1、焊接集成電路，晶體管及其它受熱易損件的元器件時(shí)，考慮選用20W內(nèi)熱式或25W外熱式電烙鐵。

2、焊接較粗導(dǎo)線及同軸電纜時(shí)，考慮選用50W內(nèi)熱式或45-75W外熱式電烙鐵。

3、焊接較大元器件時(shí)，如金屬底盤(pán)接地焊片，應(yīng)選100W以上的電烙鐵。

恒溫電烙鐵是一種能夠自動(dòng)控制加熱溫度并保持恒定的電烙鐵工具，廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、儀器等領(lǐng)域。

1.恒溫電烙鐵原理

恒溫電烙鐵的工作原理為在烙鐵頭和溫度傳感器之間串聯(lián)一個(gè)電阻器，將其組成一個(gè)反饋回路。當(dāng)烙鐵頭受熱后，傳感器感知到溫度變化并反饋給電路，通過(guò)調(diào)節(jié)電阻器阻值，使電流變化，從而達(dá)到穩(wěn)定溫度的目的。

2.恒溫電烙鐵電路圖

恒溫電烙鐵的電路圖包括電源模塊、控制模塊和發(fā)熱體模塊。其中，電源模塊主要負(fù)責(zé)提供適當(dāng)?shù)碾妷汉碗娏?，控制模塊通過(guò)對(duì)發(fā)熱體電阻器的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)恒溫控制，發(fā)熱體模塊則是伴隨著電路流程中的電阻產(chǎn)生熱量。

3.恒溫電烙鐵適用場(chǎng)合

恒溫電烙鐵廣泛應(yīng)用于各種需要高精度、高效率焊接的場(chǎng)合，如電子零件的手工焊接、金屬零件加工、實(shí)驗(yàn)室物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)等。相比傳統(tǒng)的手動(dòng)調(diào)節(jié)加熱溫度的烙鐵，恒溫電烙鐵具有更高的穩(wěn)定性和精度，能夠提高工作效率并減少烙鐵頭對(duì)工作對(duì)象的損傷。