如何利用同步整流技術(shù)實現(xiàn)DC/DC電源變換器的設計?
同步整流技術(shù)是采用通態(tài)電阻極低的功率MOSFET來取代整流二極管,因此能大大降低整流器的損耗,提高DC/DC變換器的效率,滿足低壓、大電流整流的需要。首先介紹了同步整流的基本原理,然后重點闡述同步整流式DC/DC電源變換器的設計。
1 同步整流技術(shù)概述
近年來隨著電源技術(shù)的發(fā)展,同步整流技術(shù)正在向低電壓、大電流輸出的DC/DC變換器中迅速推廣應用。DC/DC變換器的損耗主要由3部分組成:功率開關(guān)管的損耗,高頻變壓器的損耗,輸出端整流管的損耗。在低電壓、大電流輸出的情況下,整流二極管的導通壓降較高,輸出端整流管的損耗尤為突出??旎謴投O管(FRD)或超快恢復二極管(SRD)可達1.0~1.2V,即使采用低壓降的肖特基二極管(SBD),也會產(chǎn)生大約0.6V的壓降,這就導致整流損耗增大,電源效率降低。舉例說明,目前筆記本電腦普遍采用3.3V甚至1.8V或1.5V的供電電壓,所消耗的電流可達20A。此時超快恢復二極管的整流損耗已接近甚至超過電源輸出功率的50%。即使采用肖特基二極管,整流管上的損耗也會達到(18%~40%)PO,占電源總損耗的60%以上。因此,傳統(tǒng)的二極管整流電路已無法滿足實現(xiàn)低電壓、大電流開關(guān)電源高效率及小體積的需要,成為制約DC/DC變換器提高效率的瓶頸。
同步整流是采用通態(tài)電阻極低的專用功率MOSFET,來取代整流二極管以降低整流損耗的一項新技術(shù)。它能大大提高DC/DC變換器的效率并且不存在由肖特基勢壘電壓而造成的死區(qū)電壓。功率MOSFET屬于電壓控制型器件,它在導通時的伏安特性呈線性關(guān)系。用功率MOSFET做整流器時,要求柵極電壓必須與被整流電壓的相位保持同步才能完成整流功能,故稱之為同步整流。
為滿足高頻、大容量同步整流電路的需要,近年來一些專用功率MOSFET不斷問世,典型產(chǎn)品有FAIRCHILD公司生產(chǎn)的NDS8410型N溝道功率MOSFET,其通態(tài)電阻為0.015Ω。Philips公司生產(chǎn)的SI4800型功率MOSFET是采用TrenchMOSTM技術(shù)制成的,其通、斷狀態(tài)可用邏輯電平來控制,漏-源極通態(tài)電阻僅為0.0155Ω。IR公司生產(chǎn)的IRL3102(20V/61A)、IRL2203S(30V/116A)、IRL3803S(30V/100A)型功率MOSFET,它們的通態(tài)電阻分別為0.013Ω、0.007Ω和0.006Ω,在通過20A電流時的導通壓降還不到0.3V。這些專用功率MOSFET的輸入阻抗高,開關(guān)時間短,現(xiàn)已成為設計低電壓、大電流功率變換器的首選整流器件。
最近,國外IC廠家還開發(fā)出同步整流集成電路(SRIC)。例如,IR公司最近推出的IR1176就是一種專門用于驅(qū)動N溝道功率MOSFET的高速CMOS控制器。IR1176可不依賴于初級側(cè)拓撲而單獨運行,并且不需要增加有源箝位(active clamp)、柵極驅(qū)動補償?shù)葟碗s電路。IR1176適用于輸出電壓在5V以下的大電流DC/DC變換器中的同步整流器,能大大簡化并改善寬帶網(wǎng)服務器中隔離式DC/DC變換器的設計。IR1176配上IRF7822型功率MOSFET,可提高變換器的效率。當輸入電壓為+48V,輸出為+1.8V、40A時,DC/DC變換器的效率可達86%,輸出為1.5V時的效率仍可達到85%。
2 同步整流的基本原理
單端正激、隔離式降壓同步整流器的基本原理如圖1所示,V1及V2為功率MOSFET,在次級電壓的正半周,V1導通,V2關(guān)斷,V1起整流作用;在次級電壓的負半周,V1關(guān)斷,V2導通,V2起到續(xù)流作用。同步整流電路的功率損耗主要包括V1及V2的導通損耗及柵極驅(qū)動損耗。當開關(guān)頻率低于1MHz時,導通損耗占主導地位;開關(guān)頻率高于1MHz時,以柵極驅(qū)動損耗為主。
圖1 單端降壓式同步整流器的基本原理圖
2.1 磁復位電路的設計
正激式DC/DC變換器的缺點是在功率管截止期間必須將高頻變壓器復位,以防止變壓器磁芯飽和,因此,一般需要增加磁復位電路(亦稱變壓器復位電路)。圖2示出單端降壓式同步整流器常用的3種磁復位電路:輔助繞組復位電路,R,C,VDZ箝位電路,有源箝位電路。3種磁復位的方法各有優(yōu)缺點:輔助繞組復位法會使變壓器結(jié)構(gòu)復雜化;R,C,VDZ箝位法屬于無源箝位,其優(yōu)點是磁復位電路簡單,能吸收由高頻變壓器漏感而產(chǎn)生的尖峰電壓,但箝位電路本身也要消耗磁場能量;有源箝位法在上述3種方法中的效率最高,但提高了電路的成本。
(a)輔助繞組復位電路 (b)R、C、VDZ箝位電路 (c)有源箝位電路
圖2 單端降壓式同步整流器常用的三種磁復位電路
磁復位要求漏極電壓要高于輸入電壓,但要避免在磁復位過程中使DPA-Switch的漏極電壓超過規(guī)定值,為此,可在次級整流管兩端并聯(lián)一個RS、CS網(wǎng)絡,電路如圖3所示。該電路可使高頻變壓器在每個開關(guān)周期后的能量迅速恢復到一個安全值,保證UD>UI。當DPA-Switch關(guān)斷時,磁感應電流就通過變壓器的次級繞組流出,利用電容CS使磁感應電流減至零。CS的電容量必須足夠小,才能在最短的關(guān)斷時間內(nèi)將磁感應電流衰減到零;但CS的電容量也不能太小,以免漏極電壓超過穩(wěn)壓管的箝位電壓。電阻RS的電阻值應在1~5Ω之間,電阻值過小會與內(nèi)部寄生電感形成自激振蕩。上述磁復位電路適用于40W以下的開關(guān)電源。
同步:同步整流是采用導通電阻極低的專用功率MOS,來取代整流二極管以降低整流損耗。它能大大提高DC-DC變換器的效率并且不存在由肖特基勢壘電壓而造成的死區(qū)電壓。功率MOS屬于電壓控制型器件,它在導通時的伏安特性呈線性關(guān)系。用功率MOS做整流器時,要求柵極電壓必須與被整流電壓的相位保持同步(本質(zhì)是直流轉(zhuǎn)“交流”,“交流”再平滑為直流)才能完成整流功能,故稱之為同步整流。
異步:只有一個MOS管(或者說開關(guān)管)續(xù)流元件是二極管這種類型就屬于異步整流。
圖6-1:異步降壓和同步降壓
在應用中上下管都是MOS管就是同步的,只有一個上管的開關(guān)的就是非同步的,在主功率那一級中的功率開關(guān)管是我們常見的晶體管,而續(xù)流二極管變成了開關(guān)管,那么這個開關(guān)管就叫同步場效應管。一個柵極半橋驅(qū)動控制器,外圍加上上下兩個DrMOS管,那么上管就是功率管,下管是同步的場效應管,如此就可以看出它是一個同步結(jié)構(gòu)的Buck電路。
2.同異步整流的區(qū)別
圖5-2:同步和異步整流電流路徑
對于異步整流,當降壓比高時,續(xù)流二極管的導通時間長,而如果Vout低,整體損耗比例會因為續(xù)流二極管的VF而變大。并且電流通過二極管只朝一個方向流動,成為不連續(xù)工作產(chǎn)生振鈴。對于同步整流,輕負載時,電感電流有時會變?yōu)?A,電流可以通過MOS逆流,以維持并穩(wěn)定連續(xù)工作。
如下圖5-3是異步降壓型,當輸入電壓為5V,輸出電壓為1V,振蕩頻率為1MHZ,不連續(xù)工作時的波形圖:電流通過二極管只朝一個方向流動,成為不連續(xù)工作產(chǎn)生振鈴。
圖5-3:異步產(chǎn)生的振鈴現(xiàn)象
圖5-4:同異步電流Id
異步整流的損耗=VF×Iout×(1-ON Duty)
同步整流ON時的損耗=Iout2×Ron×(1-ON Duty);Ron:下管SW的導通電阻
假設Vin=5V,Vout=1V,Iout=2A,那么異步整流二極管的損耗為:P=0.5×2×(1-0.2)=0.8W,同步整流MOS的損耗為P=2×2×0.05×(1-0.2)=0.16W,可見電流越大,損耗差別越大。
3.同異整流的死區(qū)
為避免同步整流時上管和下管同時打開,二者中間需要一段死區(qū)時間(安全區(qū)),死區(qū)時間越長,電源工作更加安全可靠,但會帶來Vout和Iout的波動及降低輸出效率,圖5-5簡單示意了一下死區(qū)的含義,集成DC-DC死區(qū)參數(shù)已經(jīng)設計好,這里不仔細展開。真正的死區(qū)時間受到PWM的上升下降快慢,上下管的寄生電容、開啟關(guān)閉時間等等的影響,這一點在柵極驅(qū)動系列里面會詳細講到。
圖5-5:死區(qū)時間
MOS中有寄生體二極管,因此當MOS為OFF時,電流仍可通過體二極管流動,如果沒有死區(qū)時間,上下MOS將同時導通產(chǎn)生貫通電流(圖5-6),貫通電流超過MOS的Ismax,或者沒有超過Ismax,但持續(xù)時間過長也會熱損傷燒壞MOS。