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[導讀]為增進大家對壓力試驗機的認識,本文將對壓力試驗機、壓力試驗機故障排除方法予以介紹。

壓力試驗機作為一種測試設備,在工業(yè)中有很多應用。對于壓力試驗機,其實很多朋友并不了解。為增進大家對壓力試驗機的認識,本文將對壓力試驗機、壓力試驗機故障排除方法予以介紹。如果你對壓力試驗機具有興趣,不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、壓力試驗機

壓力試驗機也稱電子壓力試驗機,主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲、紙箱等材料的各種物理機械性能測試。

壓力試驗機的拉伸實驗:拉伸試驗(應力-應變試驗)一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個間隔一定距離的夾具上,兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣,測定試樣上的應力變化,直到試樣破壞為止。拉力機拉伸試驗是研究材料力學強度最廣泛使用的方法之一,需要使用恒速運動的。按載荷測定方式的不同,大體可以分為電腦式萬能拉力試驗機和電子拉力試驗機兩類。

二、壓力試驗機故障及其排除方法

1、油泵不出油

原因 :油泵內(nèi)有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法:打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 清洗,排出油泵內(nèi)空氣。 更換或修理相應零件。

2、油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復抖動)。

原因:油液粘度太小(過稀)或太臟; 油路內(nèi)有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 有漏油處。

排除方法:更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。

2、油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)

原因:油泵內(nèi)有空氣。 油液粘度太小(過稀)。 送油閥節(jié)流針間隙過大。 油泵內(nèi)有臟物。 出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺劃痕。

排除方法:排除空氣。 更換合適的油液。 減少節(jié)流針間隙。 清洗油泵。 更換或復修相應零件。

3、油壓打不到最大負荷

原因:送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。 有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。

排除方法; 清洗或研磨相應零件。 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。

5\卸荷后指針不回零

原因:齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法:整調彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉齒條調零。

6擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

原因:油粘度太小(過稀)。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

排除方法:更換粘度適宜的油液。 重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

7、擺鉈回落太慢

原因:油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

排除方法:更換合適的油液。重新調整間隙。

8、開動油泵,工作后指針來回擺動

原因:(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準。

排除方法:糾正位置

9.示值誤差超差

原因:測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負值。 工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。

排除方法:清洗、除銹、研磨(2)同上

10度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變

原因:(1)立柱上下之螺母未擰緊。 (2)球座吻合不良。

排除方法:擰緊之 對研球座。

11、水泥試件受壓后成單面破壞

原因:(1)球座吻合不良

排除方法:(1)對研球座

12試件破型時爆裂聲太大

原因:油缸間隙過大。 活塞上升過高。

排除方法:加墊塊減少工作活塞上升高度。

13自動控制時無打印輸出

原因:無打印紙

排除方法:裝上打印紙

以上便是此次帶來的壓力試驗機相關內(nèi)容,通過本文,希望大家對壓力試驗機已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文,不妨持續(xù)關注我們網(wǎng)站哦,將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后,十分感謝大家的閱讀,have a nice day!

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