對(duì)話東方晶源:打造中國(guó)芯片制造的GoldenFlow
一直以來,芯片廠商都將先進(jìn)制程作為競(jìng)爭(zhēng)的目標(biāo),將摩爾定律奉為圭臬。
然而,在這個(gè)過程中,隨著集成電路制程節(jié)點(diǎn)的不斷演進(jìn),工藝復(fù)雜程度不斷增加,良率變得極具挑戰(zhàn),成為阻礙行業(yè)發(fā)展的一大難點(diǎn)和技術(shù)瓶頸。
如果說先進(jìn)制程代表晶圓廠技術(shù)的領(lǐng)先性,那么產(chǎn)品良率就代表著其產(chǎn)品的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。
有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),對(duì)于尖端的邏輯晶圓廠而言,1%的良率就意味1.5億美元的凈利潤(rùn)。通常晶圓廠良率要達(dá)到85%以上才能順利量產(chǎn),否則良率過低不僅意味著虧損,也代表其工藝劣質(zhì)低效,進(jìn)而會(huì)給終端產(chǎn)品和使用者帶來不好的體驗(yàn)。比如,業(yè)內(nèi)某大廠制程出現(xiàn)良率問題,遭到大客戶退貨,損失慘重。
良率,一度被視為晶圓代工廠的生命線,與先進(jìn)制程的重要性不分伯仲。
因此,提升良率,作為芯片量產(chǎn)的必經(jīng)之路以及貫穿芯片整個(gè)生命周期的話題,是芯片廠商自始至終都需要面臨的終極挑戰(zhàn)。
圍繞良率提升,業(yè)界進(jìn)行了諸多探索,其中DTCO——設(shè)計(jì)與制造工藝的協(xié)同優(yōu)化,成為業(yè)內(nèi)主流的解決路徑之一。尤其是隨著大算力、大數(shù)據(jù)、大模型的興起和運(yùn)用,使芯片設(shè)計(jì)到制造的全局優(yōu)化成為可能。
從行業(yè)現(xiàn)狀來看,臺(tái)積電是數(shù)據(jù)良率管理的先行者和標(biāo)桿。據(jù)了解,臺(tái)積電自2012年開始持續(xù)打造大數(shù)據(jù)平臺(tái),為每一個(gè)工廠都配套一座數(shù)據(jù)中心,以便讓數(shù)據(jù)產(chǎn)生更大的價(jià)值。為了提升生產(chǎn)效率,臺(tái)積電利用先進(jìn)機(jī)臺(tái)控制、即時(shí)缺陷偵測(cè)、工程資料探勘、中央管理制造平臺(tái)等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了機(jī)臺(tái)、制程和良率的優(yōu)化。
經(jīng)過多年沉淀,臺(tái)積電已經(jīng)有上千位IT人才和數(shù)百位機(jī)器學(xué)習(xí)專家,在排程派工、人員生產(chǎn)力、機(jī)臺(tái)生產(chǎn)力、制程與機(jī)臺(tái)控制、品質(zhì)控制以及機(jī)器人控制等方面都已實(shí)現(xiàn)了智能化應(yīng)用。
相比之下,當(dāng)前中國(guó)大陸晶圓廠在傳統(tǒng)良率工程師、新興機(jī)器學(xué)習(xí)專家以及IT人才方面均面臨較大缺口。
尤其是過去幾年,在不穩(wěn)定的國(guó)際貿(mào)易關(guān)系、政策引導(dǎo)、終端需求波動(dòng)的大背景下,中國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)迎來了前所未有的高速發(fā)展期,人才和技術(shù)缺口被無限放大,提高良品率和芯片性能成為中國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。
對(duì)此,聚焦集成電路制造良率管理領(lǐng)域,成為破解行業(yè)難題的關(guān)鍵發(fā)力點(diǎn)。
其中,東方晶源作為該領(lǐng)域的佼佼者,自成立以來一直致力于解決集成電路制造良率管理問題,提出了獨(dú)樹一幟的DTCO解決方案——HPOTM(Holistic Process Optimization)良率最大化技術(shù)路線和產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念,在計(jì)算光刻軟件及電子束量測(cè)檢測(cè)領(lǐng)域成績(jī)斐然。
在近日召開的2024年SEMICON China展會(huì)的現(xiàn)場(chǎng),半導(dǎo)體行業(yè)觀察有幸邀請(qǐng)到了東方晶源董事長(zhǎng)俞宗強(qiáng)博士,結(jié)合東方晶源十年來的“芯”路歷程,圍繞芯片良率提升的挑戰(zhàn)、突破、趨勢(shì),以及國(guó)產(chǎn)生態(tài)等話題進(jìn)行了交流分享,聆聽俞博對(duì)行業(yè)的真知灼見。
半導(dǎo)體行業(yè)觀察:東方晶源的核心業(yè)務(wù)有哪些?為何選擇這些賽道?
俞宗強(qiáng):東方晶源主要聚焦于集成電路制造良率管理和良率提升,核心產(chǎn)品包括基于電子束的納米級(jí)檢測(cè)量測(cè)設(shè)備以及芯片制造相關(guān)EDA工具。最終目的是最大化地發(fā)揮光刻機(jī)等芯片制造設(shè)備的潛能,以達(dá)到使用同樣的設(shè)備制造出比傳統(tǒng)工藝流程更先進(jìn)的芯片。這在后摩爾時(shí)代,特別是在中國(guó)沒有高端光刻機(jī)等設(shè)備的限制下,能夠制造出高端芯片,至關(guān)重要。
我們的目標(biāo)就是建立適合中國(guó)需求的良率最大化流程,實(shí)現(xiàn)中國(guó)特色的GoldenFlow。為此,東方晶源早在10年前就基于HPOTM進(jìn)行了產(chǎn)品布局,歷時(shí)10年的攻關(guān)實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)工具的客戶驗(yàn)證,并啟動(dòng)系統(tǒng)解決方案的推廣。
半導(dǎo)體行業(yè)觀察:東方晶源在計(jì)算光刻OPC、電子束量測(cè)檢測(cè)領(lǐng)域取得了哪些技術(shù)突破?
俞宗強(qiáng):東方晶源計(jì)算光刻產(chǎn)品PanGen是連接芯片設(shè)計(jì)和制造的橋梁,采用基于ILT(反向光刻技術(shù)),和CPU+GPU混合并行超算加速技術(shù),技術(shù)路線上具有顯著優(yōu)勢(shì)。目前PanGen平臺(tái)已經(jīng)具備完整的功能鏈條,主要功能包括精確的光刻仿真、DRC、SBAR、OPC、LRC、DPT及SMO等,產(chǎn)品得到國(guó)內(nèi)頭部用戶的采用,在某些方面處于國(guó)際領(lǐng)先水平,比如全芯片的工程化ILT技術(shù)等。
東方晶源是國(guó)內(nèi)布局電子束量測(cè)和檢測(cè)領(lǐng)域最早的企業(yè)之一,成功推出的EBI、CD-SEM均為國(guó)內(nèi)首臺(tái),填補(bǔ)國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域空白。去年公司又推出DR-SEM,無論是產(chǎn)品種類,出機(jī)數(shù)量以及產(chǎn)品先進(jìn)性,都處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。結(jié)合PanGen計(jì)算光刻系統(tǒng),在電子束圖像深度解析方面具有國(guó)際領(lǐng)先性。
半導(dǎo)體行業(yè)觀察:東方晶源能率先實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)突破、產(chǎn)品能夠快速落地的關(guān)鍵是什么?相較于行業(yè)友商,東方晶源的優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)力是如何體現(xiàn)的?
俞宗強(qiáng):東方晶源是國(guó)內(nèi)最早布局上述領(lǐng)域的企業(yè),得益于公司創(chuàng)立之初對(duì)行業(yè)充分的調(diào)研,以及創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)對(duì)行業(yè)發(fā)展前瞻性的洞察和判斷。公司發(fā)展過程中得到02專項(xiàng)等國(guó)家重點(diǎn)攻關(guān)工程的支持,此外對(duì)人才的吸引、投資人的大力支持都是東方晶源產(chǎn)品能夠快速落地的關(guān)鍵。
基于HPOTM的布局,東方晶源產(chǎn)品不僅僅是點(diǎn)工具的替代而是通過連點(diǎn)成線,提供系統(tǒng)解決方案,這一點(diǎn)是大部分競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手不具備。正因?yàn)榇藮|方晶源具有巨大可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Α?/span>
半導(dǎo)體行業(yè)觀察:如何看待半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)(特別是制造領(lǐng)域)的發(fā)展趨勢(shì)?為此,如何規(guī)劃東方晶源的下一代產(chǎn)品/技術(shù)創(chuàng)新?
俞宗強(qiáng):對(duì)于國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)而言,國(guó)產(chǎn)替代只是起點(diǎn),真正的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是長(zhǎng)期壟斷各個(gè)賽道的國(guó)外供應(yīng)商,因此在突破卡脖子點(diǎn)工具的同時(shí),必須通過創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)快速追趕,最終在細(xì)分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)超越,才能真正實(shí)現(xiàn)生存和可持續(xù)的發(fā)展,從而滿足我國(guó)在先進(jìn)芯片制造方面日益增加的需求。
東方晶源始終堅(jiān)持HPOTM全流程良率最大化解決方案的創(chuàng)業(yè)初心,持續(xù)迭代升級(jí)已有軟硬件產(chǎn)品,擴(kuò)大產(chǎn)品線,同時(shí),創(chuàng)新地將各個(gè)點(diǎn)工具串成線,為客戶提供系統(tǒng)解決方案。我們的最終目標(biāo)是:通過設(shè)計(jì)制造工藝協(xié)同優(yōu)化,DTCO甚至STCO,從而提升良率,降低芯片成本。真正實(shí)現(xiàn)中國(guó)的芯片制造GoldenFlow。
半導(dǎo)體行業(yè)觀察:從行業(yè)現(xiàn)狀來看,無論是半導(dǎo)體裝備、還是EDA軟件等,都是卡脖子比較嚴(yán)重的領(lǐng)域,東方晶源身處其中,如何看待該領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀和走勢(shì)?對(duì)于要擺脫被卡脖子的困境,有哪些觀點(diǎn)和建議?國(guó)內(nèi)廠商該如何追趕?
俞宗強(qiáng):近年來在舉全國(guó)之力大力發(fā)展半導(dǎo)體的時(shí)代背景下,我國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,但需充分認(rèn)識(shí)到我們的差距,特別在先進(jìn)制程方面的差距,未來還有很長(zhǎng)的路要走。
對(duì)此,有三方面建議:
1)認(rèn)識(shí)到差距,避免同質(zhì)競(jìng)爭(zhēng),抱團(tuán)取暖,通過不同形式的合作,聯(lián)合攻關(guān),為客戶提供成套解決方案;
2)擁有探索和創(chuàng)新精神,國(guó)外企業(yè)通過半個(gè)世紀(jì)的積累才實(shí)現(xiàn)今天在各個(gè)賽道的壟斷,我們?cè)诙虝r(shí)間內(nèi)很難追趕,只有走一條不同的路才有機(jī)會(huì)做到有競(jìng)爭(zhēng)力;
3)政府以及資本市場(chǎng)對(duì)于創(chuàng)新企業(yè)的包容和更大力度的支持,目前的狀況不是天下太平,而是到了更具挑戰(zhàn)性攻堅(jiān)克難的關(guān)鍵時(shí)刻,千萬不能松懈下來。
半導(dǎo)體行業(yè)觀察:從2014年創(chuàng)立至今,東方晶源走過了十年發(fā)展歷程,站在新的發(fā)展時(shí)間節(jié)點(diǎn)如何展望下一個(gè)十年?
俞宗強(qiáng):10年攻關(guān)造就了東方晶源的特色和競(jìng)爭(zhēng)力,也為未來10年的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。未來我們將保持東方晶源勇于創(chuàng)新的傳統(tǒng),緊緊抓住后摩爾時(shí)代的機(jī)遇,圍繞著良率的提升和制造成本的降低提供更多工具和解決方案,把東方晶源做大做強(qiáng),在支持高端芯片國(guó)產(chǎn)化的同時(shí),走出國(guó)門,為產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作出我們的貢獻(xiàn),實(shí)現(xiàn)成為集成電路領(lǐng)域良率管理領(lǐng)導(dǎo)者的愿景。
寫在最后
當(dāng)前時(shí)代,提高芯片的良率變得越來越困難,很多新建的晶圓廠通線數(shù)年仍難以量產(chǎn),有的雖勉強(qiáng)量產(chǎn),但是良率始終無法爬坡式的提升。
可以說,良率關(guān)乎晶圓廠的整體量產(chǎn)與競(jìng)爭(zhēng)力。
通過俞宗強(qiáng)博士的介紹可以看到,經(jīng)過十年的不斷攻關(guān),東方晶源已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了高精度檢測(cè)/量測(cè)裝備與EDA軟件工具的聯(lián)動(dòng),打通芯片設(shè)計(jì)與制造過程中的信息差...使芯片制造過程從藝術(shù)到科學(xué)再到智能,在降低芯片制造門檻、實(shí)現(xiàn)芯片制造自主可控方面探索出一條全新的生態(tài)技術(shù)路徑。
未來,東方晶源將繼續(xù)圍繞HPOTM解決方案進(jìn)行更多深化和探索,打造更多點(diǎn)工具,走出一條自主可控的創(chuàng)“芯”之路,與產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作伙伴攜手,助力加速集成電路國(guó)產(chǎn)良率管理行業(yè)發(fā)展,突破關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn),建立適合中國(guó)集成電路產(chǎn)業(yè)的全新生態(tài)。