電子制造商紛紛采用NVIDIA AI和 Omniverse，使機器人工廠為工業(yè)數(shù)字化注入新動能

COMPUTEX—2024年6月2日 — NVIDIA于今日宣布，各大電子制造商正在使用NVIDIA的技術(shù)并借助新的參考工作流將其工廠改造成具有更高自主化水平的設(shè)施。該工作流結(jié)合了NVIDIA Metropolis 視覺 AI、NVIDIA Omniverse? 基于物理學(xué)的渲染與模擬以及NVIDIA Isaac? AI 機器人開發(fā)與部署。

通過使用該工作流構(gòu)建數(shù)字孿生以實時模擬不同工廠布局，制造商無須進行昂貴的物理改造，就能優(yōu)化空間、流程和效率。

NVIDIA機器人和邊緣計算副總裁Deepu Talla表示：“制造業(yè)的AI時代已經(jīng)到來。生成式AI和數(shù)字孿生技術(shù)所帶來的變革性影響正不斷提高各個工廠的自主化水平。借助NVIDIA Omniverse、Metropolis和Isaac，工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)可以加速采用自主技術(shù)，幫助工廠提高運營效率并降低成本?！?

電子制造商使用NVIDIA技術(shù)打造機器人設(shè)施

Delta Electronics、Foxconn、和碩和Wistron正在使用該參考工作流構(gòu)建、模擬和運營其機器人增強型設(shè)施。

在COMPUTEX主題演講的演示中，NVIDIA創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官黃仁勛展示了全球最大電子制造商之一Foxconn如何在NVIDIA Omniverse 平臺上開發(fā)其工廠的數(shù)字孿生。NVIDIA Omniverse是一個能夠在虛擬環(huán)境中集成來自領(lǐng)先行業(yè)工具（如西門子Xcelerator平臺的Teamcenter等）3D數(shù)據(jù)的平臺。

Omniverse 幫助Foxconn的團隊優(yōu)化操作流程的設(shè)備布局，AI攝像頭通過NVIDIA Metropolis監(jiān)控工人安全。然后，F(xiàn)oxconn可以使用工廠數(shù)字孿生作為虛擬培訓(xùn)環(huán)境來模擬、測試和驗證其基于 NVIDIA Isaac Perceptor 加速庫構(gòu)建的自主移動機器人 （AMR），以及由 NVIDIA Isaac Manipulator AI 模型提供支持的 AI 機器人機械臂。

Foxconn首席執(zhí)行官兼董事長劉揚偉表示：“AI和機器人技術(shù)有望為制造業(yè)帶來巨大改變，在提高工廠車間安全性的同時顯著提升運營效率。通過將NVIDIA Omniverse、Metropolis和Isaac整合到運營中，我們可以創(chuàng)建出用于訓(xùn)練機器人的復(fù)雜工廠數(shù)字孿生，以前所未有的精度優(yōu)化工作流并降低成本。”

Delta Electronics是電子產(chǎn)品和物聯(lián)網(wǎng)智能綠色解決方案領(lǐng)域的領(lǐng)先制造企業(yè)。該公司正利用在Omniverse和OpenUSD（一個開放、可擴展的 3D 世界生態(tài)系統(tǒng)）上開發(fā)的可擴展機器人仿真平臺NVIDIA Isaac Sim? ，在虛擬環(huán)境中對其用于演示的生產(chǎn)線進行集成。然后，該平臺生成物理精確的逼真合成數(shù)據(jù)，以用于訓(xùn)練其NVIDIA Metropolis助力的自動光學(xué)檢測和缺陷檢測解決方案的計算機視覺模型。

制造商和服務(wù)提供商和碩正在部署NVIDIA Metropolis 多攝像頭工作流并推出一套新的服務(wù)，以打通其NVIDIA Omniverse 和 Metropolis 工廠數(shù)字孿生工作流與? 和NVIDIA NIM? ，幫助工廠操作員實現(xiàn)實時“聊天”。和碩龐大的工廠網(wǎng)絡(luò)占地超過2100萬平方英尺，每月生產(chǎn)超過1500萬個組件，這些技術(shù)進步將有助于改善工人安全與生產(chǎn)力。

為加快NVIDIA DGX? 和NVIDIA HGX?服務(wù)器的生產(chǎn)，全球領(lǐng)先的電子制造企業(yè)Wistron建立了其工廠的數(shù)字孿生?，F(xiàn)在，該公司正在將Omniverse的使用范圍擴大到開發(fā)數(shù)據(jù)中心的數(shù)字孿生。這些數(shù)字孿生將用于測試和確保新組裝的 NVIDIA HGX系統(tǒng)的質(zhì)量、性能和能耗。

通過使用 NVIDIA Omniverse首先模擬其設(shè)施和工作流，Wistron只用了平常時間的一半（僅兩個半月而非五個月）就實現(xiàn)了工廠上線，并且通過測試和優(yōu)化布局將工人效率提高了 50%以上。

Wistron全球制造總裁 Alec Lai 表示：“通過結(jié)合NVIDIA Omniverse與 NVIDIA Metropolis，我們能夠利用產(chǎn)線上每臺機器的實時物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)，在虛擬環(huán)境中對新的布局進行測試，以此確定新的流程并監(jiān)控實時運營情況。通過將工廠規(guī)劃流程數(shù)字化，我們的端到端周期時間縮短了 50%?！?

生態(tài)系統(tǒng)向工業(yè)應(yīng)用擴展

領(lǐng)先的系統(tǒng)集成商 Kenmec 是早期實施Omniverse 和 Metropolis 工作流與服務(wù)的企業(yè)之一，其客戶包括Giant Group等大型制造商。

為了幫助生態(tài)系統(tǒng)中的眾多開發(fā)者，這些數(shù)字孿生工作流將以參考架構(gòu)系列的形式提供。