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[導讀]為增進大家對壓力試驗機的認識,本文將對壓力試驗機的安裝調試、壓力試驗機精度影響因素予以介紹。

壓力試驗機也稱電子壓力試驗機,在我們常見的諸多行業(yè)中都有壓力試驗機的身影。為增進大家對壓力試驗機的認識,本文將對壓力試驗機的安裝調試、壓力試驗機精度影響因素予以介紹。如果你對壓力試驗機具有興趣,不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、壓力試驗機安裝調試

1、安裝

試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動,無腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基(見圖二)應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。

機器調至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

2、調試

(1)注油

打開后后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下:

當環(huán)境溫度為15±5℃時,采用GB443—84N68機械油。

當環(huán)境溫度為25±5℃時,采用GB443—84N100機械油。

(2)電氣聯(lián)接

把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。

(3)啟動油泵排氣

將回油閥打開,送油閥打開。旋轉電源開關(在控制箱的后面),接通機器電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,關閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內氣體。如仍無法排除,可按以下方法排氣:停機后打開前門,用隨機帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開機放油,至流出的油平穩(wěn)后,關機,旋上螺母。

3、安裝注意事項

壓力試驗機安裝注意事項 壓力試驗機在裝配過程中,需要用到多種工具,其中手鋸主要用于加工制造裝配時配做的零件,以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時,應注意以下四點: 第一,安裝手鋸時,鋸齒必須向前,松緊合適,不要過緊或過松,否則容易折斷。 第二,起鋸角度要小(一般在15度左右),行程要短,壓力要小。 第三,鋸割中,推鋸加壓力,回鋸時不加壓力,并盡量利用鋸條全長,以延長鋸條的壽命。 第四,當壓力試驗機被裝的工件將要被鋸斷時,壓力要輕,速度要慢,行程要短,并注意操作者的手臂安全。

二、壓力試驗機精度受哪些因素影響

壓力試驗機的精度主要看三點:平行度、垂直度、總間隙。

只有將這三點的誤差保持在小,才可以使生產出來的每個產品都是合格的、模具內配的零件才不會損壞。精度高的壓力試驗機不僅能生產出好的產品,而且對模具的損傷更小,不僅節(jié)約了模具維修的時間,更節(jié)約了維修用度。

壓力試驗機的性能及精度的影響因素就是試驗機的測控系統(tǒng)也叫馬達,目前市場上有的試驗機采用普通三相電機或變頻電機,這種電機采用模擬信號控制,控制反應慢,定位不準確,一般調速范圍窄。有高速就沒了低速或有低速就沒了高速,并且速度控制不準確。

壓力試驗機精度檢測系統(tǒng)采用了上下位機的結構形式,利用串口通信的方式,實現(xiàn)信息的傳送,其中下位機以高速AVR單片機為控制核心,實現(xiàn)數(shù)據的采集和發(fā)送,上位機則是基于面向對象的程序設計軟件VB,采用數(shù)據綁定技術及類似逐差法計算加載速率,使得系統(tǒng)具備高精度實時檢測的能力。

以上便是此次帶來的壓力試驗機相關內容,通過本文,希望大家對壓力試驗機已經具備一定的了解。如果你喜歡本文,不妨持續(xù)關注我們網站哦,將于后期帶來更多精彩內容。最后,十分感謝大家的閱讀,have a nice day!

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