如何排查壓力試驗機故障?壓力試驗機如何維護保養(yǎng)?

壓力試驗機在使用的時候不能收到重擊，否則壓力試驗機可能會被損壞。為增進大家對壓力試驗機的認識，本文將對壓力試驗機的一些故障的排查方法以及壓力試驗機的維護保養(yǎng)予以介紹。如果你對壓力試驗機具有興趣，不妨和小編一起來繼續(xù)往下閱讀哦。

一、壓力試驗機5大故障排查方法

1、油泵不出油

原因 ：油泵內(nèi)有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 清洗，排出油泵內(nèi)空氣。 更換或修理相應(yīng)零件。

2、油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復抖動)。

原因：油液粘度太小(過稀)或太臟; 油路內(nèi)有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 有漏油處。

排除方法：更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。

2、油壓脈動(送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)

原因：油泵內(nèi)有空氣。 油液粘度太小(過稀)。 送油閥節(jié)流針間隙過大。 油泵內(nèi)有臟物。 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。

排除方法：排除空氣。 更換合適的油液。 減少節(jié)流針間隙。 清洗油泵。 更換或復修相應(yīng)零件。

3、油壓打不到最大負荷

原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。 有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。

排除方法; 清洗或研磨相應(yīng)零件。 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。

4、卸荷后指針不回零

原因：齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法：整調(diào)彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。

5、擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

原因：油粘度太小(過稀)。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

排除方法：更換粘度適宜的油液。 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

二、壓力試驗機的維護保養(yǎng)

1、作為一種高科技檢測設(shè)備，我們能夠發(fā)現(xiàn)壓力試驗機當中有著不同的結(jié)構(gòu)，在季度維修保養(yǎng)過程當中，相關(guān)工作人員需要針對設(shè)備的每個結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)的檢查，確保該潤滑的部位都做到了足夠的潤滑措施。

2、針對試驗機的主機部分，也需要進行徹底有效的檢查，并且確保在使用過程當中不會產(chǎn)生異常噪音等問題。此外，在壓力試驗機當中還有著不同的按鈕以及控制鍵等，必須要在季度維護保養(yǎng)計劃當中進行檢查，看看它們是不是可以靈活進行控制。

3、現(xiàn)階段不同廠家推出的試驗機裝置，還配置了相應(yīng)的保護裝置以及設(shè)備控制裝置系統(tǒng)等，大家需要針對這兩個關(guān)鍵點進行檢查，確保設(shè)備整個性能得到更好的保護。

4、進行比較死角的地方清潔維護，并且檢查一下設(shè)備的相關(guān)性能，看看能不能做出精準的測試。

5、設(shè)備的電纜電線是不是已經(jīng)存在了老化現(xiàn)象或是破損問題，一旦發(fā)現(xiàn)的話，必須及時做出更換。

6、壓力試驗機有著很多不同的固定螺釘，注重每個部位螺釘螺帽是不是出現(xiàn)了松動、生銹等問題，發(fā)現(xiàn)試驗機的任何配件有問題，都需要在第一時間進行更換。

7、確保設(shè)備電路有著良好的接地狀態(tài)，并且沒有任何缺少或是損壞的元件，如果有的話，必須訂購原廠家的元件進行更換，避免影響后期的檢測試驗數(shù)據(jù)失真。

以上便是此次帶來的壓力試驗機相關(guān)內(nèi)容，通過本文，希望大家對壓力試驗機已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站哦，將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!