電裝中國攜手供應(yīng)鏈深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型

8月22日，電裝中國集團(tuán)(以下簡稱“電裝中國”)在廣州連攜華南區(qū)域的電裝(廣州南沙)有限公司和廣州電裝有限公司舉辦了中國地區(qū)DX(*Digital Transformation，數(shù)字化轉(zhuǎn)型)展示交流會，這是電裝中國首次專門以“工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型”為主題的區(qū)域性大會，會上組織全國眾多供應(yīng)商和多家在華生產(chǎn)工廠共同探討數(shù)字化轉(zhuǎn)型，旨在提升集團(tuán)和供應(yīng)鏈整體的數(shù)字化水平。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為新質(zhì)生產(chǎn)力的重要組成部分，正在全球范圍內(nèi)重塑經(jīng)濟(jì)格局。它涉及將數(shù)字技術(shù)融入企業(yè)和經(jīng)濟(jì)體的各個方面，從而改變傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)運作模式和生產(chǎn)方式。在中國，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)，更是國家戰(zhàn)略的重要組成部分。中國政府已經(jīng)明確將數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展定位為國家發(fā)展的新引擎，這一點在“十四五”規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)中得到了充分體現(xiàn)。

電裝自1949年成立以來，通過精益生產(chǎn)和日復(fù)一日的改善，不斷打磨生產(chǎn)水平和產(chǎn)品品質(zhì)。近年來，隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮的興起，電裝集合中國各家生產(chǎn)工廠以及產(chǎn)業(yè)鏈力量，在假想空間的自動工程設(shè)計、AI潛在風(fēng)險控制、AI生產(chǎn)計劃修正、安全品質(zhì)等異常處理流程可視化等方面不斷精進(jìn)，旨在持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程和效率，提升公司競爭力和整體供應(yīng)鏈水平。

DX展示交流會

在此背景下，本次電裝中國聯(lián)合了18家供應(yīng)商、13家子公司生產(chǎn)工廠共計300多人共同舉辦了DX展示交流會，內(nèi)容涵蓋AI應(yīng)用、自動識別、Factory-IoT、界面設(shè)計，覆蓋供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)計劃管理、安全系統(tǒng)、能源控制、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)管理等多個領(lǐng)域。

AI生成產(chǎn)品生產(chǎn)裝配方案

現(xiàn)場案例1：AI生成產(chǎn)品生產(chǎn)裝配方案

用戶只要提供產(chǎn)品設(shè)計的CAD圖，AI會快速地生成產(chǎn)品組裝方式。大大加快了產(chǎn)品準(zhǔn)備投產(chǎn)的時間，節(jié)省人力。

智能語音交互系統(tǒng)

現(xiàn)場案例2：協(xié)力DX化推進(jìn)，實現(xiàn)智能工廠

通過智能語音交互系統(tǒng)、產(chǎn)線人員人臉識別管理系統(tǒng)、現(xiàn)場自動化、數(shù)據(jù)可視化等DX手段提升效率，實現(xiàn)全工廠智能制造。

預(yù)測性運維管理系統(tǒng)

現(xiàn)場案例3：預(yù)測性運維管理系統(tǒng)

在現(xiàn)場設(shè)備上加裝振動、溫度等傳感器進(jìn)行邊緣計算，再通過IoT數(shù)據(jù)收集基盤將計算的特征值采集到重要設(shè)備征兆系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)建模及故障分析、預(yù)警等。

在DX交流會上，電裝(中國)投資有限公司的邵江平總經(jīng)理助理表示，中國的汽車市場是全球最大、電動化自動化發(fā)展最為迅猛的市場，同時也是全球競爭最激烈的市場。隨著AI(人工智能), Digital Twin(數(shù)字孿生)等先進(jìn)技術(shù)的快速發(fā)展，工業(yè)制造企業(yè)的競爭力視點發(fā)生轉(zhuǎn)移，人的作用和附加價值也發(fā)生了變化。為實現(xiàn)電裝長期扎根于中國并進(jìn)一步發(fā)展壯大，以及為解決中國社會課題做出更大的貢獻(xiàn)這一愿景，電裝中國必須大力加強(qiáng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提高自身競爭力，推動整個汽車制造業(yè)的創(chuàng)新、優(yōu)化和升級。電裝(廣州南沙)有限公司中川總經(jīng)理表示，正是因為大家都熱愛DX，才會從五湖四海齊聚南沙，也正是因為大家的這份熱愛，電裝數(shù)字化轉(zhuǎn)型才一定會成功。劉敏本部長也提出，要在電裝中國“安全，品質(zhì)”的大前提下，抽出各社共同課題，協(xié)力推進(jìn)有電裝特色的DX活動。參會代表也紛紛各抒己見，在部門分工、統(tǒng)括管理、基準(zhǔn)統(tǒng)一等眾多方面紛紛各抒己見，討論熱情空前。

電裝扎實踐行國家數(shù)字化戰(zhàn)略和新質(zhì)生產(chǎn)力的戰(zhàn)略號召，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈在整個電裝中國集團(tuán)內(nèi)掀起數(shù)字化變革的浪潮，力爭進(jìn)一步提高公司競爭力和供應(yīng)鏈整體水平。

電裝公司簡介

電裝是世界先進(jìn)的汽車零部件生產(chǎn)廠家之一。在美國《財富》雜志發(fā)布的2023年世界500強(qiáng)企業(yè)中排名第303名。一直以來電裝都專注于電動化、自動駕駛、智能網(wǎng)聯(lián)等技術(shù)創(chuàng)新、致力于解決汽車行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和社會課題。目前在全球廣泛應(yīng)用的二維碼就是電裝在1994年發(fā)明并無償公開的。

在中國，電裝于1994年在煙臺成立了第一家合資生產(chǎn)企業(yè)。作為在中國的統(tǒng)括公司——電裝(中國)投資有限公司，成立于2003年，目前在國內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)公司、銷售公司以及軟件開發(fā)公司等共計30多家關(guān)聯(lián)企業(yè)。