近日,國家《智能制造能力成熟度標準符合性證書》(CMMM)發(fā)布,由廣域銘島賦能打造的衢州極電制造基地高分榮獲CMMM四級標準認證,成為浙江省首家四級成熟度工廠,也是全國電芯行業(yè)首家獲此殊榮的工廠。
在此之前,廣域銘島已成功助力領克汽車成都工廠獲評西部地區(qū)唯一一家CMMM四級認證主機廠。因此,憑借在產(chǎn)業(yè)數(shù)字化領域的實踐,廣域銘島正持續(xù)為全行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級輸出典型經(jīng)驗和示范樣本。
賦能實力頻獲認可
成為智能制造轉(zhuǎn)型樣板
國家《智能制造能力成熟度標準符合性證書》對企業(yè)智能制造能力成熟度從低到高依次劃分等級,四級是當前我國制造業(yè)最先進的水平,不僅意味著實現(xiàn)了生產(chǎn)流程數(shù)字化和設備聯(lián)網(wǎng)集成化,并且在數(shù)據(jù)挖掘、知識沉淀和輔助決策等方面具有顯著優(yōu)勢。這表明,廣域銘島已具備從多維度入手,為工廠提供全面的智能制造轉(zhuǎn)型服務的能力。
衢州極電是全球最大三電及儲能系統(tǒng)智能制造綜合基地,無論是全球可量產(chǎn)充電速度最快的磷酸鐵鋰電池,還是全球領先的800V高性能SiC四電機分布式電驅(qū),都誕生于此。其背后,正是廣域銘島提供了強大支撐。
早在建廠之初,廣域銘島便以《智能制造能力成熟度模型》模型為指導方針,為衢州極電提供了從咨詢到運營的一體化智能制造解決方案,確保了工廠在建設過程中的系統(tǒng)性和前瞻性,快速達到行業(yè)領先水平。
生產(chǎn)過程中,廣域銘島打造的國內(nèi)首個“新能源三電全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案”,完整覆蓋了工廠的整個生命周期,保障工廠各環(huán)節(jié)要素的互聯(lián)互通,以此實現(xiàn)全流程制造智能化、生產(chǎn)透明化、裝備數(shù)控化和信息集成化,并通過完全國產(chǎn)自主的“工業(yè)操作系統(tǒng) + 解決方案 + 工業(yè)軟件”組合,實現(xiàn)整廠標準化管理。
其中,聚焦工藝參數(shù)和業(yè)務流程,廣域銘島助力工廠在電芯、電池等關鍵工序?qū)崿F(xiàn)了100%自動化生產(chǎn),保障電芯產(chǎn)線效率高達24PPM,單線每2.5秒下線一顆電芯,在同類型產(chǎn)品中,達到生產(chǎn)效率業(yè)內(nèi)第一,并通過對每條產(chǎn)線超5000個品控點位無死角監(jiān)測,最大化保證電芯的品質(zhì)與電池的安全。
同時,廣域銘島以提升能效、清潔能源、凈零排放的融合賦能,精準識別設備無效耗能、自動分析預警,智能匹配設備工藝參數(shù)的最優(yōu)節(jié)能方案,助力減碳理念和降碳技術的落地,實現(xiàn)能源高效利用及生態(tài)可持續(xù)發(fā)展。
無論是全國領先的智能制造水平,還是站在行業(yè)制高點的生產(chǎn)效率,亦或是全鏈路踐行綠色低碳理念的環(huán)保制造能力,廣域銘島都在推動著衢州極電成為智能制造的轉(zhuǎn)型標桿。
而作為“標桿”背后的賦能者,廣域銘島正不斷將經(jīng)驗優(yōu)勢、場景優(yōu)勢、技術優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為具有普適性和標準化的賦能模式,助力全行業(yè)實現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級。