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[導(dǎo)讀]變頻調(diào)速系統(tǒng)在各類中小型企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。這都是得益于我們可以變頻調(diào)速方案可以提供精確的速度控制,實現(xiàn)無級調(diào)速。

變頻調(diào)速系統(tǒng)在各類中小型企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。這都是得益于我們可以變頻調(diào)速方案可以提供精確的速度控制,實現(xiàn)無級調(diào)速。因此,它可以很容易地控制機械傳動的上升、下降、橫移等運行動作,提高過程的效率(變速不依賴于機械部分),比傳統(tǒng)的勻速運行的電機更節(jié)能。以下是在生產(chǎn)活動中使用變頻調(diào)速的10個理由:

(1)控制電機的啟動電流,實現(xiàn)軟啟動。

電動機直接用工頻起動時,起動電流為電動機額定電流的4 ~ 7倍。過大的電流會增加電機繞組的電應(yīng)力并產(chǎn)生熱量,從而縮短電機的壽命。變頻器(以下簡稱-VFD)采用變頻調(diào)速技術(shù),可以按照V/F或矢量控制方式驅(qū)動負(fù)載。采用變頻調(diào)速可以充分降低啟動電流,提高繞組的承載能力,降低機械設(shè)備的沖擊、故障率和設(shè)備維護成本。

(2)減少電網(wǎng)電壓波動和電網(wǎng)污染。

當(dāng)電機以工頻啟動時,電流會急劇增加,而電壓會大幅波動。電壓降的大小將取決于起動馬達(dá)的功率和配電網(wǎng)絡(luò)的容量。電壓下降會導(dǎo)致同一供電網(wǎng)絡(luò)中的電壓敏感設(shè)備跳閘或工作異常,如PC、傳感器、接近開關(guān)、接觸器等。但采用變頻驅(qū)動方案后,由于可以在零頻率、零電壓下分步啟動,可以很大程度上消除電網(wǎng)電壓的波動。

(3)啟動所需功率較低,降低了電網(wǎng)容量要求。

電機的功率與電流和電壓的乘積成正比,所以直接用工頻啟動的電機消耗的功率會遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于變頻所需的功率。在某些工況下,其配電系統(tǒng)已達(dá)到優(yōu)良極限,其直接工頻起動電機產(chǎn)生的浪涌會對同網(wǎng)其他用戶造成嚴(yán)重影響,將被電網(wǎng)運行人員警告甚至罰款。如果采用VFD來啟動和停止電機,可以改善這類問題。

(4)可控加速功能,改善設(shè)備工況。

變頻調(diào)速可以從零速開始,根據(jù)用戶需要均勻加速,其加速曲線也可以選擇(直線加速、S形加速或自動加速)。如果電機或所連接的機械部分的軸或齒輪在工頻啟動時會發(fā)生劇烈振動,這種振動會進一步加劇機械磨損和損耗,降低機械部分和電機的使用壽命。

(5)運行速度可調(diào),提高產(chǎn)品質(zhì)量。

變頻調(diào)速方案能優(yōu)化工藝流程,并能根據(jù)工藝流程快速變化。還可以通過遙控PLC或其他控制器實現(xiàn)智能速度控制,實現(xiàn)優(yōu)化的加工效果。

(6)可調(diào)扭矩限制,提供設(shè)備保護。

變頻調(diào)速后,可以設(shè)定相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩極限,保護機械不受損壞,從而保證工藝的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性。目前變頻技術(shù)不僅使轉(zhuǎn)矩極限可調(diào),而且轉(zhuǎn)矩控制精度可以達(dá)到3% ~ 5%左右。在工頻狀態(tài)下,只能通過檢測電流值或熱保護裝置來控制電機,無法像變頻控制那樣設(shè)定準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)矩值。

(7)可控停機模式,實現(xiàn)精確控制。

就像可控加速一樣,在變頻調(diào)速中,可以控制停止方式,有不同的停止方式可供選擇(減速停車、自由停車、減速停車+DC制動)。同樣,它可以減少對機械部件和電機的沖擊,從而使整個系統(tǒng)更加可靠,并相應(yīng)延長其使用壽命。

(8)降低能耗,實現(xiàn)節(jié)能運行。

對于離心風(fēng)機或水泵等二次負(fù)載使用VFD可以大大降低能耗,這在十幾年的工程經(jīng)驗中已經(jīng)有所體現(xiàn)。因為最終能耗是電機轉(zhuǎn)速的平方比,變頻后投資回報會更快。

(9)設(shè)備運行方向可逆,易于實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)運行

在VFD control中,實現(xiàn)可逆運行控制,不需要額外的可逆控制器件,只需要改變輸出電壓的相序,可以降低維護成本,節(jié)省安裝空間。

(10)減少機械傳動部件,優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

目前矢量控制變頻器老驅(qū)動電機可以實現(xiàn)高效率的扭矩輸出,從而省去齒輪箱等機械傳動部件,最終形成直接變頻傳動系統(tǒng)。

隨著電力電子技術(shù)及新型半導(dǎo)體器件的迅速發(fā)展 ,交流調(diào)速技術(shù)得到不斷的完善和提高 ,逐步完善的變頻器以其良好的輸出波形、優(yōu)異的性能價格比在交流電機上得到廣泛應(yīng)用。 例如: 鋼廠用于軋鋼的大型電動機和中、小型輥道電動機、鐵路及城市軌道交通用牽引電機、電梯電機、集裝箱起吊設(shè)備用起重電機、水泵和風(fēng)機用電機、壓縮機、家用電器用電機等都相繼使用交流變頻調(diào)速電機 ,并取得了良好效果。

變頻調(diào)速電機簡稱變頻電機,是變頻器驅(qū)動的電動機的統(tǒng)稱。實際上為變頻器設(shè)計的電機為變頻專用電機,電機可以在變頻器的驅(qū)動下實現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速與扭矩,以適應(yīng)負(fù)載的需求變化。變頻電動機由傳統(tǒng)的鼠籠式電動機發(fā)展而來。

變頻調(diào)速電機是使用變頻器(變頻器)進行調(diào)速的電動機。它能夠根據(jù)需要動態(tài)調(diào)整電機的旋轉(zhuǎn)速度,以適應(yīng)不同的負(fù)載和運行要求。與傳統(tǒng)的單速電動機相比,變頻調(diào)速電機具有更高的能效、更低的噪音和更平穩(wěn)的運行。它通常被廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動控制系統(tǒng)、制造業(yè)生產(chǎn)線、建筑物自動化、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域。

變頻電機與普通電機的區(qū)別

變頻電機可在其調(diào)速范圍內(nèi)可任意調(diào)速電機也不會被損壞,而普通異步電機大部分只能在380V/50HZ的條件下運行,因此對普通異步電動機來說,在設(shè)計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動性能、效率和功率因數(shù)。

而變頻電動機,由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率,可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時直接啟動,因此過載能力和啟動性能不在需要過多考慮,另外變頻電機由于要承受高頻磁場,所以絕緣等級要比普通的異步電機要高。

但在實際中為了節(jié)約資金,在很多需要調(diào)速的場合都用普通異步電機代替變頻電機,由于普通異步電機的調(diào)速精度不高,所以在用普通異步電機代替變頻電機時變頻器的載波頻率盡量低一點,以減少高頻對電機的絕緣損壞。

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