數(shù)控銑床對刀了解嗎?數(shù)控銑床操作規(guī)程介紹

銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽及各種曲面。為增進(jìn)大家對銑床的認(rèn)識，本文將對數(shù)控銑床對刀操作、數(shù)控銑床操作規(guī)程予以介紹。如果你對數(shù)控銑床具有興趣，不妨一起繼續(xù)往下閱讀哦。

一、數(shù)控銑床對刀

對刀的目的是通過刀具或?qū)Φ豆ぞ叽_定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的空間位置關(guān)系，并將對刀數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的存儲位置。它是數(shù)控加工中最重要的操作內(nèi)容，其準(zhǔn)確性將直接影響零件的加工精度。

對刀操作分為X、Y向?qū)Φ逗蚙向?qū)Φ丁?

1、對刀方法

根據(jù)現(xiàn)有條件和加工精度要求選擇對刀方法，可采用試切法、尋邊器對刀、機(jī)內(nèi)對刀儀對刀、自動對刀等。其中試切法對刀精度較低，加工中常用尋邊器和Z向設(shè)定器對刀，效率高，能保證對刀精度。

2、對刀工具

(1)尋邊器

尋邊器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點在機(jī)床坐標(biāo)系中的X、Y值，也可以測量工件的簡單尺寸。

尋邊器有偏心式和光電式等類型，其中以光電式較為常用。光電式尋邊器的測頭一般為10mm的鋼球，用彈簧拉緊在光電式尋邊器的測桿上，碰到工件時可以退讓，并將電路導(dǎo)通，發(fā)出光訊號，通過光電式尋邊器的指示和機(jī)床坐標(biāo)位置即可得到被測表面的坐標(biāo)位置，具體使用方法見下述對刀實例。

(2)Z軸設(shè)定器

Z軸設(shè)定器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點在機(jī)床坐標(biāo)系的Z軸坐標(biāo)，或者說是確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的高度。Z軸設(shè)定器有光電式和指針式等類型，通過光電指示或指針判斷刀具與對刀器是否接觸，對刀精度一般可達(dá)0.005mm。Z軸設(shè)定器帶有磁性表座，可以牢固地附著在工件或夾具上，其高度一般為50mm或100mm。

3、對刀實例

零件，采用尋邊器對刀，其詳細(xì)步驟如下：

(1)X、Y向?qū)Φ?

①將工件通過夾具裝在機(jī)床工作臺上，裝夾時，工件的四個側(cè)面都應(yīng)留出尋邊器的測量位置。

②快速移動工作臺和主軸，讓尋邊器測頭靠近工件的左側(cè);

③改用微調(diào)操作，讓測頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到尋邊器發(fā)光，記下此時機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值，如-310.300;

④抬起尋邊器至工件上表面之上，快速移動工作臺和主軸，讓測頭靠近工件右側(cè);

⑤改用微調(diào)操作，讓測頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到尋邊器發(fā)光，記下此時機(jī)械坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值，如-200.300;

⑥若測頭直徑為10mm，則工件長度為-200.300-(-310.300)-10=100，據(jù)此可得工件坐標(biāo)系原點W在機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值為-310.300+100/2+5=-255.300;

⑦同理可測得工件坐標(biāo)系原點W在機(jī)械坐標(biāo)系中的Y坐標(biāo)值。

二、數(shù)控銑床操作規(guī)程

(一)基本事項

1、進(jìn)入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。注意：不允許戴手套操作機(jī)床;

2、注意不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌;

3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大;

4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致;

5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元;

6、應(yīng)在指定的機(jī)床和計算機(jī)上進(jìn)行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。

(二)準(zhǔn)備事項

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。

2、開動機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。

3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。

4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡仿真運行。

以上便是此次帶來的銑床相關(guān)內(nèi)容，通過本文，希望大家對銑床已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站哦，將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!