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[導(dǎo)讀]摘要:設(shè)計了一種基于激光傳感器的自主尋徑智能模型車系統(tǒng),以飛思卡爾公司1 6位單片機MC9S12XS128為核心控制器;系統(tǒng)采用激光傳感器陣列檢測路徑信息,得到智能車與路徑的橫向偏差,采用比例控制算法控制舵機轉(zhuǎn)向,

摘要:設(shè)計了一種基于激光傳感器的自主尋徑智能模型車系統(tǒng),以飛思卡爾公司1 6位單片機MC9S12XS128為核心控制器;系統(tǒng)采用激光傳感器陣列檢測路徑信息,得到智能車與路徑的橫向偏差,采用比例控制算法控制舵機轉(zhuǎn)向,并對直流驅(qū)動電機進行增量式PID閉環(huán)調(diào)節(jié)控制,從而實現(xiàn)智能模型車快速穩(wěn)定地自主尋徑行駛。
關(guān)鍵詞:智能車;激光傳感器;MC9S12XS128;比例控制;PID控制

0 引言
    智能車技術(shù)涵蓋了車輛工程、傳感器、人工智能、自動控制、汽車電子、計算機等多個學(xué)科領(lǐng)域,智能車的研究在智能交通領(lǐng)域已成為研究熱點。飛思卡爾智能汽車競賽要求參賽車模沿著仟意給定的黑色帶狀路徑,通過控制轉(zhuǎn)向和車速,在穩(wěn)定的前提下以最快的速度完成自主尋徑。
    本文以此為背景,設(shè)計了基于MC9S12XS128微控制器的智能車系統(tǒng),采用激光傳感器陣列識別路徑信息,得到智能車中心線與路徑中軸線的橫向偏差,采用比例控制算法控制舵機轉(zhuǎn)向,并對直流驅(qū)動電機進行增量式PID閉環(huán)調(diào)節(jié)控制,從而實現(xiàn)智能模型車快速穩(wěn)定地自主尋徑行駛。

1 智能車系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
    智能車系統(tǒng)以飛思卡爾16位單片機MC9S12XS128為核心控制器,該款處理器標(biāo)稱40 MHz總線頻率,片內(nèi)集成128 KB的FLASH,8KB的RAM,集成8信道脈寬調(diào)制模塊(PWM),10位模/數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC),周期性中斷定時器(PIT),增強型捕捉定時器(ECT)以及SCI、SPI等多種通信接口,工作溫度范圍大.為-40~125℃,核心控制器性能優(yōu)越,能夠滿足本設(shè)計的需求。


    智能車系統(tǒng)主要包括單片機最小系統(tǒng)、路徑識別模塊(激光傳感器陣列)、舵機控制模塊、電機驅(qū)動模塊、測速模塊、電源管理模塊等,硬件總體設(shè)計方案如圖1所示。其中MC9S12XS128控制器是智能車的核心部件,負責(zé)接收激光傳感器陣列獲取的路徑信息、小車速度、撥碼開關(guān)等輸入信息,進行數(shù)據(jù)處理后依據(jù)控制策略,輸出相應(yīng)控制量對舵機和直流驅(qū)動電機進行控制,完成智能車的轉(zhuǎn)向、前進、減速等功能。

2 電源管理模塊
    電源模塊是系統(tǒng)各部件正常工作的基礎(chǔ),本系統(tǒng)采用7.2 V/2000 mAh Ni-cd充電電池供電,為滿足激光傳感器陣列、控制器、舵機、直流電機、光電編碼器各器件電源不同需求且避免它們供電系統(tǒng)之間的互相干擾,各功能模塊均采用單獨供電。電源調(diào)節(jié)分配如圖2所示,系統(tǒng)采用穩(wěn)壓芯片TPS7350將電源電壓穩(wěn)壓至5 V為控制器供電;采用帶載能力大、轉(zhuǎn)換效率高的穩(wěn)壓芯片LM2596-5.0給傳感器和編碼器供電;通過LM2596-ADJ將電壓穩(wěn)壓至6.5V為舵機供電,保證在舵機正常承受電壓范圍內(nèi),盡量提高響應(yīng)速度;將電源7.2 V直接為驅(qū)動電機供電。



3 路徑識別模塊
    激光傳感器較紅外光電傳感器有高定向性、高亮度,強單色性等優(yōu)點,抗外界干擾強,前瞻性強,因此系統(tǒng)的路徑識別模塊采用了激光傳感器。11個激光傳感器,呈“一”字型間隔23 mm均勻排布在傳感器陣列上檢測賽道路徑信息。


    激光傳感器由發(fā)射部分和接收部分組成,發(fā)射部分的振蕩管發(fā)出160~200kHz頻率的振蕩波,經(jīng)三極管放大,激光管發(fā)光;接收部分由相匹配160~200 kHz的接收管接收反射的光強,接入XS128處理器的PA與PM口,檢測返回電壓的高低,激光傳感器電路圖如圖3所示。為減少激光傳感器相互之間的干擾,采用74LS154作為分時控制器分時點亮激光傳感器,由XS128的4個PA0~PA3針腳來控制11路激光管的開斷。

4 舵機控制模塊及控制策略
    智能車采用Futaba公司的3010型舵機,屬于位置伺服型電機,在負載力矩小于最大輸出力矩的情況下,其輸出轉(zhuǎn)角與控制信號脈寬成線性關(guān)系,通過XS128控制器輸出不同占空比的PWM信號進行舵機轉(zhuǎn)角控制,采用有效的控制策略獲取PWM占空比控制量。


    舵機控制策略采用基于模型車中心線與路徑中軸線偏差de的開環(huán)比例控制,原理如圖4所示。假設(shè)前瞻距離為H,A點踩到路徑,de為路徑橫向偏差,則車輪轉(zhuǎn)角θ應(yīng)為:
   
    在車輪轉(zhuǎn)向傳動系統(tǒng)中,車輪轉(zhuǎn)角θ與舵機轉(zhuǎn)角成線性關(guān)系,因此PWM占空比目標(biāo)值可采用下式獲得。
    PWM=Kp×θ+PWM0
    式中:PWM為XS128輸出的PWM信號占空比目標(biāo)值;PWM0為舵機正位時占空比值;Kp為比例控制系數(shù)。

5 電機驅(qū)動模塊及控制策略
    車速的控制是智能車穩(wěn)定運行的關(guān)鍵因素,智能車采用RS380-ST型直流驅(qū)動電機,對電機轉(zhuǎn)速控制選用英飛凌公司的BTS7960B驅(qū)動芯片,通過改變輸入芯片的PWM波的占空比控制驅(qū)動芯片對電機的供電電壓,進而控制電機的轉(zhuǎn)速。在設(shè)計過程中采用兩片BTS7960B并聯(lián)驅(qū)動,減小導(dǎo)通電阻,分流,減小芯片的發(fā)熱,提高驅(qū)動能力,驅(qū)動電路如圖5所示。


    反饋控制是基于偏差的控制,PID控制是將偏差的比例、積分、微分通過線性組合構(gòu)成控制量。偏差一旦形成,比例環(huán)節(jié)立即產(chǎn)生控制作用以減小偏差;積分環(huán)節(jié)主要用來消除靜差,提高系統(tǒng)的無差度;微分環(huán)節(jié)能反應(yīng)偏差的變化趨勢,并能在偏差值變得太大之前,引入一個有效早期信號,加快系統(tǒng)的動作速度一減少調(diào)節(jié)時間。
    智能車系統(tǒng)根據(jù)激光傳感陣列檢測的賽道信息由速度判決器輸出速度期望值,然后由期望值和速度反饋值(編碼器檢測獲得)運算得到速度偏差,作為控制器的輸入量,構(gòu)建增量式PID控制器對小車的速度進行閉環(huán)控制,調(diào)速系統(tǒng)構(gòu)成如圖6所示,速度判決器根據(jù)舵機控制量的大小調(diào)整速度期望值,直道上提高期望值,轉(zhuǎn)彎時適當(dāng)減小期望值,避免沖出賽道,保證智能車運行的穩(wěn)定性。

6 結(jié)語
    設(shè)計的自主尋徑智能模型車系統(tǒng)以MC9S12XS128為核心控制器,電源分別對各個模塊單獨供電,避免了各模塊供電系統(tǒng)的干擾;路徑識別模塊采用激光傳感陣列檢測賽道信息,得到智能車與路徑的橫向偏差de,通過比例控制算法控制舵機轉(zhuǎn)向;驅(qū)動電機采用兩片BTS7960B并聯(lián)驅(qū)動,提高了驅(qū)動能力,并對直流驅(qū)動電機進行增量式PID閉環(huán)調(diào)節(jié)控制,實現(xiàn)了智能模型車快速穩(wěn)定地自主尋徑行駛。

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