液位控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
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摘要:該液位控制器以LM324芯片為核心實(shí)現(xiàn)控制,制作原理簡(jiǎn)單,利用金屬條感知液位的高度,在超過預(yù)定值或未達(dá)到預(yù)定值時(shí),主控制板將控制繼電器采取相應(yīng)動(dòng)作,比如報(bào)警、增加液體等,此外采用LED燈來直觀地顯示液位的位置,根據(jù)液位的高低,LED顯示不同的燈亮,最終制作出了一款反應(yīng)靈敏的液位控制器,模擬了整個(gè)液位控制器系統(tǒng)。
關(guān)鍵詞:液位控制器;LM324;LED;金屬條
液位控制是日常工業(yè)生產(chǎn)工作過程中不可或缺的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié),對(duì)節(jié)約資源、安全生產(chǎn)有著極為重要的作用。本設(shè)計(jì)采用液體高度傳感器組成控制系統(tǒng),對(duì)水位進(jìn)行全方位監(jiān)控。通過電路的指示燈監(jiān)測(cè)液面變化,從而按一定的組合順序來控制水泵或電鈴的打開和關(guān)
閉,對(duì)液面高度進(jìn)行監(jiān)控,從而實(shí)現(xiàn)液體控制過程中的安全報(bào)警。
1 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)作原理
1.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。該系統(tǒng)主要由主控制器電路(主控板)、測(cè)量電路(高度傳感器)、顯示電路(LED)以及外工作電路(水泵)組成。
1.1.1 主控制器電路模塊電路原理
系統(tǒng)中的主控制器電路是整個(gè)智能控制器的核心。
其電器原理如圖2所示。圖中LM324四個(gè)運(yùn)放分別為UA,UB,UC,UD。
設(shè)運(yùn)放輸入端的電壓分別為UA+,UA-,UB+,UB-,UC+,UC-,UD+,UD-,輸出端的電壓分別為UAO,UBO,UCO,UDO。LED1,LED2,LED3,LED4分別為紅、黃、綠、藍(lán)燈。
(1)狀態(tài)1:S1,S2斷開,LED3亮
當(dāng)S1,S2斷開時(shí),運(yùn)放UA沒有參與工作,對(duì)于運(yùn)放UB,UB+-UB-=4 V,經(jīng)放大UBO=11 V,所以LED1和R12兩端就1 V電壓,因?yàn)樽柚禐? kΩ的電阻分壓,不足以使LED1導(dǎo)通;因?yàn)殡娐肥菍?duì)稱的,所以同理UBO將近10 V,利用680的電阻R14分壓,不僅可以使LED3亮,也不至于燒壞;進(jìn)行分析很容易知道LED2兩端壓差太小不足以使LED2亮;經(jīng)分析可知運(yùn)放UD輸出端UDO接近0 V,不足以使三極管T1導(dǎo)通,致使LED4負(fù)端被上拉成12 V,所以其兩端電壓為0,LED4截止。
(2)狀態(tài)2:從缺水狀態(tài)到正常水位S1斷開、S2閉合,LED2亮
當(dāng)S1斷開、S2閉合時(shí),運(yùn)放UC的負(fù)極電壓增大,使得運(yùn)放的輸出UCO接近0 V,LED3截止,LED2導(dǎo)通,上半部分電路基本不變,所以LED1和LED4仍舊截止。
(3)狀態(tài)3:當(dāng)S1,S2都閉合時(shí),LED1,LED4亮
當(dāng)S1,S2都閉合時(shí),運(yùn)放UB的負(fù)極電壓增大,使得運(yùn)放的輸出UBO接近0 V,LED1導(dǎo)通,LED2截止,運(yùn)放UD正極電壓接近8 V,輸出電壓己,UDO接近10 V,T1導(dǎo)通,集電極接近0 V,LED4導(dǎo)通。LED3還是像上面一樣截止。
(4)狀態(tài)4:從溢出到正常水位S1斷開、S2閉合,LED2,LED4亮
S1,S2與狀態(tài)2的完全相同,但是因?yàn)門1在狀態(tài)3下導(dǎo)通,所以即使S1再斷開,LED4仍舊亮。再斷開S2,又回到狀態(tài)1。
1.1.2 測(cè)量電路模塊
測(cè)量電路由測(cè)量不同水位高度的金屬條組成,較長(zhǎng)的金屬條為S2,較短的金屬條為S1。當(dāng)水位高于S2時(shí),S2導(dǎo)通,水位繼續(xù)上漲至S1時(shí),S1可導(dǎo)通。
1.1.3 顯示電路模塊
顯示電路由不同顏色的LED組成,分別為白、紅、藍(lán)、綠、黃色。白色燈為顯示LM7812工作指示燈,燈亮表示其工作正常。紅、黃、綠、藍(lán)燈分別為L(zhǎng)ED1,LED2,LED3,LED4,顯示各種水位時(shí)對(duì)應(yīng)的工作狀態(tài)。
1.1.4 外工作電路模塊
外工作電路主要由水泵及其供電裝置構(gòu)成,由主控制器進(jìn)行控制,配合控制電路執(zhí)行相應(yīng)的操作,對(duì)水槽進(jìn)行加水。
1.2 運(yùn)作原理
該液位控制器能夠利用金屬條來感知液位的高度,在低于最低預(yù)定值S1時(shí),能通過控制繼電器操控水泵進(jìn)行增加液體的動(dòng)作,當(dāng)增加液體到指定液位S2時(shí),控制繼電器使水泵停止加水。而液位的高度可以根據(jù)所設(shè)計(jì)的4個(gè)LED燈的亮滅來判斷,具體對(duì)應(yīng)狀態(tài)如圖3所示??偨Y(jié)如表1所示。
2 液位控制器的制作與調(diào)試
2.1 電路仿真
在PROTUES里,畫出電路原理圖,并對(duì)其進(jìn)行電路仿真。有些元器件元件庫里沒有的可以找別的功能相同的元件代替,比如說:可以用兩個(gè)開關(guān)分別代替高度傳感器S1,S2,先用+12 V電壓代替LM7812電路等。為了能最好的實(shí)現(xiàn)液位控制器的功能,可以適當(dāng)改變各電阻阻值的大小。
所得仿真效果如圖4所示。
2.2 電路板制作
在Protel里畫出電路原理圖如圖2所示,畫出PCB板圖如圖5所示,這一步非常關(guān)鍵,因?yàn)檫@關(guān)系到液位控制器是否制作成功。把畫好的PCB板圖發(fā)給制板廠商,制作出電路板,焊上元器件,其實(shí)物如圖6所示。
2.3 電路板調(diào)試
2.3.1 調(diào)試主控板和顯示電路
從S1,S2接出4條線,將主控板接通電源,白色指示燈亮說明LM7812運(yùn)作正常,與此同時(shí)綠色的指示燈也會(huì)亮說明電路運(yùn)作正常。再按照表格1內(nèi)的順序分別閉合或斷開S1,S2,相應(yīng)的指示燈亮,證明主控板的運(yùn)作完全正常。
2.3.2 調(diào)試外工作電路和測(cè)試電路
先用一個(gè)LED代替水泵進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試成功后,再從主控板上的連接繼電器的引腳引出兩條線連接到外工作電路,將S1,S2接出4條線連接到測(cè)試水位板,使水位板置于一個(gè)無水的水槽中,接通電源,此時(shí)主控板就會(huì)控制水泵給水槽加水,在不同狀態(tài)相應(yīng)指示燈亮,當(dāng)水加到水位S1時(shí),主控板上的繼電器開關(guān)打到另外一邊,水泵停止運(yùn)作,再用注射器抽出一些水來,當(dāng)抽到水位S2以下時(shí),水泵又開始運(yùn)作給水槽加水。
2.4 制作成品
調(diào)試成功后制作出成品。圖7是整個(gè)液位控制器系統(tǒng)工作的實(shí)物模型,圖8是經(jīng)過包裝后的液位控制器主控板。
3 特色及創(chuàng)新點(diǎn)
3.1 系統(tǒng)的特色
雖然現(xiàn)在的液位控制系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)用單片機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)了水體控制過程的自動(dòng)化處理以及監(jiān)控,具有良好的人機(jī)界面。但是我國(guó)在這方面與國(guó)外相比還是有差距,作為學(xué)生的就從最基層的液位控制器開始做起,為液位控制器更高層的研究提供一個(gè)參考。
此系統(tǒng)完全用硬件實(shí)現(xiàn)液位控制,比軟件實(shí)現(xiàn)起來要更敏捷和穩(wěn)定。
3.2 系統(tǒng)的創(chuàng)新點(diǎn)
此液位控制系統(tǒng)的最大的創(chuàng)新點(diǎn)就是利用4根金屬線作為高度傳感器,簡(jiǎn)單便捷,水一接觸金屬線就導(dǎo)通,反應(yīng)靈敏。
第二個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)就是合理運(yùn)用三極管,使從缺水狀態(tài)到正常水位和從溢出狀態(tài)到正常水位時(shí)指示燈狀態(tài)同以示區(qū)別。
4 結(jié)論
此款液位控制器具有廣泛的可實(shí)用性,可以在多種場(chǎng)合使用,其通過預(yù)警水位短缺和溢出,幫助解決由此所帶來的損失和危害,具有很廣闊的市場(chǎng)。
通過液位控制器的設(shè)計(jì)與制作,可以綜合運(yùn)用所學(xué)過的各門課程知識(shí),是理論與實(shí)踐的結(jié)合,增強(qiáng)用專業(yè)知識(shí)分析問題解決問題的能力。