一、過爐治具是什么?
過爐冶具在工業(yè)時代前就已被廣泛使用，包括機(jī)械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領(lǐng)域。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復(fù)性和準(zhǔn)確的重復(fù)某部分的重制。一個明顯的例子是當(dāng)復(fù)制鑰匙時，原始的鑰匙通常被固定于治具上，如此機(jī)器就能借由原始鑰匙外觀的導(dǎo)引復(fù)制出新的鑰匙。有許多治具之所以產(chǎn)生是因?yàn)樯虡I(yè)的需要，因?yàn)橛性S多類型的治具是客制化的，某些是為了提高生產(chǎn)力、重復(fù)特定動作、或使工作更加精確。因?yàn)橹尉叩脑O(shè)計基本上是建立于邏輯，類似的治具可能會因?yàn)槭褂糜诓煌臅r間和地點(diǎn)而分別產(chǎn)生。
(一)過爐治具的作用是什么?過爐治具制作規(guī)范及注意事項。
過爐治具，是對電子元件加工中SMT和DIP插件工序中提供的回流焊，波峰焊時，需要有些元件處不能上錫，需要把PCB上的元件包起來，從而起到避空的作用的PCBA過爐治具，適用于在插件料的焊錫面有貼片元件的各種PCB板。
過爐治具的基本作用：
1.避免金手指受污染;
2.將焊錫面之SMD零件覆蓋保護(hù),僅留DIP零件焊腳過錫;
3.防止PCB彎曲變形;
4.使用多?？自O(shè)計，可承載多片PCB同時過爐，可加倍提升生產(chǎn)效率;
5.不規(guī)則外型PCB過錫必需;
6.防止溢錫污染PCB;
7.可將生產(chǎn)線寬度標(biāo)準(zhǔn)化。
(二)常用的材料：
1. 國產(chǎn)或進(jìn)口玻纖材料;
2. 進(jìn)口鋁板
3.不銹鋼材料;
4.合成石 使用碳纖維板(合成石)制作耐高溫350度不變形，熱傳導(dǎo) 低，膨脹度小，吸爐油
(三)過爐治具的優(yōu)勢：大大節(jié)約人力及提高效率;并且可以簡化生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量;減少因過錫爐而造成的變形。
(四)過爐治具制作規(guī)范，以及注意事項概述：
根據(jù)客戶的要求選定材料，根據(jù)PCB的大小和PCB元器件器件的厚度算出過爐治具的尺寸和就厚度
制作是需要GERBER文件，空PCB板子和貼好元件的板子各一片。
制作是要通客戶確認(rèn)好PCB過錫的方向，要避空的元件，限高和定位的元件
制作過程中需要確定治具四角應(yīng)倒圓角，刻上治具名稱，數(shù)量序號等等
PCB下沉的外框與PCB大小一致方便拿取，留有扣手位
治具需要的配件 如磁鐵定位，蓋板定位、防浮高這些。
二、過爐治具的特點(diǎn)是什么?
過爐治具的基本特點(diǎn)是什么，這些特點(diǎn)能夠帶來什么作用和影響?
過爐治具的基本特點(diǎn)：
1、應(yīng)用于PCB板制程中手插件的焊接(過錫)以及保護(hù)SMT貼片元件和PCB板;
2、過錫爐治具采用防靜電合成石材料制成，具有精度高、防靜電、耐高溫、不變形、低熱傳導(dǎo)等特性，更可靠的保護(hù)貼片器件和PCB板;
3、經(jīng)CNC加工，精度高，對于貼片器件能夠更有效的保護(hù);
4、為產(chǎn)品過錫操作方便，可固定外形尺寸，采用一模托多個產(chǎn)品來提高生產(chǎn)效率;
5、采用最新的壓接方式裝配，配合國際無鉛標(biāo)準(zhǔn)制作，徹底將金屬配件與錫爐分隔，真正做到不污染錫爐;
6、根據(jù)客戶要求設(shè)計單層或雙層蓋板，對全部手插件進(jìn)行扶正、檢驗(yàn)是否漏件之作用。有效的提高產(chǎn)品的質(zhì)量與和防誤操作;
三、合成石治具是什么?有什么用途?
合成石適用于SMT作業(yè)中的各項過程.可以機(jī)械加工達(dá)成SMT制程所須之精密度,并在持續(xù)的回焊循環(huán)維持其平坦度,材質(zhì)的低熱傳導(dǎo)性可防止基板熱縮,以確保回焊的品質(zhì).以合成石制作的SMT拖板,有以下的功用:
1.支撐薄形基板或軟性電路板;
2.可用于不規(guī)則外型的基板;
3.可承載多連板以增加生產(chǎn)率;
4.防止基板在回焊時,產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。
四、合成石與玻纖板治具有什么區(qū)別?
合成石與玻纖板兩種材料具有耐高溫加工性能好而受到用戶青睞。
下面就介紹一下這兩種材料的一些客戶關(guān)心的成本和使用壽命問題。
A、合成石過錫爐治具
1、合成石過錫爐治具材料顏色：黑色、灰色、綠色。最常用的主要以黑色居多。
2、合成石過爐治具使用壽命：合成石廠家通常一般承諾整板過波峰焊次數(shù)在10000-25000次。
3、合成石過錫爐治具市場價格：國產(chǎn)合成石：100-200元/KG 進(jìn)口合成石：220-400元/KG。
4、合成石過爐治具適用產(chǎn)品：產(chǎn)量大的產(chǎn)品，單次生產(chǎn)量在5000PCS以上。對產(chǎn)品工藝要求嚴(yán)格的產(chǎn)品。
B、玻纖板過錫爐治具
1、玻纖板過錫爐治具材料顏色：最常用的主要以綠色居多。
2、玻纖板過爐治具使用壽命：玻纖板廠家通常一般承諾整板過波峰焊次數(shù)在2000-8000次。
3、玻纖板過錫爐治具市場價格：國產(chǎn)玻纖板：20-40元/KG 進(jìn)口玻纖板：30-60/KG元。
4、玻纖板過爐治具適用產(chǎn)品：產(chǎn)量小的產(chǎn)品，單次生產(chǎn)量在5000PCS以下。對產(chǎn)品工藝要求相對低的產(chǎn)品。
通過以上對比可以看到合成石治具使用壽命已經(jīng)產(chǎn)品品質(zhì)都優(yōu)于玻纖板過錫爐治具?？偨Y(jié)出產(chǎn)品產(chǎn)量小要求不高的產(chǎn)品建議采用玻纖板治具，反之采用合成石治具以提高產(chǎn)品品質(zhì)降低生產(chǎn)成本成市場主流。
五、過爐治具清洗的必要性
隨著電子產(chǎn)品微小、輕重、精密化的發(fā)展，產(chǎn)品要求越來越高，在一般電子制程中，往往大家都忽略了相關(guān)載具及設(shè)備維護(hù)的清潔，如：PCB過錫治具/工具、波峰焊及回流爐等。在制程中，這些往往也是提升品質(zhì)重要環(huán)節(jié)之一。
機(jī)器長期工作，附著固化的松香、助焊劑等有機(jī)或無機(jī)污染物，為了防止PCB的二次污染及保證工藝的順利實(shí)施，需要定期對相關(guān)治具載具及設(shè)備配件等進(jìn)行維護(hù)清洗，目前，電子制造行業(yè)中大型企業(yè)一般都有管控要求，會定期進(jìn)行清洗，但常規(guī)用酒精、異丙醇、鹵代溶劑等危險有機(jī)溶劑，隨著不斷提升的環(huán)保安全要求(ROHS、HF、REACH、SONY00259)，無論從清洗設(shè)備、工藝技術(shù)，還是使用材料的選取都不可避免的遵循一個原則：綠色環(huán)保，安全無害，且低成本。
六、什么是水基清洗劑?
(一)根據(jù)IPC-CH-65B-CN中定義，水基清洗是以純水或者有機(jī)或者無機(jī)皂化劑對組件進(jìn)行第一道清洗，然后以純水沖洗掉組件上的污水的一項制程。引用深圳合明科技有限公司培訓(xùn)資料，其水基概念為：是以去離子水作為主溶劑，與表面活性劑、助溶劑、添加劑等組合而成，借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實(shí)現(xiàn)對污染物的清洗的一種清洗媒介，IPC定義中去離子水不小于50%。
(二)水基清洗劑與傳統(tǒng)清洗劑相比，水基清洗劑優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在：無毒，安全，對人體危害極微小，不燃燒，清洗劑可以降解，不破壞環(huán)境，使用壽命長等特點(diǎn)，徹底消除了火災(zāi)安全隱患和不斷提升的環(huán)保物質(zhì)等級要求，滿足目前ROHS、HF、REACH、SONY00259等環(huán)保法規(guī)的要求。
(三)水基清洗劑應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛適用于SMT各組裝環(huán)節(jié)，包括SMT印刷網(wǎng)板在線清洗、 離線清洗、錯印板清洗、PCBA板清洗、焊接夾具、治具、以及波峰焊、回流焊必拆部件、爐膛殘留清洗等。
水基清洗工藝：一般采用超聲波、噴淋等機(jī)械方式進(jìn)行清洗，也有少部分采用浸泡和手工刷洗。
七、過爐治具水基清洗一般工藝介紹
清洗對象：PCB載具等
應(yīng)用設(shè)備和材料：模塊化超聲波載具清洗機(jī)配套水基清洗劑W4000
應(yīng)用工藝：全自動式組合：上料→超聲清洗→超聲漂洗→下料→干燥
工藝說明：清洗為水基清洗劑，超聲清洗時間：2--3分鐘(可根據(jù)殘留多少調(diào)整時間);漂洗為清水，漂洗時間：1—2分鐘;干燥區(qū)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，可選擇：自然晾干、風(fēng)箱吹干、烤箱烘干等方式。
操作：只需一名員工操作，全自動的清洗流水線，減輕工人的操作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
水基清洗劑與溶劑型清洗劑綜合對比
綜合功能
水基清洗劑
溶劑型清洗劑
安全環(huán)保
及對人體傷害
不易燃燒，環(huán)保，對人體基本無傷害 。
易燃易爆，不環(huán)保，對人體傷害相對較大
清洗方式
超聲波清洗或浸泡手工刷洗
浸泡手工刷洗
清洗效能
清洗快速高效，效能是傳統(tǒng)溶劑型清洗方式的3-5倍甚至更多
人工刷洗速度慢效能低
使用壽命
清洗壽命是傳統(tǒng)溶劑型清洗劑的3-10倍。
易揮發(fā)，清洗壽命短
成本控制
清洗劑清洗壽命長
手工浸泡清洗消耗量大，綜合成本高。
作業(yè)環(huán)境
對作業(yè)環(huán)境無特殊要求
必需保持通風(fēng)，否則對人體有更大傷害
綜合上述，模塊化超聲波載具清洗機(jī)及配套水基清洗劑W4000
總結(jié)以下幾大優(yōu)點(diǎn)：
清洗速度快，生產(chǎn)效率高，W4000水基清洗劑具有超強(qiáng)的溶解和清洗力，是傳統(tǒng)型清洗劑無法比擬的效果，能夠清洗所有類型的助焊劑殘留物，而且大大提高了使用安全等級和環(huán)境物質(zhì)等級;
完全滿足目前ROHS、REACH、SONY00259、 HF等環(huán)保法規(guī)的要求;節(jié)能、環(huán)保、安全、穩(wěn)定、操作簡單，減輕工人的操作強(qiáng)度;
徹底清除火災(zāi)安全隱患;清洗液不揮發(fā)，可循環(huán)使用，大大降低生產(chǎn)作業(yè)成本，提高市場競爭力。
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