電焊技術(shù)進(jìn)階篇，一篇文章學(xué)會(huì)電焊技術(shù)之點(diǎn)陣板焊接技巧

精通電焊技術(shù)是每位相關(guān)技術(shù)人員的夢(mèng)想，唯有牢固、最全面掌握電焊技術(shù)，才能從人群中脫穎而出。為此，小編為大家?guī)?lái)這篇電焊技術(shù)相關(guān)內(nèi)容——點(diǎn)陣板焊接技巧。希望通過(guò)本文，為想要在電焊技術(shù)之路上更進(jìn)一步的朋友提供一份幫助。

點(diǎn)陣板(萬(wàn)能板/洞洞板)是一種按照標(biāo)準(zhǔn)IC間距(2.54mm)布滿焊盤、可按自己的意愿插裝元器件及連線的印制電路板，俗稱“洞洞板”。相比專業(yè)的PCB制版，洞洞板具有以下優(yōu)勢(shì)：使用門檻低，成本低廉，使用方便，擴(kuò)展靈活。比如在學(xué)生電子設(shè)計(jì)競(jìng)賽中，作品通常需要在幾天時(shí)間內(nèi)爭(zhēng)分奪秒地完成，所以大多使用洞洞板。

點(diǎn)陣式萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)小板：0.7元一片點(diǎn)陣式萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)大板：2.2元一片。

一、焊接前的準(zhǔn)備

在焊接點(diǎn)陣板之前你需要準(zhǔn)備足夠的細(xì)導(dǎo)線用于走線。細(xì)導(dǎo)線分為單股的和多股的(上圖右)：?jiǎn)喂捎矊?dǎo)線可將其彎折成固定形狀，剝皮之后還可以當(dāng)作跳線使用;多股細(xì)導(dǎo)線質(zhì)地柔軟，焊接后顯得較為雜亂。

點(diǎn)陣板具有焊盤緊密等特點(diǎn)，這就要求我們的烙鐵頭有較高的精度，建議使用功率30瓦左右的尖頭電烙鐵。同樣，焊錫絲也不能太粗，建議選擇線徑為0.5～1mm的。

產(chǎn)品4：廣州黃花陶瓷芯30W長(zhǎng)壽命電烙鐵(20元一把)

廣州黃花電子廠的名牌產(chǎn)品，升溫迅速，采用最新的陶瓷發(fā)熱體，使用壽命極長(zhǎng)，可以長(zhǎng)時(shí)間工作，采用無(wú)鉛長(zhǎng)壽命烙鐵頭不容易燒死，絕緣電阻大于100M，可以焊接怕靜電的器件，手柄帶電源指示燈功能，使用更方便。

二、手工焊接操作的基本步驟

掌握好電烙鐵的溫度和焊接時(shí)間，選擇恰當(dāng)?shù)睦予F頭和焊點(diǎn)的接觸位置，才可能得到良好的焊點(diǎn)。正確的手工焊接操作過(guò)程可以分成五個(gè)步驟：

步驟一：準(zhǔn)備施焊(圖(a))

左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無(wú)焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。

步驟二：加熱焊件(圖(b))

烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個(gè)焊件全體，時(shí)間大約為1～2秒鐘。對(duì)于在印制板上焊接元器件來(lái)說(shuō)，要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。例如，圖(b)中的導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時(shí)均勻受熱。

步驟三：送入焊絲(圖(c))

焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí)，焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上!

步驟四：移開(kāi)焊絲(圖(d))

當(dāng)焊絲熔化一定量后，立即向左上45°方向移開(kāi)焊絲。

步驟五：移開(kāi)烙鐵(圖(e))

焊錫浸潤(rùn)焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移開(kāi)烙鐵，結(jié)束焊接。從第三步開(kāi)始到第五步結(jié)束，時(shí)間大約也是1～2秒。

三、焊接注意要點(diǎn)

1、保持烙鐵頭的清潔

2、靠增加接觸面積來(lái)加快傳熱

3、加熱要靠焊錫橋

4、烙鐵撤離有講究

烙鐵的撤離要及時(shí)，而且撤離時(shí)的角度和方向與焊點(diǎn)的形成有關(guān)。

5、在焊錫凝固之前不能動(dòng)

6、焊錫用量要適中

7、焊劑用量要適中

8、不要使用烙鐵頭作為運(yùn)送焊錫的工具

四、理想焊點(diǎn)的外觀

①形狀為近似圓錐而表面稍微凹陷，呈漫坡?tīng)?，以焊接?dǎo)線為中心，對(duì)稱成裙形展開(kāi)。虛焊點(diǎn)的表面往往向外凸出，可以鑒別出來(lái)。

②焊點(diǎn)上，焊料的連接面呈凹形自然過(guò)渡，焊錫和焊件的交界處平滑，接觸角盡可能小。

③表面平滑，有金屬光澤。

④無(wú)裂紋、針孔、夾渣。