基于CPLD的高速可程控數(shù)字延遲線系統(tǒng)的設(shè)計
關(guān)鍵詞:CPLD;可程控;延遲線;Kicker
1. 引言
Kicker電源是“九五”國家重大科學(xué)工程之一蘭州重離子加速器冷卻儲存環(huán)(HIRFL-CSR)的注入引出系統(tǒng)中一個重要組成部分[1] ,電源系統(tǒng)共包括六個分電源,它們需從共同的信號源接收信號,由于要求它們接收到的信號為同步信號而又因為地理位置致使其接收的信號是不可能完全同步的,為使其接收到同步信號需要在各分電源前端各配置一高速脈沖數(shù)字延遲線,對輸入信號進(jìn)行調(diào)節(jié)使經(jīng)過數(shù)字延遲線后所有信號達(dá)到同步的效果。數(shù)字延遲線要求其延遲時間可調(diào),時間范圍為:5ns~300ns。延遲線是用于將電信號延遲一段時間的元件或器件,其廣泛使用在雷達(dá)、電子計算機(jī)、彩色電視系統(tǒng)、通信系統(tǒng),以及測量儀器中。
隨著EDA技術(shù)的廣泛應(yīng)用,CPLD已成為現(xiàn)代數(shù)字系統(tǒng)設(shè)計的主要手段, CPLD的時鐘延遲可達(dá)到ns級,結(jié)合其并行工作方式,在超高速、實時測控方面有非常廣闊的應(yīng)用前景;并且CPLD具有高集成度、高可靠性,幾乎可將整個設(shè)計系統(tǒng)下載于同一芯片中,實現(xiàn)所謂片上系統(tǒng),從而大大縮小其體積。CPLD目前正朝著更高速、更高集成度、更強(qiáng)功能和更靈活的方向發(fā)展[2]。采用CPLD來實現(xiàn)數(shù)字延遲線系統(tǒng),不但大大節(jié)省電路開發(fā)費用,而且能提高設(shè)計效率,同時還能有效實現(xiàn)電路的數(shù)字化與微型化。
2 數(shù)字延遲線工作原理
數(shù)字延遲線是將邏輯信號延遲一段時間的元件或器件。通常數(shù)字延遲線的設(shè)計思路是通過兩個參數(shù)完全相同的延遲模塊分別對脈沖的上升沿和下降沿進(jìn)行延遲來達(dá)到脈沖信號整體延遲一段時間的效果。而由于實際上不可能存在參數(shù)完全相同的延遲模塊使得脈沖前后沿的延遲時間不可能完全相同,所以這種設(shè)計的數(shù)字延遲線的延遲精度不可能很高。如果僅用一個延遲模塊就能同時完成脈沖前后沿的延遲,這樣就即節(jié)省了電路制作成本又提高了延遲線的延遲精度。本文正是基于這一思想并使用CPLD芯片來實現(xiàn)數(shù)字延遲線的設(shè)計的。
本數(shù)字延遲線整體思想是:延遲模塊在觸發(fā)信號上升沿到來時開始工作,邏輯控制電路控制其輸出為輸入脈沖同相信號或輸入脈沖反相信號,邏輯控制電路輸出用于觸發(fā)延遲模塊,在延遲線輸入脈沖上升沿到來時,邏輯控制電路輸出為與輸入脈沖同相信號,進(jìn)而觸發(fā)延遲模塊,在延遲線輸入脈沖下降沿到來時,邏輯控制電路輸出為與輸入脈沖反相信號,該信號剛好為上升沿,進(jìn)而觸發(fā)延遲模塊進(jìn)行延遲。同時該數(shù)字延遲線設(shè)計采用了反饋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更緊湊,更穩(wěn)定。具體工作原理如下:
圖1 數(shù)字延遲線電路工作原理時序圖
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該數(shù)字延遲線電路特點總結(jié)如下:1、電路結(jié)構(gòu)相對簡單,造價低廉。而一般延遲線電路都需要兩個完全相同的電路分別完成對輸入信號的上升沿和下降沿的等時間延遲以實現(xiàn)數(shù)字延遲線的功能[3],而且也不可能做到兩電路參數(shù)完全相同。2、邏輯功能強(qiáng),該延遲線可同時完成高、低脈沖電平的延遲。3、電路為時鐘脈沖定時的延遲線,特別適用于數(shù)字通信、數(shù)字儀表及使用計算機(jī)的設(shè)備中。電路延時精度僅取決于時鐘脈沖CP的周期,受環(huán)境溫度、電源波動等因素的影響甚微,所以延遲時間非常穩(wěn)定、精確,最大誤差只是1個字的計數(shù)誤差,時鐘頻率越大,延遲精度越高。4、電路可編程端即計數(shù)器預(yù)置數(shù)端DCBA可以由程序控制,DCBA端輸入不同的BCD碼得到不同的延遲時間的延遲線。延遲時間Δt=n×1/f,其中,f為時鐘脈沖CP的頻率,n為DCBA輸入端的BCD碼對應(yīng)的十進(jìn)制數(shù)。5、該數(shù)字延遲線的局限是它只能處理比其延遲時間長的脈沖信號,這也是現(xiàn)今數(shù)字延遲線的局限[4],但是該電路并不局限于只能處理占空比接近50%的脈沖信號,而是不受脈沖信號占空比的限制。
3 系統(tǒng)實現(xiàn)
圖2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 |
高速可程控數(shù)字延遲線系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)圖如圖所示。Kicker電源需要接收三路信號:主閘流管脈沖信號(MS)、從閘流管脈沖信號(DS)和高壓脈沖信號(HV),故需要完成對這三路脈沖信號的可編程延遲。系統(tǒng)采用CPLD完成對三路信號的高速可程控延遲,CPLD外圍電路包括晶體振蕩器、系統(tǒng)復(fù)位電路及DCBA編程。延遲時間Δt由晶體振蕩器輸出時鐘頻率f和DCBA編程值共同確定,調(diào)節(jié)范圍為(1 ~ 24-1)/f。DCBA編程值設(shè)置值為0000 ~ 1111,當(dāng)時鐘頻率f=200MHz時,延遲時間調(diào)節(jié)范圍為5ns ~ 75ns,時間調(diào)節(jié)精度為5ns。
CPLD芯片包括三路數(shù)字延遲線模塊,單模塊的數(shù)字延遲線原理圖如圖3所示,包括MUX模塊、COUNTER_CDL模塊、MYCH模塊、MYTFF模塊和MYSEL模塊。數(shù)字延遲線模塊采用VHDL語言進(jìn)行編程,程序碼較長,限于篇幅,不再給出其VHDL源程序碼[5][6],各模塊功能如下:
圖3 數(shù)字延遲線原理圖 |
MUX模塊為邏輯控制模塊,輸出Q由控制端SEL電平高低選擇輸出與輸入D0同相或反相。COUNTER_CDL為可逆計數(shù)器模塊,根據(jù)DCBA編程設(shè)定值對信號進(jìn)行延遲,MYCH模塊將總線信號轉(zhuǎn)換為單路信號,使輸出信號僅在總線信號值為“0000”時輸出信號為低電平。MYCH模塊輸出信號上升沿可觸發(fā)MYTFF模塊輸出反相,MYTFF模塊為T觸發(fā)器,其輸出即為數(shù)字延遲線信號,該信號同時作為MUX模塊的控制輸入端控制MUX模塊的輸出。當(dāng)DCBA編程設(shè)定值為“0000”時,MYTFF輸出信號并不是數(shù)字延遲線輸入信號,即以上設(shè)計不能完成零延時,MYSEL模塊為信號選擇輸出模塊,在DCBA編程碼為“0000”時,輸出為延遲線輸入信號,否則,輸出為編程延遲信號。
圖4 EPM3032ALC44-4的I/O布局 |
本系統(tǒng)采用的CPLD芯片為ALTERA公司的EPM3032ALC44-4芯片,其最高運行頻率為227.3MHz。采用MAX+PLUSⅡ10.0軟件工具開發(fā)。設(shè)計輸入完成后,進(jìn)行整體的編譯和邏輯仿真,然后進(jìn)行轉(zhuǎn)換、延時仿真生成配置文件,最后下載至CPLD器件,完成結(jié)構(gòu)功能配置,實現(xiàn)其硬件功能。CPLD芯片EPM3032ALC44-4的各管腳布局如圖4所示。其中clk時鐘端口采用了芯片的全局時鐘端,管腳號為43,輸入信號為ms、ds和hv,輸出為mso、dso和hvo。各管腳序號見圖4所示。
數(shù)字延遲線模塊編譯后進(jìn)行仿真,所得仿真波形圖如圖5所示。DCBA編程十進(jìn)制值為4,延遲線輸出信號Sigout相對輸入信號Signal剛好由4個時鐘周期的延遲。Clk時鐘頻率設(shè)定為f=100MHz,即周期T=10ns,所以延遲時間Δt=4×10=40ns. 延遲線最大延遲誤差只是1個字的計數(shù)誤差,所以時鐘脈沖頻率越高,誤差越小,由于采用的CPLD芯片的最高運行頻率為227.3MHz,所以最小延遲誤差約為4.5ns。如果采用工作頻率更高的CPLD芯片,可進(jìn)一步提高延遲誤差的精度。由定時分析,輸入信號到輸出信號傳播延遲為4.5ns,由時鐘信號clk到輸出信號的傳播延遲時間為9.1ns.
5 結(jié)論
本文作者創(chuàng)新點:摒棄了傳統(tǒng)的采用兩個參數(shù)完全相同的延遲模塊來實現(xiàn)數(shù)字延遲線的設(shè)計方法,設(shè)計了一種由單一模塊可同時對脈沖上升沿和下降沿進(jìn)行延遲的數(shù)字延遲線,并采用了CPLD用以實現(xiàn)高速可程控數(shù)字延遲線系統(tǒng)的設(shè)計。另外,該數(shù)字延遲線系統(tǒng)可通過提高晶振頻率,采用速度更高的CPLD芯片來進(jìn)一步降低延遲誤差。本文所述系統(tǒng)已完成調(diào)試工作并已開始應(yīng)用于蘭州重離子加速器冷卻儲存環(huán)(HIRFL-CSR)的Kicker電源系統(tǒng)中。
參考文獻(xiàn)
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[6] 朱海君,衡昌勝,敬嵐.雙向數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器的VHDL程序設(shè)計[J].微計算機(jī)信息,2005 No.1 P.150-151