對于球間距小到0.1 mm的元件,需要怎樣的貼裝精度才能達(dá)到較高的良率?基板的翹曲變形、阻焊膜窗口的尺寸和位置偏差,以及機(jī)器的精度等都會影響到最終的貼裝精度。關(guān)于基板設(shè)計和制造的情況對于貼裝的影響,這里我們只討論機(jī)器的貼裝精度。
為了回答上面的問題,我們來建立一個簡單的假設(shè)模型:
①假設(shè)倒裝晶片的焊凸為球形,基板上對應(yīng)的焊盤為圓形,且具有相同的直徑;
②假設(shè)無基板翹曲變形及制造缺陷方面的影響:
③不考慮Theta和沖擊的影響;
④在回流焊接過程中,元件具有自對中性,焊球與潤濕面50%的接觸在焊接過程中可以被“拉正”。
那么,基于以上的假設(shè),直徑25μm的焊球如果其對應(yīng)的圓形焊盤的直徑為25μm時,左右位置偏差(X軸)或前后位置偏差(Y軸)在焊盤尺寸的50%,焊球都始終在焊盤上(如圖1所示)。
對于焊球直徑為25μm的倒裝晶片,工藝能力Cpk要達(dá)到1.33的話,要求機(jī)器的最小精度必須達(dá)到9μm@3sigma。
圖1 焊球在焊盤上的位置偏差
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