大型服務(wù)器遠(yuǎn)程溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)

摘要 介紹了某大型服務(wù)器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程。在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境使用單片機(jī)系統(tǒng)采集溫度數(shù)據(jù)，利用RS485總線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通信，在監(jiān)控終端使用PC機(jī)完成溫度的監(jiān)測(cè)與控制，并完成了相應(yīng)軟件的設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)在測(cè)試中滿(mǎn)足大型服務(wù)器溫度的監(jiān)控要求，在實(shí)際應(yīng)用中運(yùn)行穩(wěn)定可靠，表明系統(tǒng)的設(shè)計(jì)具有良好的應(yīng)用價(jià)值。
關(guān)鍵詞 服務(wù)器；溫度；監(jiān)控；單片機(jī)；PC機(jī)

    服務(wù)器是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中為計(jì)算機(jī)用戶(hù)提供文件傳輸、電子郵件、數(shù)據(jù)和應(yīng)用程序等各種服務(wù)的高性能計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)需要服務(wù)器能夠長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行，而大型服務(wù)器運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很大熱量，導(dǎo)致服務(wù)器溫度升高，影響服務(wù)器的穩(wěn)定工作，可能導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)故障，甚至造成服務(wù)器的損壞。因此，大型服務(wù)器機(jī)房需要溫度調(diào)節(jié)設(shè)備，使機(jī)房溫度維持在一定范圍內(nèi)。同時(shí)，還需要對(duì)其溫度進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，必要時(shí)進(jìn)行人工干預(yù)，保證服務(wù)器的可靠運(yùn)行。
    文中進(jìn)行了某大型服務(wù)器機(jī)房溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。提出應(yīng)用利用單片機(jī)系統(tǒng)和PC機(jī)相結(jié)合的方式，完成了服務(wù)器遠(yuǎn)程溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)。單片機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)采集和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制，監(jiān)控人員通過(guò)PC機(jī)能直觀地了解機(jī)房?jī)?nèi)溫度變化情況，并利用RS485總線進(jìn)行單片機(jī)和PC機(jī)之間的遠(yuǎn)程通信，可在較遠(yuǎn)距離監(jiān)控服務(wù)器機(jī)房的溫度。

1 溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)總體情況
    該溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)由單片機(jī)系統(tǒng)電路、RS485總線和PC機(jī)和相應(yīng)軟件構(gòu)成。
    單片機(jī)系統(tǒng)主要由傳感器DS18820和單片機(jī)STC89C52RC組成。DS18B20是一種采用單總線的數(shù)字溫度傳感器，可編為9～12位的A／D轉(zhuǎn)換精度，編程為12位時(shí)，4位表示溫度數(shù)據(jù)的小數(shù)部分，7位表示溫度數(shù)據(jù)的整數(shù)部分，被測(cè)溫度用符號(hào)擴(kuò)展的16位數(shù)字方式串行輸出。其溫度測(cè)量范圍為-55～125℃，精度為0．5 ℃，使用DS18B20作為溫度傳感器，可滿(mǎn)足機(jī)房溫度的測(cè)量要求的同時(shí)，電路設(shè)計(jì)和編程工作也相應(yīng)簡(jiǎn)化。STC89C52RC是51系列單片機(jī)的一種，是一款性?xún)r(jià)比較高的單片機(jī)，它具有一個(gè)全雙工的串行接口，能夠?qū)崿F(xiàn)和PC機(jī)之間的異步通信。
    PC機(jī)通常由一個(gè)RS232接口來(lái)進(jìn)行串口通信，由于RS232總線電平與RS485總線電平不一致，可以使用RS232／RS485轉(zhuǎn)換卡完成電平轉(zhuǎn)換RS232接口的最大傳輸距離約為30 m，RS485總線的傳輸距離可達(dá)1 200 m，信號(hào)最高速率為100 kbit·s-1。由于服務(wù)器機(jī)房與監(jiān)控中心的距離一般在1 000 m以?xún)?nèi)，采用RS485總線可滿(mǎn)足通信要求。

2 溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2．1 系統(tǒng)工作原理
    系統(tǒng)工作原理可用圖1進(jìn)行說(shuō)明。單片機(jī)每隔一定時(shí)間，通過(guò)單總線向溫度傳感器讀取溫度值。同時(shí)，單片機(jī)經(jīng)RS485總線向PC機(jī)傳輸溫度數(shù)據(jù)，并接收PC機(jī)發(fā)送的溫度控制指令，直接指揮溫度調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行工作。溫度調(diào)節(jié)設(shè)備上有數(shù)字旋轉(zhuǎn)編碼開(kāi)關(guān)，數(shù)字編碼開(kāi)關(guān)既是溫度調(diào)節(jié)設(shè)備的開(kāi)關(guān)，又可旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整調(diào)節(jié)設(shè)備的工作。繼電器通過(guò)控制電磁閥驅(qū)動(dòng)數(shù)字編碼開(kāi)關(guān)，使得溫度調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行或停止；用聯(lián)軸器將步進(jìn)電機(jī)輸出軸與數(shù)字編碼開(kāi)關(guān)軸相連，這樣步進(jìn)電機(jī)就能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)控制溫度調(diào)節(jié)設(shè)備。

    PC機(jī)收到數(shù)據(jù)后，存貯該時(shí)刻的溫度值，并顯示在顯示器上；以時(shí)間軸為橫軸，以溫度值為縱軸，這樣坐標(biāo)軸上的點(diǎn)就可以用來(lái)描述該溫度的發(fā)生時(shí)刻和大小，由于相鄰兩點(diǎn)之間在時(shí)間軸上相差很小，很多點(diǎn)出現(xiàn)在屏幕上，就成了一條連續(xù)的曲線，這樣溫度變化情況就被溫度曲線形象地展示出來(lái)，同時(shí)，當(dāng)曲線到達(dá)顯示器邊緣時(shí)，曲線將沿橫軸正向移動(dòng)，溫度變化情況就被動(dòng)態(tài)表示出來(lái)了，如圖2所示。

2．2 單片機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
    單片機(jī)系統(tǒng)電路由單片機(jī)STC89C52RC、數(shù)字溫度傳感器DS18B20、串口通信電路、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路和繼電器驅(qū)動(dòng)電路組成，如圖3所示。文中使用10個(gè)DS18B20可對(duì)服務(wù)器溫度進(jìn)行多點(diǎn)檢測(cè)，單片機(jī)用一根總線就可實(shí)現(xiàn)對(duì)所有傳感器的數(shù)據(jù)采集。3端穩(wěn)壓集成電路7805為單片機(jī)提供穩(wěn)定的5 V電源，ULN2003是一個(gè)多輸入多輸出的放大電路，它將單片機(jī)輸出的信號(hào)進(jìn)行放大可以直接驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)。集成電路MAX 232把單片機(jī)的TTL電平轉(zhuǎn)換成RS232電平，這樣通過(guò)電腦的RS232串行接口，可以直接下載程序到單片機(jī)；用RS232／RS485電平轉(zhuǎn)換卡完成電平轉(zhuǎn)換后，就可以用RS485總線進(jìn)行遠(yuǎn)程通信。

    單片機(jī)程序采用C語(yǔ)言和匯編語(yǔ)言混合編寫(xiě)，向溫度傳感器讀指令以及定時(shí)部分，由于要求的時(shí)序較嚴(yán)格，用匯編語(yǔ)言編程效果較好，數(shù)據(jù)處理部分用C語(yǔ)言編寫(xiě)相對(duì)簡(jiǎn)單。單片機(jī)程序的流程圖如圖4所示，單片機(jī)按照一定的時(shí)間間隔，依次從10個(gè)數(shù)字溫度傳感器DS18B20中循環(huán)讀取溫度數(shù)據(jù)，并立刻將其發(fā)送到PC機(jī)，同時(shí)查詢(xún)是否收到PC機(jī)的控制指令，若收到控制指令，則將目標(biāo)溫度值同當(dāng)前溫度值進(jìn)行對(duì)比，從而決定如何調(diào)整溫度調(diào)節(jié)設(shè)備的工作狀態(tài)，即改變步進(jìn)電機(jī)位置抑或改變繼電器動(dòng)作。

2．3 PC機(jī)程序設(shè)計(jì)
    PC機(jī)的主要功能是實(shí)現(xiàn)與單片機(jī)的串行通信及監(jiān)控人員查看溫度和調(diào)節(jié)服務(wù)器機(jī)房溫度。單片機(jī)將溫度數(shù)據(jù)發(fā)送到PC機(jī)串行接口時(shí)，程序能及時(shí)獲得該數(shù)據(jù)，并將溫度值呈現(xiàn)給監(jiān)控人員，同時(shí)更新溫度曲線的顯示，從而以動(dòng)態(tài)的效果表達(dá)溫度的變化情況。當(dāng)監(jiān)控人員需要改變服務(wù)器溫度時(shí)，通過(guò)PC機(jī)能向單片機(jī)發(fā)送相應(yīng)溫度控制指令。
    PC機(jī)程序采用VC6．0進(jìn)行編寫(xiě)。VC6．0具有一個(gè)串口通信控件，開(kāi)發(fā)人員利用它可以方便地完成串口通信部分的程序編寫(xiě)。每當(dāng)串行接口收到數(shù)據(jù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)生一個(gè)接收事件響應(yīng)，系統(tǒng)就會(huì)執(zhí)行該事件響應(yīng)所對(duì)應(yīng)的程序，進(jìn)而完成溫度數(shù)據(jù)的接收與貯存。同時(shí)，當(dāng)監(jiān)控人員進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)時(shí)，使用該控件的發(fā)送數(shù)據(jù)函數(shù)，串行接口就向單片機(jī)發(fā)送相應(yīng)控制指令。

    利用VC6．0的定時(shí)器Timer，可以實(shí)現(xiàn)溫度曲線的定時(shí)更新顯示。設(shè)置一個(gè)時(shí)間間隔，并使能該Timer控件，每經(jīng)過(guò)一個(gè)這樣的時(shí)間間隔，就會(huì)發(fā)生Timer事件響應(yīng)，系統(tǒng)則執(zhí)行該事件響應(yīng)對(duì)應(yīng)的程序。因此，在PC機(jī)程序中用一個(gè)二維數(shù)組存貯溫度曲線上各點(diǎn)的橫軸與縱軸坐標(biāo)，分別與溫度的大小與時(shí)刻對(duì)應(yīng)；利用Timer控件，每隔一定時(shí)間，把接收的溫度值存貯，通過(guò)數(shù)組中元素的移動(dòng)，并移人最新溫度值對(duì)應(yīng)坐標(biāo)，從而將二維數(shù)組中元素更新，進(jìn)而更新溫度曲線，使曲線總是顯示當(dāng)前時(shí)間段的溫度。PC機(jī)程序的流程如圖5所示。

3 結(jié)束語(yǔ)
    經(jīng)實(shí)際測(cè)試表明：該溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)1 000 m以?xún)?nèi)的服務(wù)器機(jī)房溫度進(jìn)行監(jiān)控，溫度誤差在2 ℃以?xún)?nèi)，而且依次對(duì)10個(gè)溫度傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取，完成一個(gè)循環(huán)僅需2 s時(shí)間。表明該系統(tǒng)滿(mǎn)足了通信距離、準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性的要求。
    系統(tǒng)在合肥某大型超市服務(wù)器機(jī)房投入使用以來(lái)，運(yùn)行可靠，且由于其直觀的溫度顯示效果，獲得用戶(hù)好評(píng)，表明該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)具有較高的實(shí)用價(jià)值。