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[導(dǎo)讀]0 引言隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展,智能化、自動化、精確化的灌溉和施肥技術(shù)正逐漸取代傳統(tǒng)的灌溉方式。在施肥過程中,需要在線檢測肥料溶液的酸堿度和電導(dǎo)率以及灌溉壓力、管道流量等,然后根據(jù)這些

0 引言

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展,智能化、自動化、精確化的灌溉和施肥技術(shù)正逐漸取代傳統(tǒng)的灌溉方式。在施肥過程中,需要在線檢測肥料溶液的酸堿度和電導(dǎo)率以及灌溉壓力、管道流量等,然后根據(jù)這些參數(shù)來控制電磁閥和水泵的運(yùn)行達(dá)到自動灌溉施肥的目的。目前,常用的數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)都是為某一實(shí)際應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,通用性和可擴(kuò)展性差、數(shù)據(jù)存儲能力不足,價(jià)格昂貴。因此基于周立功公司的ARM7核心板設(shè)計(jì)了一種通用的數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),并且已經(jīng)應(yīng)用到自動灌溉施肥系統(tǒng)中,能夠滿足穩(wěn)定性,實(shí)時(shí)性以及大容量的數(shù)據(jù)存儲的要求。該數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),可以很方便的擴(kuò)展和剪裁模塊,同時(shí)只要對軟件進(jìn)行少量修改就可以方便的移植到其它應(yīng)用系統(tǒng)中。

1 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。系統(tǒng)采用LPC2220工業(yè)級ARM7微控制器,內(nèi)嵌μC/0S—II實(shí)時(shí)操作系統(tǒng),支持10M以太網(wǎng)(工業(yè)級)、CF卡接口、USB主機(jī)控制器、板載電子硬盤FOB(Flash On Board)、A/D轉(zhuǎn)換、低功耗RTC 等功能。核心模塊與各采集控制模塊之間采用具有光電隔離的RS485通訊接口。基于RS485總線的數(shù)據(jù)采集控制模塊,可實(shí)現(xiàn)對電壓、電流、脈沖/頻率、狀態(tài)量等各種類型信號的采集和開關(guān)量控制,以滿足設(shè)施環(huán)境內(nèi)各種傳感器數(shù)據(jù)的采集和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的智能化控制。通過系統(tǒng)硬件擴(kuò)展和軟件開發(fā),可完整地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、存儲、報(bào)警、設(shè)備控制、智能管理、報(bào)表統(tǒng)計(jì)等通用功能,滿足各種設(shè)施環(huán)境的智能控制與管理。



2 硬件設(shè)計(jì)

2.1 MiniARM工控模塊

MiniARM工控模塊主要由LPC2220(ARM7TDMI)微控制器、程序存儲器、數(shù)據(jù)存儲器、工業(yè)級以太網(wǎng)控制器CS8900A、USB Host控制器和NAND F1ash存儲器組成。MiniARM工控模塊接口圖如圖2所示。



同時(shí)工控模塊有256M的板載電子盤,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的外置RTC實(shí)時(shí)時(shí)鐘(PCF8563),2個(gè)UART控制器,一路高速I2C總線以及一路高速SPI總線等硬件資源。同時(shí)工控模塊內(nèi)嵌μC/OS—II實(shí)時(shí)操作系統(tǒng),TCP/IP協(xié)議以及FAT32文件管理系統(tǒng)等。工控模塊上的這些軟硬件資源,可以很方便的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)訪問,以及大容量的數(shù)據(jù)存儲,滿足我們的需要。

2.2.1 數(shù)據(jù)采集/控制模塊設(shè)計(jì)

數(shù)據(jù)采集/控制模塊的設(shè)計(jì)如圖3所示,具有4個(gè)輸入或輸出通道,通過單片機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與控制,與核心模塊之間通過RS485總線實(shí)現(xiàn)通訊,采用光電隔離技術(shù)和內(nèi)嵌工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的Modbus協(xié)議,有效增強(qiáng)通訊穩(wěn)定性,通訊距離可延伸至1200米,總線驅(qū)動能力可達(dá)128個(gè)模塊。

采集控制系統(tǒng)中共設(shè)計(jì)了三種模塊,模擬量采集模塊、狀態(tài)量/頻率采集模塊以及繼電器輸出控制模塊。每個(gè)模塊均以C8051F330單片機(jī)為核心。該單片機(jī)具有內(nèi)部A/D和一個(gè)串口以及定時(shí)器,管腳較少,價(jià)格低廉很適合做采集模塊的控制器。在模塊中,C805lF330單片機(jī)的串口通過跳線實(shí)現(xiàn)復(fù)用,通過 NAX3221電平轉(zhuǎn)換芯片可以實(shí)現(xiàn)與PC機(jī)的通信,或者通過MAX485E轉(zhuǎn)換芯片實(shí)現(xiàn)RS一485總線通訊。



3 軟件設(shè)計(jì)

3.1 核心模塊軟件設(shè)計(jì)

μC/OS—II是個(gè)實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)。它是一個(gè)完整、可移植、可固化及可剪裁的搶占式多任務(wù)內(nèi)櫳適合小型控制系統(tǒng)具有執(zhí)行效率高、占用空間小等特點(diǎn)。 μC/OS-II系統(tǒng)內(nèi)核的核心是任務(wù)調(diào)度機(jī)制。μC/OS-II下每個(gè)任務(wù)可以有休眠、就緒、運(yùn)行以及中斷等狀態(tài)。μC/OS-II提供的任務(wù)間的通信力式有很多,如信號量、消息郵箱、消息隊(duì)列和事件標(biāo)志組等。

核心模塊內(nèi)嵌μC/OS—II實(shí)時(shí)操作系統(tǒng),根據(jù)數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)所需要完成的功能和需求,將系統(tǒng)劃分為5個(gè)任務(wù):數(shù)據(jù)采集控制任務(wù),數(shù)據(jù)存儲任務(wù),遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)訪問任務(wù),用戶界面任務(wù)以及用戶應(yīng)用程序任務(wù)。為了保證系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性,必須合理的設(shè)定任務(wù)的優(yōu)先級。為了簡化設(shè)計(jì),對于運(yùn)行任務(wù)較少的數(shù)控系統(tǒng)可以采用靜態(tài)任務(wù)優(yōu)先級分配。根據(jù)任務(wù)對響應(yīng)時(shí)間的敏感程度及重要性,任務(wù)的優(yōu)先級次序如下:

用戶應(yīng)用程序>數(shù)據(jù)采集控制任務(wù)>用戶界面任務(wù)>數(shù)據(jù)存儲任務(wù)>遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)訪問任務(wù),每個(gè)任務(wù)實(shí)現(xiàn)一種相對獨(dú)立的功能,系統(tǒng)任務(wù)流程圖如圖4所示。



數(shù)據(jù)采集控制任務(wù)主要完成數(shù)據(jù)的采集和對開關(guān)量的控制。核心模塊作為主機(jī),采集控制模塊作為從機(jī)。主機(jī)通過論詢的方式,每隔1秒向從機(jī)依次發(fā)送 Modbus讀寄存器命令幀。從機(jī)收到命令后,向主機(jī)返回采集到的數(shù)據(jù)。當(dāng)程序控制邏輯或用戶通過觸摸屏需要開關(guān)量動作時(shí),主機(jī)向從機(jī)發(fā)送寫寄存器命令幀,相應(yīng)的從機(jī)響應(yīng)并打開或關(guān)閉電磁閥。

數(shù)據(jù)存儲任務(wù)主要完成對采集到的數(shù)據(jù)的存儲。當(dāng)數(shù)據(jù)采集控制任務(wù)完成一次數(shù)據(jù)采集任務(wù)之后,數(shù)據(jù)存儲任務(wù)會在電子盤上建立txt文件,并將數(shù)據(jù)存儲到文件中。當(dāng)數(shù)據(jù)存儲任務(wù)檢測到有U盤插入時(shí),會將電子盤上的txt文件轉(zhuǎn)存到U盤,并刪除電子盤上的原文件。

遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)訪問任務(wù)主要實(shí)現(xiàn)用戶通過網(wǎng)頁瀏覽器實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)的查看和對開關(guān)的控制。遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)訪問任務(wù)一直監(jiān)控有沒有HTTP請求,當(dāng)有HTTP請求時(shí)任務(wù)會將數(shù)據(jù)以HTTP協(xié)議發(fā)送給瀏覽器客戶端。用戶對控制模塊的遠(yuǎn)程控制是通過提交表單的形式來實(shí)現(xiàn)的。

用戶界面任務(wù)主要完成用戶與系統(tǒng)的交互。通過大屏幕彩色液晶實(shí)時(shí)顯示采集到的數(shù)據(jù),并且可以顯示數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)曲線。用戶以通過觸摸屏可以對系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置和控制。

用戶應(yīng)用程序任務(wù)主要是根據(jù)實(shí)際系統(tǒng)的要求,提取和處理有用的數(shù)據(jù)完成一些邏輯控制功能。

3.2 數(shù)據(jù)采集/控制模塊軟件設(shè)計(jì)

RS一485標(biāo)準(zhǔn)只是一個(gè)物理的通信接口標(biāo)準(zhǔn),要實(shí)現(xiàn)總線監(jiān)控還要在此基礎(chǔ)上建立自己的高層通信協(xié)議。Modbus協(xié)議是美國可編程控制器供應(yīng)商 Modicon公司制定的一種工業(yè)通訊協(xié)議,現(xiàn)在已經(jīng)被許多工控廠商所支持,廣泛的應(yīng)用到只能儀表,總線監(jiān)控等領(lǐng)域。

Modbus協(xié)議采用主從結(jié)構(gòu)的通信方式,適用于半雙工的RS一485總線。協(xié)議規(guī)定總線上有一個(gè)主機(jī),多個(gè)從機(jī),每個(gè)主機(jī)分配唯一的地址。工作時(shí)可采用命令/應(yīng)答的通訊方式,主機(jī)向要從機(jī)發(fā)出命令幀,地址匹配的從機(jī)進(jìn)行響應(yīng),并向主機(jī)發(fā)出與命令幀對應(yīng)的應(yīng)答幀。Modbus有兩種通信模式:ASCII模式和RTU模式。在相同的情況下,RTU模式比ASCII模式能夠傳送更多的數(shù)據(jù),因此在本系統(tǒng)中采用RTU模式。RTU消息幀典型格式如表1所示。



在本采集控制系統(tǒng)中,核心模塊作為主機(jī),各個(gè)采集和控制模塊作為從機(jī)響應(yīng)主機(jī)發(fā)出的命令幀。當(dāng)主機(jī)發(fā)送Ox03功能碼時(shí),從機(jī)會把模擬量的值或者狀態(tài)量/頻率量的值返回給主機(jī)。當(dāng)主機(jī)發(fā)送0x16功能碼時(shí),會使控制模塊開關(guān)量通斷,并且控制模塊會返回當(dāng)前的狀態(tài)。每個(gè)數(shù)據(jù)采集/控制模塊有4路輸入或輸出通道。因此在每個(gè)采集/控制模塊內(nèi)部定義了4個(gè)寄存器,每個(gè)寄存器占兩個(gè)字節(jié)。采集/控制模塊按字節(jié)接收數(shù)據(jù),每接收一個(gè)字節(jié)就進(jìn)入一次串口中斷。進(jìn)入串口中斷之后,對接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行解析。解析數(shù)據(jù)的流程圖如圖5所示。首先判斷地址是否與本機(jī)地址匹配,地址不匹配則放棄本次接受。地址匹配之后再保存功能碼。當(dāng)數(shù)據(jù)幀接收完之后,對接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行CRC校驗(yàn),并于接收到的CRC校驗(yàn)碼進(jìn)行比較。若CRC校驗(yàn)錯(cuò)誤,則放棄本次數(shù)據(jù)。若CRC校驗(yàn)正確,主程序則根據(jù)保存的功能碼,寄存器起始地址以及寄存器個(gè)數(shù)來響應(yīng)主機(jī)。當(dāng)功能碼為Ox03時(shí),采集模塊根據(jù)接收到寄存器起始地址及寄存器個(gè)數(shù)將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送給主機(jī)。當(dāng)功能碼為Oxl6時(shí),控制模塊根據(jù)接收到的寄存器值打開或關(guān)閉繼電器,并且將繼電器狀態(tài)返回給主機(jī)。



4 結(jié)束語

該數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)可以對模擬信號、狀態(tài)量以及脈沖量進(jìn)行采集和處理,并且能夠根據(jù)采集的數(shù)據(jù)來控制繼電器的開關(guān)。主機(jī)和模塊之間通過RS一485總線以標(biāo)準(zhǔn)的Modbus協(xié)議傳輸數(shù)據(jù)。因此可以很容易的實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展和與其它廠商的檢測儀表進(jìn)行集成。該系統(tǒng)采用了實(shí)時(shí)操作系統(tǒng),使系統(tǒng)優(yōu)先級明確,提高了實(shí)時(shí)性,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了大容量的數(shù)據(jù)存儲和遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)訪問。因此本系統(tǒng)有很好的實(shí)用性,已經(jīng)被我們應(yīng)用到灌溉施肥控制系統(tǒng)中。

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