光電傳感器的應(yīng)用實例介紹

1. 火焰探測報警器?
圖 8 - 23 是采用硫化鉛光敏電阻為探測元件的火焰探測器電路圖。 硫化鉛光敏電阻的暗電阻為1 MΩ， 亮電阻為 0.2 MΩ(光照度 0.01 W/m2下測試的)，峰值響應(yīng)波長為2.2μm。 硫化鉛光敏電阻處于V1管組成的恒壓偏置電路，其偏置電壓約為 6 V，電流約為 6μΑ。V2管集電極電阻兩端并聯(lián) 68 μF的電容， 可以抑制 100 Hz以上的高頻，使其成為只有幾十赫茲的窄帶放大器。V2、V3構(gòu)成二級負(fù)反饋互補(bǔ)放大器， 火焰的閃動信號經(jīng)二級放大后送給中心控制站進(jìn)行報警處理。采用恒壓偏置電路是為了在更換光敏電阻或長時間使用后，器件阻值的變化不致于影響輸出信號的幅度， 保證火焰報警器能長期穩(wěn)定地工作。

2. 光電式緯線探測器?
       光電式緯線探測器是應(yīng)用于噴氣織機(jī)上， 判斷緯線是否斷線的一種探測器。圖 8 -24 為光電式緯線探測器原理電路圖。當(dāng)緯線在噴氣作用下前進(jìn)時，紅外發(fā)射管VD發(fā)出的紅外光，經(jīng)緯線反射，由光電池接收，如光電池接收不到反射信號時，說明緯線已斷。因此利用光電池的輸出信號，通過后續(xù)電路放大、脈沖整形等，控制機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)還是關(guān)機(jī)報警。?
        由于緯線線徑很細(xì)，又是擺動著前進(jìn)，形成光的漫反射， 削弱了反射光的強(qiáng)度，而且還伴有背景雜散光，因此要求探緯器具備高的靈敏度和分辨力。為此，紅外發(fā)光管VD采用占空比很小的強(qiáng)電流脈沖供電，這樣既保證發(fā)光管使用壽命， 又能在瞬間有強(qiáng)光射出，以提高檢測靈敏度。一般來說，光電池輸出信號比較小，需經(jīng)放大、脈沖整形以提高分辨力。

光電式緯線探測器電路圖原理圖

3. 燃?xì)鉄崴髦忻}沖點火控制器?
        由于煤氣是易燃、易爆氣體，所以對燃?xì)馄骶咧械狞c火控制器的要求是安全、穩(wěn)定、可靠。為此電路中有這樣一個功能， 即打火確認(rèn)針產(chǎn)生火花，才可打開燃?xì)忾y門；否則燃?xì)忾y門關(guān)閉， 這樣就保證使用燃?xì)馄骶叩陌踩浴?
         圖 8 - 25 為燃?xì)鉄崴髦械母邏捍蚧鸫_認(rèn)電路原理圖。 在高壓打火時，火花電壓可達(dá)一萬多伏，這個脈沖高電壓對電路工作影響極大，為了使電路正常工作，采用光電耦合器VB進(jìn)行電平隔離，大大增強(qiáng)了電路抗干擾能力。當(dāng)高壓打火針對打火確認(rèn)針放電時，光電耦合器中的發(fā)光二極管發(fā)光， 耦合器中的光敏三極管導(dǎo)通， 經(jīng)V1、V2、V3放大，驅(qū)動強(qiáng)吸電磁閥，將氣路打開，燃?xì)馀龅交鸹慈紵?若高壓打火針與打火確認(rèn)針之間不放電，則光電耦合器不工作，V1等不導(dǎo)通，燃?xì)忾y門關(guān)閉。

燃?xì)鉄崴鞯母邏捍蚧鸫_認(rèn)電路原理圖

4. CCD圖像傳感器應(yīng)用?
        CCD圖像傳感器在許多領(lǐng)域內(nèi)獲得廣泛的應(yīng)用。 前面介紹的電荷耦合器件(CCD)具有將光像轉(zhuǎn)換為電荷分布，以及電荷的存儲和轉(zhuǎn)移等功能， 所以它是構(gòu)成CCD固態(tài)圖像傳感器的主要光敏器件，取代了攝像裝置中的光學(xué)掃描系統(tǒng)或電子束掃描系統(tǒng)。?
        CCD圖像傳感器具有高分辨力和高靈敏度，具有較寬的動態(tài)范圍，這些特點決定了它可以廣泛用于自動控制和自動測量，尤其適用于圖像識別技術(shù)。 CCD圖像傳感器在檢測物體的位置、工件尺寸的精確測量及工件缺陷的檢測方面有獨到之處。下面是一個利用CCD圖像傳感器進(jìn)行工件尺寸檢測的例子。?

        圖 8 - 26 為應(yīng)用線型CCD圖像傳感器測量物體尺寸系統(tǒng)。 物體成像聚焦在圖像傳感器的光敏面上，視頻處理器對輸出的視頻信號進(jìn)行存儲和數(shù)據(jù)處理，整個過程由微機(jī)控制完成。 根據(jù)幾何光學(xué)原理，可以推導(dǎo)被測物體尺寸計算公式， 即D=np/M

    式中： ?n——覆蓋的光敏像素數(shù)；?
                     p——像素間距；?
                    M——倍率。??
        微機(jī)可對多次測量求平均值，精確得到被測物體的尺寸。 任何能夠用光學(xué)成像的零件都可以用這種方法，實現(xiàn)不接觸的在線自動檢測的目的。?