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[導(dǎo)讀]摘要:當(dāng)前,半導(dǎo)體照明技術(shù)發(fā)展迅速,作為半導(dǎo)體照明技術(shù)核心產(chǎn)品的發(fā)光二極管(LED)光源已對照明領(lǐng)域產(chǎn)生了深刻的影響。LED光源的實際應(yīng)用導(dǎo)致對LED驅(qū)動器有很多非常具體的性能要求。針對開發(fā)LED驅(qū)動器需要提高電路

摘要:當(dāng)前,半導(dǎo)體照明技術(shù)發(fā)展迅速,作為半導(dǎo)體照明技術(shù)核心產(chǎn)品的發(fā)光二極管(LED)光源已對照明領(lǐng)域產(chǎn)生了深刻的影響。LED光源的實際應(yīng)用導(dǎo)致對LED驅(qū)動器有很多非常具體的性能要求。針對開發(fā)LED驅(qū)動器需要提高電路的轉(zhuǎn)換效率和可靠性的實際需要,選擇高效率的Buc k-Boost電路做為LED驅(qū)動器的主電路,提出并實現(xiàn)了內(nèi)部核心開關(guān)電源芯片MC33167的開發(fā),并就該芯片的原理、結(jié)構(gòu)特點和一些實施要點進(jìn)行討論,給出LED驅(qū)動器主控電路以及LED驅(qū)動器智能控制電路,并利用控制理論對LED驅(qū)動器的穩(wěn)定性進(jìn)行分析。最后通過分析測試結(jié)果,展示了利用開關(guān)電源芯片MC33167實現(xiàn)大功率LED驅(qū)動器的可行性和可靠性。

關(guān)鍵詞:驅(qū)動器;發(fā)光二極管開關(guān)電源;閉環(huán)

1 引言

大功率白光LED是新一代半導(dǎo)體光源,屬于非線性負(fù)載。由于無法大范圍精確地描述其負(fù)載特性,因此通過電壓型驅(qū)動器無法有效地控制LED的發(fā)光特性。當(dāng)負(fù)載電壓有微小波動就可引起電流很大的變化,從而使亮度發(fā)生較大變化。如果負(fù)載電壓波動過大,則可能將LED燒壞。LED負(fù)載電流與LED的發(fā)光亮度、色溫、效率、光通量以及使用壽命緊密相關(guān)。因此,超高亮度LED通常都采用恒流源驅(qū)動。雖然大功率白光LED的發(fā)效率比較高,但總體效率不僅取決于LED本身,也與驅(qū)動電路有關(guān),因此設(shè)計電流型開關(guān)轉(zhuǎn)換器是滿足LED應(yīng)用的高功率及高效率要求的理想驅(qū)動方案。

2 LED驅(qū)動器的設(shè)計思想

由于該驅(qū)動器主要用于汽車照明,其電源主要是蓄電池,因此需要一個DC/DC轉(zhuǎn)換器來準(zhǔn)確調(diào)節(jié)LED的恒定電流,進(jìn)而獲得LED光強(qiáng)的一致性和顏色的完整性。車載系統(tǒng)的LED照明工作方式變化范圍較大,故其驅(qū)動器也應(yīng)適于不同的應(yīng)用需要。汽車電池的標(biāo)準(zhǔn)電壓為12 V,電池電壓在電量耗光時可能降至8 V,而發(fā)動機(jī)運(yùn)行時交流發(fā)電機(jī)則可能將其電壓充至14 V。由于汽車電池電壓的變化范圍很寬,所要求的輸出電壓就可能高于或低于輸入電壓,故LED驅(qū)動器需要采用升一降壓的電路結(jié)構(gòu)來適應(yīng)保持LED的恒流要求。

考慮LED驅(qū)動器作為電流控制系統(tǒng)的本質(zhì)特點,選擇通用開關(guān)電源芯片MC33167為核心器件,它采用7.5~40 V低壓直流供電,芯片內(nèi)部開關(guān)管通過電流最大可達(dá)5 A,并且通過配置合適的外圍電路就可實現(xiàn)升-降壓功能,因此該芯片完全可做為汽車用LED驅(qū)動器的核心芯片。

3 開關(guān)電源核心芯片的分析研究

LED特種照明驅(qū)動器的開關(guān)電源芯片采用MC33167,該芯片可提供多種功能,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1所示。如超過5 A的輸出開關(guān)電流,無需外接電阻即可提供5 V的輸出,內(nèi)部2%精度的基準(zhǔn)源,可提供欠電壓保護(hù)和內(nèi)部熱保護(hù),各種保護(hù)模式可使電路工作在安全狀態(tài)下。在保護(hù)模式可將電源電流降至36μA,大大降低芯片的功耗。內(nèi)置72 kHz固定頻率的振蕩器,可使開關(guān)電源輸出較高頻率的PWM,因此在芯片外部使用較小的電感電容就可實現(xiàn)濾波作用,大大簡化了外部元件。

芯片5腳電位U5與輸出電位U2對應(yīng)關(guān)系如圖2所示。芯片1腳電位U1變化時(U1與標(biāo)準(zhǔn)電壓5.05 V不相等時),U5則相應(yīng)成比例變化,U5與晶振產(chǎn)生的鋸齒波經(jīng)過PWM運(yùn)算放大器的比較,輸出高電平或低電平,然后經(jīng)過內(nèi)部邏輯電路運(yùn)算控制開關(guān)管的導(dǎo)通或關(guān)斷,從而控制U2。因此隨著U5的變化,輸出開關(guān)管的開關(guān)時間也就不同,即U2的占當(dāng)比發(fā)生變化,從而控制輸出電壓的大小。當(dāng)U1降低時,U5升高,同時控制U2的占空比升高,平均值增加,所以輸入U1與輸出U2成反比變化。因此在芯片外部增加負(fù)反饋電路就可以形成穩(wěn)定的電源。

4 LED驅(qū)動器電路開發(fā)

4.1 從電壓源到電流源的結(jié)構(gòu)設(shè)計

電壓源電路中,其輸出電壓必然為U1=5 V,即電源芯片內(nèi)部的基準(zhǔn)電壓,否則電路無法穩(wěn)定。經(jīng)過實際電路的測試,試驗結(jié)果顯示電路工作正常,可以獲得穩(wěn)定的輸出電壓Uo=5 V。由電壓源可進(jìn)一步改變芯片外部的反饋形式,使之成為電流反饋,從而設(shè)計電流源。

電流源電路如圖3所示,通過外部疊加電壓Uc來控制輸出電流。由疊加原理可知:

IL為負(fù)載電流,若取R4=R5,R6=R7,Uref=5 V,單片機(jī)輸出的控制電壓Uc為0~5 V,偏置電壓Up為5 V。當(dāng)Uc=0時,IL=0;當(dāng)Uc=5 V時,IL=1 A,采樣電阻Rc=0.25 Ω,可得:IL=0.2Uc。因此通過調(diào)整控制Uc的大小,可以線性控制輸出電流的值。

4.2 LED驅(qū)動器的閉環(huán)穩(wěn)定性分析

由上述可知驅(qū)動器控制系統(tǒng)各部分的傳遞函數(shù),當(dāng)PWM輸出接LC濾波器時,可以得到其總體控制結(jié)構(gòu)如圖4所示。

綜合考慮LED驅(qū)動器的用途,在設(shè)計時控制系統(tǒng)首要考慮系統(tǒng)穩(wěn)定性和控制精度,同時驅(qū)動器主要用于汽車,外界干擾比較大,而且調(diào)光速度不會很快,因此系統(tǒng)帶寬不需要很大。取濾波電感200μH,電容20μF,此時濾波器諧振頻率ωn=15.8 krad·s-1,驅(qū)動器開關(guān)頻率ω=452 krad·s-1,所以輸出紋波衰減約818倍,完全滿足濾波要求;實測電感電阻及電源芯片內(nèi)阻之和Rin=0.1Ω,負(fù)載電阻10Ω,阻尼系數(shù)ξ=0.4 73,此處選擇較小的ξ也有利于濾除紋波;電流采樣電阻0.1 Ω,滯后校正電路中R2=100 Ω,R3=10 kΩ,C3=1μF,兩個轉(zhuǎn)折頻率ω1=100 rad ·s-1,ω2=10 krad·s-1,因此有效地降低系統(tǒng)高頻增益,并且消除了ξ對系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響;同時驅(qū)動器PI控制器中Rf=2 000Ω,Cf=1μF,其零點轉(zhuǎn)折頻率ω0=500 rad·s-1,處于滯后校正極點轉(zhuǎn)折頻率ω1=100 rad·s-1與系統(tǒng)剪切頻率ωc=1150 rad·s-1之間,因此使整個系統(tǒng)幅頻特性以-20 dB/dec穿過0 dB線.提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

濾波器內(nèi)阻Rin=0.1 Ω時,負(fù)載電阻R=10 Ω,L=190μH,C=20μF時系統(tǒng)開環(huán)波特圖如圖5所示,其中圖5a為系統(tǒng)不帶滯后校正環(huán)節(jié)時的波特圖,圖5b為滯后校正后的波特圖。由圖可知,經(jīng)過滯后校正系統(tǒng)變穩(wěn)定,且相角裕度比較大。

4.3 LED驅(qū)動器電路設(shè)計

驅(qū)動電流源電路以開關(guān)電源芯片MC33167為核心,其工作原理圖如圖6所示。

首先考慮電壓源,通過電壓源的實驗電路充分了解電源的工作原理。然后設(shè)計得出電壓源,通過電壓源的實驗電路充分了解電源的工作原理。然后設(shè)計外部電流反饋環(huán)及外部電流控制電路。由于單片機(jī)的輸出電壓范圍為0~5 V,因此控制電路還應(yīng)包括控制電壓與單片機(jī)輸出電壓的匹配電路。驅(qū)動器智能控制模塊電路以單片機(jī)PIC18F258為核心,它采用16位高性能RISC CPU,具有1536字節(jié)RAM,32 k FLASH,片內(nèi)含有A/D,EEPROM存儲器,具有PWM輸出功能,并集成了硬件實現(xiàn)的USART和CAN串行接口。單片機(jī)控制模塊電路其外圍配置有電源、復(fù)位、晶振,以及基于PWM信號的電壓輸出、485-Can通信接口收發(fā)器等電路。


4.4 測試結(jié)果分析

采樣電阻為0.25Ω,當(dāng)改變控制電壓時,輸出電流應(yīng)該相應(yīng)地線性變化,即,IL=0.2Uc。通過實驗測得的控制電壓與輸出電流的對應(yīng)數(shù)據(jù)如圖7所示。實際對應(yīng)關(guān)系為:IL=0.167Uc+0.043,由實驗結(jié)果可知實際的控制電壓與輸出電流對應(yīng)關(guān)系的趨勢基本相同??紤]到電路中實際電路參數(shù)以及偏差電壓的誤差,因此該結(jié)果完全正常。

5 結(jié)論

給出所開發(fā)的基于開關(guān)電流芯片MC331647的LED驅(qū)動器,成功實現(xiàn)供給的負(fù)載電壓可在較寬的范圍內(nèi)變化,并且能帶功率較大的負(fù)載,采用智能控制模塊,實時、準(zhǔn)確地控制LED發(fā)光強(qiáng)度,測試出驅(qū)動器的穩(wěn)態(tài)性能指標(biāo),具有在車載LED中推廣的價值。

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