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[導(dǎo)讀]一、目的:規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與修改作業(yè),使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)具有完整性,使ERP系統(tǒng)運(yùn)行之排程合理和成本準(zhǔn)確。二、名詞定義:2.1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):在特定的工作環(huán)境條件下,用規(guī)定的作業(yè)方法和設(shè)備,以普通熟練工作者的正常速度完成

一、目的:規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與修改作業(yè),使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)具有完整性,使ERP系統(tǒng)運(yùn)行之排程合理和成本準(zhǔn)確。

二、名詞定義:

2.1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):在特定的工作環(huán)境條件下,用規(guī)定的作業(yè)方法和設(shè)備,以普通熟練工作者的正常速度完成一定質(zhì)量和數(shù)量的工作所必需的時(shí)間。

2.2、寬放時(shí)間:指作業(yè)員除正常工作時(shí)間之外必須的停頓及休息的時(shí)間。包括操作者個(gè)人事情引起的延遲,疲勞或無(wú)法避免的作業(yè)延遲等時(shí)間。對(duì)于沒(méi)有規(guī)定發(fā)生時(shí)間、發(fā)生頻率、所需時(shí)間的不規(guī)則要素作業(yè),并不在正常時(shí)間范圍之內(nèi),而屬于寬放時(shí)間。

2.3、標(biāo)準(zhǔn)速度:沒(méi)有過(guò)度體力和精神疲勞狀態(tài)下,每天能連續(xù)工作,只要努力就容易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成果的速度。

三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成:

3.1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間*(1+熟練修正數(shù)+努力修正數(shù))+觀測(cè)時(shí)間*寬放率

3.2、正常時(shí)間:

3.2.1、主體作業(yè)時(shí)間:按照作業(yè)目的進(jìn)行的作業(yè)。指能創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè),如改變產(chǎn)品外形,改變產(chǎn)品性能等。

3.2.2、副作業(yè)時(shí)間:與主體作業(yè)同步發(fā)生,起附屬作用。如取放工具、檢查等。

正常時(shí)間設(shè)定方法如下:

直接觀測(cè)法:秒表觀測(cè)法;攝影分析法;work sampling法。

優(yōu)點(diǎn):比較簡(jiǎn)單;任何人都可以做。

缺點(diǎn):難于跟標(biāo)準(zhǔn)速度相比較,需要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)速度;生產(chǎn)之前不能設(shè)定。

 

合成法:動(dòng)作分析法、歷史數(shù)據(jù)法。

優(yōu)點(diǎn):信賴程度和一貫性高;客觀性和普遍性高;不需要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)速度;可在生產(chǎn)之前設(shè)定;容易消除不必要?jiǎng)幼鳌?/span>

缺點(diǎn):需要教育和訓(xùn)練。

3.3、寬放時(shí)間:

3.3.1、私事寬放時(shí)間:作業(yè)過(guò)程中,滿足生理要求的寬放時(shí)間,如上廁所,喝水,擦汗。

3.3.2、疲勞寬放時(shí)間:為了補(bǔ)償工作過(guò)程中體力和精神疲勞,采取的休息或操作速度減弱的寬放時(shí)間。

3.3.3、特殊寬放:學(xué)習(xí)寬放、機(jī)械干涉寬放、獎(jiǎng)勵(lì)寬放、工廠寬放、其它寬放.

作業(yè)寬放時(shí)間:補(bǔ)償作業(yè)過(guò)程中發(fā)生不規(guī)則的要素作業(yè)。如用處理不良品等。

3.3.4、集體寬放時(shí)間:集體作業(yè)時(shí),對(duì)于個(gè)體差異產(chǎn)生損失的補(bǔ)償。如熟練度的差異,工位編排產(chǎn)生的損失等。

3.3.5、寬放系數(shù)表

 

NO

1

2

3

4

5

6

7

寬放名稱

個(gè)人

疲勞

異常、

姿態(tài)

重量

噪音

倦怠

自檢、互檢

寬放范圍

5%-7%

2%-6%

0%-7%

1%-2%

0%-5%

0%-5%

1%-3%

寬放率

5%

3%

1%

2%

2%

1%

1%

注:寬放種類很多,但在實(shí)際計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí),不能將所有寬放都考慮在內(nèi),因?qū)挿旁蕉嗾f(shuō)明作業(yè)效率越低,一般寬放效率10%-20%之間均為正常尺度,根據(jù)本公司產(chǎn)品特點(diǎn)總寬放率設(shè)置為10%-20%  總寬放率=Σ+各寬放率=15%

四、評(píng)比

4.1定義:作業(yè)觀測(cè)者(時(shí)間研究者)把頭腦中的正規(guī)作業(yè)狀態(tài)(速度、動(dòng)作等)和觀測(cè)對(duì)象(操作者)的作業(yè)狀態(tài)相比較,使之定量化。

4.2評(píng)比技術(shù):標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)狀態(tài)(作業(yè)速度)并對(duì)之有感性化的認(rèn)知。

評(píng)價(jià)結(jié)果定量化。

 

4.3平準(zhǔn)化法(平準(zhǔn)化法又稱西屋法)

4.3.1、熟練程度(表現(xiàn)工人的工作能力,在完成工序連續(xù)性,動(dòng)作有沒(méi)有猶豫不訣情況)

 

代表

符號(hào)

修正數(shù)

動(dòng)作特點(diǎn)

超級(jí)

A

+0.15

動(dòng)作絕對(duì)順暢,難以分清動(dòng)作之間的分界

優(yōu)

B

+0.11

動(dòng)作十分順暢

C

+0.06

動(dòng)作順暢,沒(méi)有猶豫不訣

平均

D

+0.00

動(dòng)作組合尚佳,猶豫不訣難以發(fā)現(xiàn)

較差

E

-0.05

很多猶豫不訣,動(dòng)作有些笨拙

F

-0.16

猶豫不訣十分明顯,笨拙,有很多錯(cuò)誤

4.3.2、努力程度(表現(xiàn)在動(dòng)作的速度上,工作的重要會(huì)影響速度,而工作時(shí)集中注意力亦影響速度)

 

代表

符號(hào)

修正數(shù)

動(dòng)作特點(diǎn)

超級(jí)

A

+0.13

最大可能的努力,不可能繼續(xù)下去

優(yōu)

B

+0.10

十分努力,不能保持超過(guò)幾天

C

+0.05

能過(guò)持續(xù)長(zhǎng)久的最佳動(dòng)作

平均

D

0.00

平穩(wěn)地工作,似有多少未盡余力

較差

E

-0.05

工作慢

F

-0.12

工作慢且明顯地浪費(fèi)時(shí)間

4.2.2標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)具體的設(shè)定方法:(本公司標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是由秒表法設(shè)定)

a、準(zhǔn)備秒表,筆和記錄窗體《現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)工時(shí)統(tǒng)計(jì)表》。

B、選擇運(yùn)作順暢生產(chǎn)線,記錄每道工序的工序名稱和觀測(cè)后用秒表測(cè)試的操作時(shí)間。其中,每道工序觀測(cè)后的操作時(shí)間最少記錄5組數(shù)據(jù);可便于計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),并能夠挑選出更合理的數(shù)據(jù)。

C、在觀測(cè)的同時(shí)必須對(duì)每道工序進(jìn)行寬放和評(píng)估努力,熟練程度;并在過(guò)程記錄窗體上作記錄。對(duì)人員的配置同樣做記錄。

D、產(chǎn)品加工的流程圖務(wù)必在過(guò)程記錄窗體上體現(xiàn),便于清楚知道產(chǎn)品加工的順序和正確性。

E、在加工過(guò)程中,影響作業(yè)時(shí)間的工治具,輔具必須在過(guò)程記錄窗體上體現(xiàn)。

F、計(jì)算出每道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),找出瓶徑工時(shí),并計(jì)算出產(chǎn)線時(shí)產(chǎn)和人均時(shí)產(chǎn)以及線平衡率。

五、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)變更

5.1、新增機(jī)型投入生產(chǎn)時(shí),必須建立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。

5.2、工程變動(dòng)、工藝變更等引起作業(yè)情況變化,必須對(duì)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)間做相應(yīng)更新。

5.3、工治具的增加引起的工序操作的變動(dòng),必須對(duì)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間做相應(yīng)更新。

5.4、新產(chǎn)品和更新過(guò)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)由IE工程師建立。

 

由于作業(yè)人員流動(dòng)過(guò)于頻繁,新進(jìn)員工操作生疏,廠房?jī)?nèi)溫度過(guò)高,通風(fēng)設(shè)施不夠好;作業(yè)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)少料,缺料和混料現(xiàn)象,作業(yè)方法不當(dāng),工作順序的復(fù)雜化,引起異常工時(shí)增加.

 

采用時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)將計(jì)算的方式most;

讓率=(作業(yè)時(shí)間是+附加時(shí)間)/(作業(yè)時(shí)間是+附加功能+小時(shí)時(shí)間。

你率標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*生產(chǎn)數(shù)量/讓時(shí)間* 100 %;

1 .有效計(jì)算方法:

效率=實(shí)值/標(biāo)準(zhǔn)時(shí)值×100%

工作效率=產(chǎn)量×標(biāo)準(zhǔn)工廠時(shí)÷投入工時(shí)×100%

產(chǎn)量÷標(biāo)準(zhǔn)時(shí)實(shí)=產(chǎn)量×100%

為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間÷實(shí)時(shí)工作時(shí)間×100%

轉(zhuǎn)凈運(yùn)=轉(zhuǎn)率運(yùn)氣可轉(zhuǎn)運(yùn)÷時(shí)間上的時(shí)間×100%

故障率(mlb . com)報(bào)道,下面數(shù)除以運(yùn)轉(zhuǎn)總時(shí)間×100%

衡效拉平序工業(yè)率總時(shí)間最長(zhǎng)的比率和工業(yè)上到序時(shí)間×人員數(shù))×100%

不合格率為不良個(gè)數(shù)除以生產(chǎn)個(gè)數(shù)×100% =(1 -拉平虧損衡效率)×100%

2 .計(jì)算方法:時(shí)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間(c / t)*(數(shù)平均預(yù)測(cè)實(shí))=()相比評(píng)價(jià)1 +

&ldquo;現(xiàn)場(chǎng)&rdquo;<>﹐「現(xiàn)貨”﹐「感想&rdquo;11 of 13 c

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能= 投入時(shí)間*投入人數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間(c / t)正常工作時(shí)間

瓶子頸工時(shí)(l / t)=(c /噸)max

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間:c / t *(1 +寬放率)

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間:正常工作時(shí)間+寬放時(shí)間×100%

價(jià)系評(píng)價(jià)×時(shí)間觀測(cè)=寬放+(1×數(shù)比率)×100%

標(biāo)準(zhǔn)總工廠時(shí)(s / t)=(c /噸)后,*(數(shù)名標(biāo)準(zhǔn)&ldquo;1 +寬放率)

 

B3工時(shí)定額的組成

C 1 單件時(shí)間(用Tp表示)

單件時(shí)間由以下幾部分組成:

a) 作業(yè)時(shí)間(用TB 表示):直接用于制造產(chǎn)品或零、部件所消耗的時(shí)間。它又分為基本時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分,其中基本時(shí)間(用Tb 表示)是直接用于改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、相對(duì)位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過(guò)程所消耗的時(shí)間,而輔助時(shí)間(用Ta 表示)是為實(shí)現(xiàn)上述工藝過(guò)程必須進(jìn)行

各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間。

b) 布置工作地時(shí)間(用Ts表示):為使加工正常進(jìn)行,工人照管工作地(如潤(rùn)滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等)所需消耗的時(shí)間,一般按作業(yè)時(shí)間的2%~7%計(jì)算。

c) 休息與生理需要時(shí)間(用Tr 表示):工人在工作班內(nèi)為恢復(fù)體力和滿足生理上的需要所消耗的時(shí)間,一般按作業(yè)時(shí)間的2%~4%計(jì)算。

若用公式表示,則Tp=TB+Ts+Tr=Tb+Ta+Ts+Tr

 

 1)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常工時(shí)+寬放時(shí)間(正常工時(shí)=觀測(cè)工時(shí)*評(píng)比因素)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=生產(chǎn)一個(gè)良品的作業(yè)時(shí)間)
 (2)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)需要的條件是:a、作業(yè)人員都是經(jīng)過(guò)良好訓(xùn)練的熟練操作工,b、必須是正常速度,c、所有物品都是良品,在以上條件下然后需要用碼表測(cè)出從第一個(gè)工序到最后一個(gè)工序所需要的時(shí)間,反復(fù)測(cè)量取平均值.
 (3)用所得的平均值除以85%即得到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí).
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