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[導(dǎo)讀]在流量測(cè)量領(lǐng)域,各種類型的新型流量測(cè)量?jī)x表不斷地推陳出新,除了傳統(tǒng)型的孔板流量計(jì)、渦輪流量計(jì)等,超聲波流量計(jì)作為流量測(cè)量?jī)x表的新寵異軍突起,以其安裝方便快捷,測(cè)量數(shù)據(jù)精確,后期維護(hù)簡(jiǎn)便易行的特點(diǎn)受到許

在流量測(cè)量領(lǐng)域,各種類型的新型流量測(cè)量?jī)x表不斷地推陳出新,除了傳統(tǒng)型的孔板流量計(jì)、渦輪流量計(jì)等,超聲波流量計(jì)作為流量測(cè)量?jī)x表的新寵異軍突起,以其安裝方便快捷,測(cè)量數(shù)據(jù)精確,后期維護(hù)簡(jiǎn)便易行的特點(diǎn)受到許多用戶的青睞,尤其是其中的外夾式超聲波流量計(jì)種類,更是安裝靈活,設(shè)置簡(jiǎn)單方便。潤(rùn)中儀表科技有限公司作為一家專業(yè)生產(chǎn)流量計(jì)的廠家,近年來(lái)向市場(chǎng)推出的一款RZ-1158C外夾式超聲波流量計(jì)市場(chǎng)反響火爆,銷量日益攀升,在大管道的污水測(cè)量,各類污水處理單位,石化企業(yè)、制藥和供水行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。本文就超聲波流量計(jì)安裝及使用的整個(gè)步驟和要點(diǎn)作出介紹,當(dāng)然也適于RZ-1158C型外夾式超聲波流量計(jì)。相信讀者在閱讀此文后對(duì)超聲波流量計(jì)的整個(gè)安裝和使用會(huì)有一個(gè)清晰的了解,也會(huì)對(duì)日常的儀表測(cè)量過(guò)程的控制有更好的指導(dǎo)作用。


超聲波流量計(jì)的安裝規(guī)程細(xì)解

超聲波流量計(jì)在安裝之前應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)情況,包括:
1.安裝傳感器處距主機(jī)距離為多少;
2.管道材質(zhì)、管壁厚度及管徑;
3.管道年限;
4.流體類型、是否含有雜質(zhì)、氣泡以及是否滿管;
5.流體溫度;
6.安裝現(xiàn)場(chǎng)是否有干擾源(如變頻、強(qiáng)磁場(chǎng)等);
7.主機(jī)安放處四季溫度;
8.使用的電源電壓是否穩(wěn)定;
9.是否需要遠(yuǎn)傳信號(hào)及種類;
根據(jù)以上提供的現(xiàn)場(chǎng)情況,廠家可針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行配置,必要情況下也可特制機(jī)型。

選擇安裝位置
選擇安裝管段對(duì)測(cè)試精度影響很大,所選管段應(yīng)避開干擾和渦流這兩種對(duì)測(cè)量精度影響較大的情況,一般選擇管段應(yīng)滿足下列條件:
1、避免在水泵、大功率電臺(tái)、變頻,即有強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)干擾處安裝機(jī)器;
2、選擇管材應(yīng)均勻致密,易于超聲波傳輸?shù)墓芏危?br />3、要有足夠長(zhǎng)的直管段,安裝點(diǎn)上游直管段必須要大于10D(注:D=直徑),下游要大于5D;
4、安裝點(diǎn)上游距水泵應(yīng)有30D距離;
5、流體應(yīng)充滿管道;
6、管道周圍要有足夠的空間便于現(xiàn)場(chǎng)人員操作,地下管道需做測(cè)試井,測(cè)試井如下:

確定探頭安裝方式
超聲波流量計(jì)一般有兩種探頭安裝方式,即Z法和V法。
但是,當(dāng)D < 200mm而現(xiàn)場(chǎng)情況為下列條件之一者,也可采用Z法安裝:
1、當(dāng)被測(cè)量流體濁度高,用V法測(cè)量收不到信號(hào)或信號(hào)很弱時(shí);
2、當(dāng)管道內(nèi)壁有襯里時(shí);
3、當(dāng)管道使用年限太長(zhǎng)且內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重時(shí);
對(duì)于管道條件較好者,即使D稍大于200mm,為了提高測(cè)量精度,也可采用V法安裝。

求得安裝距離,確定探頭位置
1、將管道參數(shù)輸入儀表,選擇探頭安裝方式,得出安裝距離;
2、在水平管道上,一般應(yīng)選擇管道的中部,避開頂部和底部(頂部可能含有氣泡、底部可能有沉淀);
3、V法安裝:先確定一個(gè)點(diǎn),按安裝距離在水平位置量出另一個(gè)點(diǎn)。
Z法安裝:先確定一個(gè)點(diǎn),按安裝距離在水平位置量出另一個(gè)點(diǎn),然后測(cè)出此點(diǎn)在管道另一側(cè)的對(duì)稱點(diǎn)。

管道表面處理
確定探頭位置之后,在兩安裝點(diǎn)±100mm范圍內(nèi),使用角磨砂輪機(jī)、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無(wú)蝕坑。
要求:光澤均勻,無(wú)起伏不平,手感光滑圓潤(rùn)。需要特別注意,打磨點(diǎn)要求與原管道有同樣的弧度,切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面,用酒精或汽油等將此范圍擦凈,以利于探頭粘接。

探頭與儀表接線

微調(diào)探頭位置
接完線后把探頭內(nèi)部用硅膠注滿,放置半小時(shí),然后用硅膠和卡具把探頭固定到打磨好的管道上(注意探頭方向,引線端向外),然后觀察儀表的信號(hào)強(qiáng)度、良度與傳輸時(shí)間比,如發(fā)現(xiàn)不好,則細(xì)微調(diào)整探頭位置,直到儀表的信號(hào)達(dá)到規(guī)定的范圍之內(nèi):
(信號(hào)強(qiáng)度:一般應(yīng)大于6.5,少數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況另定。)
(信號(hào)良度:低峰值一般為7~14,高峰值一般為25~80。)
(傳輸時(shí)間比:在100±4范圍之內(nèi),此值必須穩(wěn)定。)

固定探頭
儀表信號(hào)調(diào)整好以后,用所配卡具將探頭固定好,注意不要使鋼絲繩傾斜,以免拉動(dòng)探頭,使探頭移位,再用硅膠將探頭與管道接觸的四周封住。此膠凝固大約需一天時(shí)間,在未干之前必須注意探頭防水。(信號(hào)線的外屏蔽線必須可靠接地)。

超聲波流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo):

插入式超聲波流量計(jì)

管段式超聲波流量計(jì)

外加式超聲波流量計(jì)

管徑范圍(mm)

DN80-4000

DN20-2000

DN20-4000

流速范圍(m/s)

0.01~12

準(zhǔn)確度(%)

單聲道

雙聲道

三聲道

單聲道

雙聲道

三聲道

1.5

1.0

1.0

0.5

1.0(校正0.5)

0.5

0.5

測(cè)量介質(zhì)

飲用水、河水、海水、地下水、冷卻水、高溫水、污水、潤(rùn)滑油、柴油、燃油、化工液體、其他均質(zhì)流體

管道材質(zhì)

金屬(如碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、鋁等)非金屬材質(zhì)(如PVC,有機(jī)玻璃等)

管襯材質(zhì)

玻璃鋼、沙漿、橡膠等

信號(hào)輸出

1、4-20mA:阻抗小于800Ω,光電隔離,準(zhǔn)確度0.1%。
2、累計(jì)脈沖輸出:光電隔離,無(wú)源開路輸出,傳輸距離小于500m。
3、RS-485:光電隔離,波特率可選擇,傳輸距離大于1.6Km.
4、打印機(jī):RS-232串口模式。打印機(jī)為選配件。
5、M-BUS.

鍵 盤

2×8漢字鍵盤

顯示器

2×10漢字顯示或英文顯示

測(cè)量功能

顯示瞬時(shí)流量、瞬時(shí)流速、正累計(jì)流量、負(fù)累計(jì)流量、凈累計(jì)流量、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、瞬時(shí)供熱量、累計(jì)共熱量、斷電時(shí)間等。

數(shù)據(jù)存貯

可存貯前720小時(shí),前365天,前36個(gè)月和前十年的測(cè)量數(shù)據(jù),包括瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、斷電時(shí)間等。

環(huán)境溫度

轉(zhuǎn)換器:-10~45℃(特殊環(huán)境請(qǐng)說(shuō)明)
傳感器:-40~+60℃(常溫型)
-40~+160℃(高溫型)

傳感器材質(zhì)

不銹鋼和陶瓷

不銹鋼和普通碳鋼

常溫型為尼龍高溫型為合金鋁

傳感器承壓能力

管內(nèi)部分壓力小于4.5MPa

DN20~700mm小于2.5MPa
DN800~2000mm小于1.6MPa

與管道內(nèi)壓力無(wú)關(guān)建議不浸水工作

傳感器防護(hù)等級(jí)

IP68

轉(zhuǎn)換器防護(hù)等級(jí)

壁掛式轉(zhuǎn)換器:IP65 盤裝式轉(zhuǎn)換器:IP52 一體式轉(zhuǎn)換器:IP67

防爆等級(jí)

EXdⅡBT6

傳感器電纜長(zhǎng)度

< 500m

< 500m

< 300m

傳感器電纜型號(hào)

專用電纜SEYV-75-2(直徑7mm),越短越好,減少干擾,也可以加長(zhǎng)到300m若長(zhǎng)要加粗電纜

工作電源

AC220V, DC12~36V 0.8A (可選)

轉(zhuǎn)換器外形尺寸

壁掛式:213×185×107mm 盤裝式:160×80×250mm 一體式:185×140×100mm

傳感器外形尺寸

220×ø20(桿部)×ø50(連接部)mm

見管段傳感器數(shù)據(jù)表

60×40×35mm

轉(zhuǎn)換器重量

壁掛式:1.2Kg 盤裝式:0.8Kg 一體式:1.4Kg

傳感器重量

0.7Kg/支

見管段傳感器數(shù)據(jù)表

0.2Kg/支

熱量測(cè)量功能

測(cè)量供熱量、熱損耗、入口溫度、出口溫度

安裝超聲波流量計(jì)可按照以下步驟操作:
一:觀察安裝現(xiàn)場(chǎng)管道是否滿足直管段前10D后5D以及離泵30D的距離。(D為管道內(nèi)直徑)
二:確認(rèn)管道內(nèi)流體介質(zhì)以及是否滿管。
三:確認(rèn)管道材質(zhì)以及壁厚(充分考慮到管道內(nèi)壁結(jié)垢厚度)
四:確認(rèn)管道使用年限,在使用10左右的管道,即使是碳鋼材質(zhì),最好也采用插入式安裝。
五:前四步驟完成后可確認(rèn)使用何種傳感器安裝
六:開始向表體輸入?yún)?shù)以確定安裝距離。
七:非常重要:精確測(cè)量出安裝距離。
(1) 外夾式可選安裝傳感器大概距離,然后不斷調(diào)試活動(dòng)傳感器以達(dá)到信號(hào)和傳輸比最好的匹配
(2) 插入使用專用工具測(cè)量管道上安裝點(diǎn)距離,這個(gè)距離很重要,它直接影響表的實(shí)際測(cè)量精度,所以最好進(jìn)行多次測(cè)量以求較高精度。
八:安裝傳感器——調(diào)試信號(hào)——做防水——歸整好信號(hào)電纜——清理現(xiàn)場(chǎng)線頭等廢棄物 ——安裝結(jié)束——驗(yàn)收簽字

圖紙分解


超聲波流量計(jì)原理圖
包括:測(cè)量流動(dòng)通道6,被測(cè)量的流體通過(guò)其中流動(dòng);超聲波換能器8和9,分別設(shè)置在沿測(cè)量流動(dòng)通道6彼此相對(duì)的上游端和下游端;上游孔眼11和下游孔眼12,用于使超聲波換能器8和9暴露于該測(cè)量流動(dòng)通道6;第一流體抑制器15,至少鄰近下游孔眼12,用于減少被測(cè)量的流體流入孔眼12;第二流體抑制器16,被設(shè)置在測(cè)量流動(dòng)通道6的上游端并相對(duì)于孔眼11和12,用于減少被測(cè)量的流體流入孔眼11和12;測(cè)量控制部件19,用于測(cè)量超聲波換能器8和9之間的超聲波的傳播時(shí)間;及計(jì)算部件20,用于根據(jù)該測(cè)量控制部件19的信號(hào)計(jì)算流量。為下游孔眼12設(shè)置的第一流體抑制器15包括具有至少一個(gè)超聲波傳輸孔22的孔眼密封部件21。因此,有可能穩(wěn)定超聲波換能器之間的流體,以便增強(qiáng)超聲波的接收水平,從而提高測(cè)量精度和對(duì)流量測(cè)量的上限值,并減少對(duì)于超聲波換能器的驅(qū)動(dòng)輸入。



超聲波流量計(jì)安裝調(diào)試可按照以下步驟操作:
一:觀察安裝現(xiàn)場(chǎng)管道是否滿足直管段前10D后5D以及離泵30D的距離。(D為管道內(nèi)直徑)
二:確認(rèn)管道內(nèi)流體介質(zhì)以及是否滿管。
三:確認(rèn)管道材質(zhì)以及壁厚(充分考慮到管道內(nèi)壁結(jié)垢厚度)
四:確認(rèn)管道使用年限,在使用10左右的管道,即使是碳鋼材質(zhì),最好也采用插入式安裝。
五:前四步驟完成后可確認(rèn)使用何種傳感器安裝
六:開始向表體輸入?yún)?shù)以確定安裝距離。
七:非常重要:精確測(cè)量出安裝距離。
(1)外夾式超聲波流量計(jì)可選安裝傳感器大概距離,然后不斷調(diào)試活動(dòng)傳感器以達(dá)到信號(hào)和傳輸比最好的匹配
(2) 插入使用專用工具測(cè)量管道上安裝點(diǎn)距離,這個(gè)距離很重要,它直接影響表的實(shí)際測(cè)量精度,所以最好進(jìn)行多次測(cè)量以求較高精度。
八:安裝傳感器——調(diào)試信號(hào)——做防水——歸整好信號(hào)電纜——清理現(xiàn)場(chǎng)線頭等廢棄物——安裝結(jié)束——驗(yàn)收簽字

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