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[導讀]主要介紹了一種H-PWMLON調(diào)制方式,該方式有利于電機的能量反饋和制動。并簡單介紹了利用80C196MH編程實現(xiàn)H_PWM_L_ON調(diào)制。

摘要:方波型直流無刷電機具有控制簡單、效率高等優(yōu)點,因此在很多領(lǐng)域得到了廣泛的應用。實現(xiàn)對方波型直流無刷電機的控制方法有很多,主要介紹了一種H-PWMLON調(diào)制方式,該方式有利于電機的能量反饋和制動。并簡單介紹了利用80C196MH編程實現(xiàn)H_PWM_L_ON調(diào)制。
關(guān)鍵字:直流無刷電機;PWM控制;調(diào)制

0 引言
    近幾年來,隨著電力電子技術(shù)的飛速發(fā)展,永磁無刷直流電機的本體及其相關(guān)控制技術(shù)得到迅猛的發(fā)展。永磁無刷直流電機有著噪音低、效率高、控制簡單、功率密度高等諸多優(yōu)點,因此在交通、航空、航天、軍工、伺服控制以及家電領(lǐng)域得到廣泛應用。

    對方波型無刷直流電機的控制方式主要有H_PWM_L_0N調(diào)制方式、H_ON_L_PWM調(diào)制方式、H-PWMLPWM調(diào)制方式等。

    本文介紹如何用80C196MH來實現(xiàn)H_WM_L_0N調(diào)制方式,并在上管進行PWM調(diào)制時,對應下管進行互補PWM調(diào)制,改進了電機減速停機性能,從而更好地對電機轉(zhuǎn)速進行控制。Intel80C196MH是專門為電機高速控制所設計,它是由CHMOS電路構(gòu)成,功耗低,并具有省電的工作方式,所以也適合集成于各種電路中長期使用,可靠性極高。

l 系統(tǒng)組成
    典型的永磁無刷直流電機控制系統(tǒng)如圖1所示。它由電機本體、逆變器、位置傳感器、控制器組成。

    在本文中,變頻器采用了富十公司R系列IPM模塊。IPM模塊內(nèi)含驅(qū)動電路和保護電路。控制芯片80C196MH發(fā)出的6路PWM控制信號經(jīng)過光耦TIP52l與驅(qū)動電路隔離。lPM保護信號經(jīng)光耦連至80C196MH的EXTINT功率驅(qū)動保護中斷引腳,該引腳檢測到低電平后,80C196MH控制器立刻將所有WG輸出腳(PWM)設置為高電平,關(guān)斷所有的IGBT。

    對于方波型無刷直流電機,一般采用120°控制方式。脈寬120°的電機和傳統(tǒng)正弦波電機相比,具有整流電壓脈動小,轉(zhuǎn)矩脈動小的優(yōu)點。

2 調(diào)制方式
    本文所采取的PWM調(diào)制方式基本屬于H_PWM_L_ON調(diào)制方式,即上橋臂PWM調(diào)制,下橋臂恒通;為了適應電機制動過程的需要,在該PWM調(diào)制策略的基礎(chǔ)之上,加了互補調(diào)制策略,即當上橋臂開關(guān)管進行PWM凋制時,則對應同一橋臂的下橋臂開關(guān)管處于與七橋臂開關(guān)管互補調(diào)制的狀態(tài)。這意味著,當上橋臂開關(guān)管開通時,下橋臂開關(guān)管處于關(guān)斷狀態(tài),而當上橋臂開關(guān)管關(guān)斷時,下橋臂開關(guān)管處于開通狀態(tài)。觸發(fā)脈沖分配的原理如圖2所示(低電平有效,T表示節(jié)拍)。

    采用這種調(diào)制方式,電機在減速和制動過程中有一定的優(yōu)勢,下面以減速過程為例來進行分析。在急劇減速階段,因為隨著觸發(fā)脈沖寬度的減小,輸出電壓平均值立即下降,但是,由于系統(tǒng)的機械慣性大于電磁慣性,在電源輸出電壓下降瞬間,轉(zhuǎn)速并未下降,因此,造成電機繞組反電動勢電壓高于電源電壓,從而使電機處于再生發(fā)電狀態(tài),能量回饋到直流電源,所產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩作為制動轉(zhuǎn)矩使轉(zhuǎn)速下降。隨著轉(zhuǎn)速下降,電樞反電動勢也下降,再生發(fā)電狀態(tài)消失。

    設以電流從A相流到C相為例分析。A相上橋臂調(diào)制(S1),C相下橋臂恒通(S2),同時,S4和S1處于互補調(diào)制狀態(tài),如圖3(a)所示。因為電機處于急劇減速狀態(tài),所以電源輸出到電機的平均電壓UAC要低于電機繞組反電動勢平均值eAC表示A、C兩相繞組端子之間的反電動勢,可以看作一個電壓源),如圖3(b)所示。在一個開關(guān)周期內(nèi)的DoT階段(Do=1一D,D為占空比,T為開關(guān)周期),開關(guān)管S1關(guān)斷,S4開通,由于繞組呈現(xiàn)感性,相電流方向iA不變,此時電流通過S2、D4續(xù)流。到該電流衰減到零時,由于平均反電動勢eAC高于平均直流電壓UAC,對于直流電源來說,電機相當于一個直流電壓源,則在反電動勢作用下,相電流iA反向,因為此時S4處于開通狀態(tài),所以該再生電流通過S4和D2被引入電機繞組,而直流母線電流為零。該再生電流對此時處于正轉(zhuǎn)的電機來說,為制動轉(zhuǎn)矩。在DT階段,S1開通,S4關(guān)斷;因為S4關(guān)斷導致再生電流立即改變流通途徑,通過D1、D2反向流過直流母線開始衰減,此時S1,開通但沒有電流流過。當該電流衰減至零時,S1、S2中開始流過電流并逐漸上升,一直持續(xù)到S1關(guān)斷為止。


    從以上分析過程看出,這種互補調(diào)制方式將改變減速過程中繞組電流的流向,使電機繞組產(chǎn)生較大的制動力矩,有利于更快地減速,此時直流電流變?yōu)樨撝?,對直流端電容充電。本系統(tǒng)采用不控整流所得到的直流電壓為電機供電,因此無法將能量回饋到電網(wǎng),需要一個途徑將反饋到直流側(cè)的能量釋放。為此在電路中并聯(lián)了一個由開關(guān)器件控制導通的功率電阻,當直流側(cè)的電壓達到一定的值時,部分能量就通過電阻以熱能的形式消耗掉。電阻發(fā)熱釋放能量的方式是一種迫不得已的手段。這種方法適用于不經(jīng)常制動和減速的情況,如果電機需頻繁制動和減速,可以考慮使用能量可回饋的變流電路。

3 調(diào)制方式的軟件實現(xiàn)
    80C196MH內(nèi)部自帶EPA和WC功能模塊。WG波形發(fā)生器需要用到如下幾個寄存器:WG_COUNT(加/減時基寄存器)、G_RELOAD(重裝載寄存器,決定PWM的載波頻率)、WG_COM_Px(相比較寄存器,決定PWM的占空比)、WG_CON(WG控制寄存器)和WG_OUT(輸出控制緩沖寄存器)。其中WG_CON設置WC的方式(如占空比的裝載方式),WG_OUT用來選擇6個輸出引腳上的輸出信號(高電平、低電平或PWM)。

    當PWM的占空比最大(100%)時,其輸出電壓平均值最大,占空比最小(0%)時,其輸出的電壓為O。因此,AMP數(shù)據(jù)與占空比是成正比的。在程序中,占空比的值存儲在寄存器AMPLUDE中。占空比(AMPLITUDE)_WG_OMP/WG_RELOAD,考慮到表格數(shù)據(jù)以及規(guī)格化(100%_0FFFFH),故有:

   
式中:WG_COMP為裝入相比較寄存器的值;
    AMP為由查表得到的電流幅值;
    WG_RELOAD為載波周期(本系統(tǒng)采用邊緣對準PWM方式3)。
    AMP×WG_RELOAD得到32位的乘積,只取其高位字,就實現(xiàn)了除以216的操作。

    利用80C196MH的EPA和WG功能模塊,根據(jù)換相順序確定輸出6路PWM信號和電平信號。增加了互補策略的H_PWM_L_ON調(diào)制方式的波形輸出時序如表1所列。

表中:WG1和WG1(P6.0和P6.1)表示相1信號;

WG2和WG2(P6.2和P6.3)表示相2信號;

WG3和WG3(P6.4和P6.5)表示相3信號;

WFG表示引腳上出現(xiàn)PWM波形。

    PO 2、PO.1、PO.O用來表示位置信號在程序節(jié)拍號由電機傳送給單片機的位置信號來表示。在本系統(tǒng)中,位置信號傳給單片機的PO.2、PO.l、PO.O。根據(jù)位置信號的改變來改變WG_OUT寄存器的輸出,從而進行換相。

    根據(jù)前面給出的波形輸出時序,圖4給出了換相子程序的流程圖。在本系統(tǒng)中,占空比的設置在波形發(fā)生器中斷服務程序中完成的,因此,在這里只需要設置WG_OUT來改變波形發(fā)生器的輸出值。

4 實驗結(jié)論
    根據(jù)以上的控制策略,制作了一臺永磁直流無刷電機的樣機,并將它應用于工業(yè)縫紉機。圖5是實驗過程中得到的母線電流波形。如圖5中所示,在電機正常工作時,母線上會產(chǎn)生負電流,這是由下管的換向引起的。在實際應用中,可以采用換向延遲的方法來改善正常工作時母線電流的波形。

    圖6是停機過程母線電流波形,在電機停機過程中,由于電機處于再生制動狀態(tài),直流母線的平均電流為負值,電機作發(fā)電機運行,獲得了較大的制動力矩,從而使電機能夠快速地停機。

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