等離子切割機(jī)老是斷弧怎么回事

　　在切割過程中割炬噴嘴和電極燒損，不僅會(huì)增加使用成本，還會(huì)造成等離子弧不穩(wěn)定。在更換切割機(jī)的時(shí)候檢查切割機(jī)割嘴是否按要求安裝完成，定期對(duì)割炬割嘴和電極進(jìn)行維護(hù)、檢修。

　　解決方法；

　　按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時(shí)，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。

　　接地是切割前必不可少的準(zhǔn)備工作，它不僅影響了切割質(zhì)量還影響操作人員的人身安全。接地應(yīng)備有專用的接地工具，還要杜絕因長期使用而嚴(yán)重老化的地線，以免造成地線與工件接觸不良而影響等離子弧穩(wěn)定性。

　　解決方法：

　　應(yīng)使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。

　　若工作氣壓過低，造成等離子弧的噴出速度減弱，而無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。若工作氣壓過大，過大的氣流會(huì)使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。因此，在切割過程中，應(yīng)選擇合適的氣壓值，最好與說明書上要求的氣壓值一致，以免影響切割精度。

　　解決方法：

　　使用前應(yīng)當(dāng)注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確；表壓顯示能滿足切割要求。否則應(yīng)對(duì)空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會(huì)造成減壓閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會(huì)造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

　　由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，并受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離于弧。這一系列的工序都是由火花發(fā)生器完成?；鸹òl(fā)生器若無法自動(dòng)斷弧，通常是由于控制線路板元件失調(diào)或者火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適造成的。因此應(yīng)定期檢查火花發(fā)生器放電極，適時(shí)調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙。

　　解決方法：

　　應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時(shí)調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時(shí)更換控制板。

　　等離子切割機(jī)內(nèi)部主回路元件故障是導(dǎo)致輸入交流電壓不穩(wěn)的原因之一。而電路元件損壞主要是由于切割過程中控制器積累灰塵造成，因此操作人員應(yīng)定期清理控制器。另外由于等離子切割機(jī)使用時(shí)消耗電量較大，若同時(shí)與大型用電設(shè)備一起運(yùn)行，極有可能造成供電電壓不穩(wěn)而影響等離子電弧的穩(wěn)定性。

　　解決方法：

　　檢查等離子切割機(jī)所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理數(shù)控切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。

　　因噴嘴安裝不當(dāng)，如絲扣未上緊，設(shè)備各擋位調(diào)整不當(dāng)，需用水冷卻的割炬在工作時(shí)，未按要求通入流動(dòng)的冷卻水以及頻繁起弧，都會(huì)造成噴嘴過早損壞。

　　解決辦法：

　　按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時(shí)，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。除此之外，數(shù)控等離子切割機(jī)切割速度過慢，切割時(shí)割炬與工件的垂直度，以及操作者對(duì)等離子切割機(jī)的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩(wěn)定性，使用者應(yīng)在這些方面注意。