變頻器的頻率為何調(diào)不上去？

一臺(tái)變頻器狀態(tài)正常，但調(diào)不到高速運(yùn)行，經(jīng)檢查，變頻器并無故障，參數(shù)設(shè)置正確，調(diào)速輸入信號正常，上電運(yùn)行時(shí)測試出現(xiàn)變頻器直流母線電壓只有 450V左右，正常值為580～600V，再測輸入側(cè)，發(fā)現(xiàn)缺了一相，故障原因是輸入側(cè)的一個(gè)空氣開關(guān)的一相接觸不良造成的，為什么變頻器輸入缺相不報(bào)警仍能在低頻段工作呢？實(shí)際上變頻器缺一相輸入時(shí)，是可以工作的，多數(shù)變頻器的母線電壓下限為400V，即是當(dāng)直流母線電壓降至400V以下時(shí)，變頻器才報(bào) 告直流母線低電壓故障。

當(dāng)兩相輸入時(shí)，直流母線電壓為380*1.2＝452V》400V。當(dāng)變頻器不運(yùn)行時(shí)，由于平波電容的作用，直流電壓也可達(dá)到正常值，新型的變頻器都是采用PWM控制技術(shù)，調(diào)壓調(diào)頻的工作在逆變橋完成，所以在低頻段輸入缺相仍可以正常工作，但因?yàn)檩斎腚妷旱洼敵鲭妷旱?，造成異步電機(jī)轉(zhuǎn)矩低，頻率上不去。

出現(xiàn)這種故障顯示時(shí)，首先檢查加速時(shí)間參數(shù)是否太短，力矩提升參數(shù)是否太大，然后檢查負(fù)載是否太重。如果無這些現(xiàn)象，可以斷開輸出側(cè)的電流互感器和直流側(cè)的霍爾電流檢測點(diǎn)，復(fù)位后運(yùn)行，看是否出現(xiàn)過流現(xiàn)象，如果出現(xiàn)的話，很可能是1PM模塊出現(xiàn)故障，因?yàn)?PM模塊內(nèi)含有過壓過流、欠壓、過載、過熱、缺相、短路等保護(hù)功能，而這些故障信號都是經(jīng)模塊控制引腳的輸出Fn引腳傳送到微 控器的，微控器接收到故障信息后，一方面封鎖脈沖輸出，另一方面將故障信息顯示在面板上，一般更換1PM模塊。

變頻器的頻率跳不上去，首先我們先看下空載情況，先不接電機(jī)。

1.對于一個(gè)變頻器來說都有頻率范圍的設(shè)定，如參數(shù)最大輸出頻率和運(yùn)行頻率上限，最大輸出頻率根據(jù)變頻器的結(jié)構(gòu)來確定可根據(jù)手冊進(jìn)行查詢比如0~400.00Hz，運(yùn)行頻率上限是變頻器輸出頻率的上限，小于等于最大輸出頻率，如何設(shè)置的變頻器頻率限制值過低，則怎么調(diào)高肯定都跳不上去。

2.根據(jù)頻率設(shè)定的方式檢查，頻率調(diào)節(jié)方式是否和頻率指令匹配，如變頻器設(shè)置通信調(diào)頻、而程序中寫的是模擬量調(diào)節(jié)，頻率指令一般有本地調(diào)節(jié)（鍵盤電位器模擬量調(diào)節(jié)）、外部模擬量控制（電流或者電壓方式）、高速脈沖設(shè)定、多段速設(shè)定、PID控制、通訊控制，確定指令后查找接線方式是否正確，如正負(fù)極、com端、通信線AB等。

3.檢查程序，比如模擬量控制中，數(shù)字量和模擬量輸出有沒有誤差或者對應(yīng)，可用萬用表測量DA模塊的電壓或者電流輸出是不是和我們計(jì)算的一樣，看下DA模塊有沒有損壞。通訊控制中的通訊指示燈如讀取和寫入觀看是否閃爍或者常亮（根據(jù)硬件），先保證通訊正常，檢查通訊參數(shù)如站號、校驗(yàn)、波特率等是否和上位機(jī)設(shè)置的一致，變頻器是否能準(zhǔn)確接受到信號等。

4.檢查變頻器是否損害，如報(bào)警或者故障，接線端子是否損害等，這些都正常后頻率都能調(diào)節(jié)上去再接上電機(jī)，如果電機(jī)負(fù)載過大，頻率也有可能調(diào)節(jié)不上去。

頻器頻率調(diào)不上去，如果硬件上沒有什么損壞，一般是變頻器輸出的最大扭力小于負(fù)載提升扭力造成的，講白了就是變頻器帶負(fù)載能力不行。

1、加速時(shí)間過短

理論上，加速時(shí)間越長，帶負(fù)載提升的能力會(huì)越強(qiáng)，設(shè)定加速時(shí)間過短了，有些變頻器會(huì)顯示過流或者過載過熱報(bào)警等，但是有些并不會(huì)顯示出來，只是卡在某個(gè)頻率段上不去。

2、V/F比值過大

這個(gè)有些變頻器也叫轉(zhuǎn)矩提升，這個(gè)參數(shù)設(shè)定過大了，有時(shí)候反而會(huì)無法正常啟動(dòng)，適當(dāng)減少了會(huì)解決問題

3、矢量控制參數(shù)不匹配

在矢量控制模式下，電機(jī)的內(nèi)阻，電感等參數(shù)需要精密測量，和變頻器的矢量參數(shù)需要配合好，運(yùn)行一段時(shí)間后，電機(jī)參數(shù)過熱造成偏移，這時(shí)候會(huì)造成電流過大，無法正常啟動(dòng)電機(jī)，頻率可能也會(huì)卡在某個(gè)段點(diǎn)上，重新優(yōu)化了參數(shù)可以解決問題。

4、最高頻率和最大頻率設(shè)定過低

一般這兩個(gè)參數(shù)是設(shè)定最大值的，但是不排除有些粗心大意的電工改掉了這兩個(gè)參數(shù)，所以也會(huì)造成無法提升頻率。

5、一些特殊場合參數(shù)需要配對

有些場合最低頻率不能設(shè)定過低，比如在恒壓供水系統(tǒng)里邊，最低頻率設(shè)0Hz后，當(dāng)水泵壓力低下時(shí)，超過變頻器的啟動(dòng)頻率時(shí)變頻器開始加速，壓力始終加不上去，變頻器頻率怎么也加不到50Hz，才38Hz左右，反復(fù)設(shè)置和調(diào)節(jié)PID，始終頻率上不去。只有將變頻器最低頻率設(shè)置15-20HZ左右，變頻器的加速才能滿足，且能將水泵恒壓至某壓力位置。壓力雖滿足恒壓要求，但當(dāng)不用水時(shí)，變頻器不能完全停止，始終保持最低頻率的速度。

這是因?yàn)椋涸诤銐汗┧到y(tǒng)中，變頻器最低頻率是不能設(shè)為0HZ的，一般最少在20HZ左右，這是由水泵的流量和揚(yáng)程共同決定的。

解決的辦法是設(shè)置休眠頻率，當(dāng)水泵不用水時(shí)的頻率（比如說28HZ）運(yùn)行若干分鐘時(shí)，水泵休眠，當(dāng)壓力下降到比設(shè)定壓力低0.2-0.4MP時(shí)，水泵啟動(dòng)。另一種方法是設(shè)置定時(shí)供水，分幾個(gè)時(shí)間段定時(shí)供水，一般恒壓供水控制器都有上面說到的功能。

6、硬件問題

變頻器的互感器（霍爾）出現(xiàn)問題后，無法正常測量正確的電流，也可能會(huì)發(fā)生類似的情況，另外主板上某個(gè)測量元件出現(xiàn)老化，也會(huì)發(fā)生這種情況，這些在維修變頻器的時(shí)候經(jīng)常會(huì)碰到。