氣動調節(jié)閥與自力式調節(jié)閥的區(qū)別

調節(jié)閥又名控制閥，一般由執(zhí)行機構和閥門組成，是通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。（調節(jié)閥可以直接控制壓力和流量。）

自力式調節(jié)閥（自力式控制閥）依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節(jié)壓力、流量、溫度的自動工作，不需要外接電源和二次儀表。（自力式調節(jié)閥多用來控制閥后壓力。）

電動調節(jié)閥與自力式調節(jié)閥的區(qū)別：

（1）、的主體由閥門部件、電動執(zhí)行機構和電動執(zhí)行機構與閥門部件之間的銜接件組成。其中，閥門部件的中心為閥芯，閥芯經過閥桿與電動執(zhí)行機構銜接，控制系統(tǒng)經過對電動執(zhí)行機構保送偏向信號，由執(zhí)行器內的閥門定位器與當前閥位停止比擬，假如在死區(qū)外則執(zhí)行命令改動節(jié)流口的開度，進而完成對介質流量的調理。與其他閥門驅動安裝相比，電動驅動安裝具有動力源普遍，操作疾速、便當等特性。理閥由電動執(zhí)行機構控制開度，管道流體參數（流量、壓力）變化的數據經過PID計算后，以4～20mA的模仿電流信號反應給上位機RTU，RTU再將其轉化為4～20mA的偏向信號傳給電動執(zhí)行機構，調理閥閥桿能在額定行程內隨信號變化上下挪動，從而調理開度來控制壓力和流量。

（2）、自力式調節(jié)閥由調壓器和控制指揮器兩局部組成，調壓器主要由閥芯、固定閥座、皮膜（和彈簧銜接）等組成，在均衡狀態(tài)下，下游壓力P2（經過導壓管進入到低壓閥腔）與皮膜銜接的彈簧壓力PM同負載壓力PV（上游壓力P1經過指揮器的調理后進入到高壓閥腔）相均衡。當P2+PM》PV時，閥芯將移向固定閥座的位置，閥門開度減小。

氣動調節(jié)閥與自力式調節(jié)閥的區(qū)別：

自力式調節(jié)閥不但能控制閥后壓力，控制閥前壓力的情況也很多。自力式調節(jié)閥實際上是個純比例調節(jié)系統(tǒng)，會有余差產生。調節(jié)閥在控制壓力時是不管流量大小的。但對于任何一種調節(jié)閥來說，直接控制的都是流量。這兩類閥門最大的區(qū)別，主要在于控制閥既需要外界能源（如電源或氣源）做驅動能，又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內截流件相對位置，從而實現改變流體流量。而自力式調節(jié)閥則既不需外來能源，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調介質的壓力信號，便可實現壓力調節(jié)。自力式調節(jié)閥的特點是由于自力式壓力調節(jié)閥沒有外來驅動能源，因此該產品的操作力較小。

1，調節(jié)上：調節(jié)閥比自力式閥的調節(jié)精度高

自力式調節(jié)閥的調節(jié)精度基本取決于自力式閥的彈簧和膜片精度，一般最終調節(jié)精度不會優(yōu)于5%，10%有保證。

而普通調節(jié)閥，最終的調節(jié)精度取決于表送器的精度和調節(jié)器的精度，而調節(jié)器精度很高，其影響一般忽略不計。

所以自力式閥的調節(jié)精度肯定比普通調節(jié)回路的精度要差不少，在調節(jié)精度要求高時，不建議采用自力式閥。

一般來說調節(jié)閥和自力式調節(jié)閥同樣用來調節(jié)壓力出來的效果是沒什么不同的，但調節(jié)閥是儀表風、彈簧力與介質平衡，自力閥是膜盒介質壓力、彈簧與管道介質壓力平衡。如果上游壓力變了，自力閥開度會變，流量也就跟著變了。

2，應用：一個現場，一個遠傳，一個用介質壓力調，一個用儀表風。

調節(jié)閥要是引到DCS控制的話，可以方便地改變給定，可以人為的快速關閉或打開，可以有各種相關的趨勢紀錄。

自力調節(jié)閥給定基本調不了，而且只能是現場自己運行。智能化的程度要大打折扣。自力式調節(jié)閥調整設定值比較麻煩，因此用在不需要經常改變設定的場合，比如設備潤滑油供油等。自力式調節(jié)閥要從工藝介質取壓，因此用在較干凈的場合，介質有腐蝕、顆粒等就不適用了。

3，安裝與設計：

自力式調節(jié)閥有閥前取壓控制和閥后取壓控制。設計時，應為取壓點的安裝留好間距。安裝時，蒸汽管線上的自力式調節(jié)閥執(zhí)行結構應向下安裝，取壓點從主管底部接入冷凝器，冷凝器應高于執(zhí)行機構低于蒸汽主管，避免蒸汽過熱損害閥體。除此之外，應執(zhí)行機構向上安裝，由于自力式調節(jié)閥常用于氣體管，則此時取壓點應從主管頂部開口。