注塑機(jī)在工業(yè)自動化控制中的應(yīng)用
(文章來源:欣仰邦)
在自動化、無人車間、工業(yè)4.0等技術(shù)的成熟,目前注塑不僅實現(xiàn)了上下料的自動化、上料使用集中供料系統(tǒng),下料使用機(jī)械手加傳送帶的模式,后道加工集中作業(yè)完成,基本上實現(xiàn)了注塑車間的自動化生產(chǎn)。
工業(yè)自動化以“生產(chǎn)訂單執(zhí)行”為核心的“生產(chǎn)過程”管理,“事前預(yù)警、保證質(zhì)量、過程透明”,欣仰邦DTU/LoRa注塑機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)包含數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、工藝參數(shù)稽核、設(shè)備異常報警、自動報工、生產(chǎn)看板等多個部分??梢怨芾?、跟蹤、記錄每一臺設(shè)備的作業(yè)環(huán)節(jié),實現(xiàn)了高效率、全面的信息化采集監(jiān)控管理。通過系統(tǒng),工廠的管理方式將從辦公室延伸到工廠現(xiàn)場作業(yè)的層面。
注塑機(jī)本身帶MODBUS工業(yè)控制總線數(shù)據(jù)或最基本狀態(tài)信號輸出,欣仰邦DTU/LoRa/工業(yè)路由器/NB-IoT數(shù)據(jù)傳輸終端對設(shè)備數(shù)據(jù)接口RS232/RS485/IO口進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,采集開機(jī)、運行、暫停,通過輸出連接到輸入輸出控制板的輸入端,注塑機(jī)的狀態(tài)信息就可以通過無線方式實時上傳數(shù)據(jù)采集總線,以設(shè)備為基礎(chǔ),按照不同設(shè)備的通訊協(xié)議、接口,然后通過調(diào)用其接口通道,獲取數(shù)據(jù),再傳輸?shù)椒?wù)器上。,將設(shè)備運行得到的有效數(shù)據(jù),通過局域網(wǎng),傳輸?shù)较到y(tǒng)設(shè)備數(shù)據(jù)庫。
感知層與注塑機(jī)的控制器連接,經(jīng)由無線的方式,上傳和下達(dá)注塑機(jī)的運行數(shù)據(jù),實現(xiàn)對注塑機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能控制。網(wǎng)絡(luò)層部署在服務(wù)器端,它對數(shù)據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行分析。應(yīng)用層將生產(chǎn)的注塑機(jī)地理位置、運行數(shù)據(jù)統(tǒng)一監(jiān)管。可以對注塑機(jī)設(shè)備升級、出入庫及售后服務(wù)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化管理和集中管控,化設(shè)備銷售為設(shè)備運營,化被動售后為主動售后,節(jié)省人力成本和管理成本。另外,系統(tǒng)支持注塑機(jī)周邊設(shè)備例如模溫機(jī)、下料機(jī)、干燥機(jī)的物聯(lián)網(wǎng) 接入,可以為用戶提供智慧工廠的服務(wù)。