三相電機(jī)電流不平衡的原因

　　一、三相電壓不平衡

　　由于三相電壓不平衡，電動(dòng)機(jī)內(nèi)就有逆序電流和逆序磁場(chǎng)存在，產(chǎn)生較大的逆序轉(zhuǎn)矩，造成電動(dòng)機(jī)三相電流分配不平衡，使某相繞組電流增大。當(dāng)三相電壓不平衡度達(dá)5%時(shí)，可使電動(dòng)機(jī)的相電流超過(guò)正常值的20%以上。三相電壓不平衡主要表現(xiàn)在：

　　1、變壓器三相繞組中某相發(fā)生異常，輸送不對(duì)稱電源電壓。

　　2、輸電線路長(zhǎng)，導(dǎo)致截面大小不均，阻抗壓降不同，造成各相電壓不平衡。

　　3、動(dòng)力、照明混合共用，其中單向負(fù)載多，如：家用電器、電爐、熄機(jī)等過(guò)于集中某一相或某二相，造成各相用電負(fù)荷分布不均，使供電電壓、電流不平衡。

　　二、負(fù)載過(guò)重

　　電動(dòng)機(jī)處于過(guò)載運(yùn)行狀態(tài)，尤其是起動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子電流增大發(fā)熱。時(shí)間略長(zhǎng)，極易出現(xiàn)繞組電流不平衡現(xiàn)象。負(fù)載過(guò)重主要表現(xiàn)在：

　　1、皮帶、齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)過(guò)緊或過(guò)松。

　　2、聯(lián)軸機(jī)件歪斜，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有異物卡住。

　　3、潤(rùn)滑油干澀，軸承卡殼，機(jī)械誘導(dǎo)死（其中包括電動(dòng)機(jī)本身機(jī)械故障）。

　　4、電壓過(guò)高或過(guò)低，使損耗增加。

　　5、負(fù)載搭配不當(dāng)，電動(dòng)機(jī)額定功率小于實(shí)際負(fù)載。

　　三、定子、轉(zhuǎn)子繞組故障

　　定子繞組出現(xiàn)匝間短路、局部接地、斷路等，都會(huì)引起定子繞組中某一相或某二相電流過(guò)大，使三相電流嚴(yán)重不平衡。定子、轉(zhuǎn)子繞組故障表現(xiàn)在：

　　1、定子內(nèi)膛有灰塵、雜物、硬性創(chuàng)傷，造成匝間短路。

　　2、定子繞組某相短路。

　　3、定子繞組受潮，有漏電流現(xiàn)象。

　　4、軸承、轉(zhuǎn)子受損變形，轉(zhuǎn)子與定子繞組相擦。

　　5、鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組斷條焊裂，產(chǎn)生不穩(wěn)定電流。

　　四、不能定期檢查保養(yǎng)

　　操作人員不能定期做好電氣設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作，是人為造成電動(dòng)機(jī)漏電、缺相運(yùn)行，產(chǎn)生不平衡電流的主要因素。

　　操作維護(hù)不當(dāng)主要表現(xiàn)在：

　　1、操作安裝人員將相、零線接反。

　　2、進(jìn)線與接線盒相碰，有漏電流。

　　3、各連接開(kāi)關(guān)、觸點(diǎn)松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。

　　4、頻繁起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，造成熔絲斷相。

　　5、長(zhǎng)期使用，缺少保養(yǎng)，使電動(dòng)機(jī)衰老，局部絕緣退化。