增壓泵特點(diǎn)與工作原理

增壓泵，顧名思義就是用來(lái)增壓的泵，其用途主要有熱水器增壓用、高樓低水壓、桑拿浴、洗浴等加壓用、公寓最上層水壓不足的加壓、太陽(yáng)能自動(dòng)增壓、反滲透凈水器增壓用等等。

所謂全自動(dòng)增壓泵，其實(shí)就是不需要人為值守而根據(jù)您的用水情況全自動(dòng)啟?；蛘{(diào)速運(yùn)行的的自動(dòng)增壓設(shè)備。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是：打開(kāi)水龍頭水泵就開(kāi)始運(yùn)行，而用水量減少或者關(guān)閉水龍頭水泵自動(dòng)停止工作的設(shè)備就是自動(dòng)增壓泵。

維護(hù)簡(jiǎn)單：增壓泵的零件及密封少，維護(hù)簡(jiǎn)單且成本低著一起復(fù)增壓。

性?xún)r(jià)比高：增壓泵具有輸出性能高而成本低的特性。

可調(diào)性強(qiáng)：增壓泵輸出壓力和流量都由驅(qū)動(dòng)氣體的壓力調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)。

調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)氣壓，使氣壓管道增壓泵的輸出壓力在預(yù)增氣壓和最大輸出壓力之間精確調(diào)整。

輸出壓力高：氣動(dòng)液體管道增壓泵的最高工作壓力可達(dá)到700Mpa，氣動(dòng)氣體管道增壓泵的最高工作壓力可達(dá)到300Mpa。

材質(zhì)優(yōu)良：增壓泵高壓部分材質(zhì)為硬質(zhì)鋁合金。高壓柱塞材質(zhì)為不銹鋼。并采用雙層密封。關(guān)鍵部位材質(zhì)可以根據(jù)介質(zhì)性制選配。

多種氣體驅(qū)動(dòng)：壓縮空氣、氮?dú)?、水蒸汽等?/p>

輸出流量大：氣動(dòng)管道增壓泵只需0.2—0.8Mpa壓縮空。相同系列泵的所有“O”型圈，維修包易損部件可相互替換，大大降低了維修成本。氣動(dòng)管道增壓泵無(wú)需使用潤(rùn)滑劑。

應(yīng)用靈活：增壓泵從簡(jiǎn)單的手工*作到全自動(dòng)化*作，增壓泵適用于各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域，并方便與客戶的系統(tǒng)配套兼容。在同一系列里的大多數(shù)型號(hào)的泵的空氣馬達(dá)是可互換的。

自動(dòng)保壓：工作時(shí)，增壓泵迅速往復(fù)工作，隨著輸出壓力接近設(shè)定壓力值時(shí)泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度減小直至停止。并保持這個(gè)壓力，此時(shí)能量消耗很小，無(wú)熱量產(chǎn)生，無(wú)零件運(yùn)動(dòng)。當(dāng)壓力平衡打破增壓泵自動(dòng)開(kāi)始工作到下一個(gè)平衡。

增壓泵工作原理要根據(jù)泵類(lèi)型確定，常見(jiàn)的增壓泵有離心泵、柱塞泵、隔膜泵、轉(zhuǎn)子泵、螺桿泵、齒輪泵等不同類(lèi)型，其中離心泵是用途最為廣泛的增壓泵。下面分別介紹幾種常用增壓泵的工作原理，離心式增壓泵重點(diǎn)介紹：

離心泵：離心泵是通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)水旋轉(zhuǎn)，從而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)被甩出葉輪，經(jīng)過(guò)泵的流道持續(xù)不斷的流入管路。如果是多級(jí)泵，從第一級(jí)葉輪甩出的水會(huì)流入到第二級(jí)再次加速，一直到最后一級(jí)葉輪后才流入管路，經(jīng)過(guò)多級(jí)葉輪水才具備更高揚(yáng)程。葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空區(qū)域，液面壓強(qiáng)比葉輪中心處要高，因此液體在壓差作用下經(jīng)過(guò)泵的吸入管路進(jìn)入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn)，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。因此，離心式增壓泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水才能正常運(yùn)行。

柱塞泵：柱塞泵是容積泵的一種，它是依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封的容腔容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸液和增壓液體的。

隔膜泵：隔膜泵是容積泵的一種，它是依靠一個(gè)隔膜片的來(lái)回鼓動(dòng)改變工作室容積從而吸入和排出液體的。

轉(zhuǎn)子泵：轉(zhuǎn)子泵是容積泵的一種，由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與靜止的泵體組成，通過(guò)轉(zhuǎn)子與泵體間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變工作容積，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時(shí)在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)地吸入。

螺桿泵：螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來(lái)吸入和排出液體的。

齒輪泵：齒輪泵是容積泵的一種，工作時(shí)依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。

全自動(dòng)增壓泵根據(jù)控制方式不同分為【水流式、壓差式、變頻式、液位式】四種，以下分類(lèi)介紹其工作原理和基本特點(diǎn)。

水流式：水流式自動(dòng)增壓泵是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的自動(dòng)增壓泵，通過(guò)水流開(kāi)關(guān)可以很方便準(zhǔn)確的感知用戶何時(shí)用水和不用水，用水時(shí)水流沖動(dòng)水流開(kāi)關(guān)從而對(duì)增壓泵實(shí)行通電運(yùn)行;反之不用水后水流開(kāi)關(guān)恢復(fù)原位增壓泵斷電停機(jī)。如此往復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。水流式增壓泵一般都屬于小型的自動(dòng)增壓泵，廣泛用于熱水器增壓。也有部分比較大用水量場(chǎng)合的，例如工業(yè)或冷卻水循環(huán)也有用到。

壓差式：所謂壓差就是基于壓力差的。一個(gè)壓差控制開(kāi)關(guān)可以輕易自定義啟動(dòng)的壓力值和停機(jī)的壓力值。當(dāng)壓力等于設(shè)定的啟動(dòng)壓力值時(shí)，控制系統(tǒng)就會(huì)讓水泵通電運(yùn)行，反之壓力升高到設(shè)定的停止壓力值時(shí)，水泵就會(huì)被控制系統(tǒng)斷電而停止運(yùn)行。從工作原理來(lái)看我們不難理解，當(dāng)管網(wǎng)壓力結(jié)余高壓停機(jī)值和低壓?jiǎn)?dòng)值時(shí)，增壓泵是不會(huì)啟動(dòng)的?；谶@個(gè)現(xiàn)象，壓差式自動(dòng)增壓泵就會(huì)出現(xiàn)壓力不穩(wěn)的典型缺點(diǎn)，不適合用于對(duì)于壓力需要很穩(wěn)定的場(chǎng)合，否則水壓可能出現(xiàn)一大一小或者頻繁啟停容易燒機(jī)而嚴(yán)重影響使用。但壓差式自動(dòng)增壓泵也并非一無(wú)是處，如消防領(lǐng)域或一旦開(kāi)機(jī)就長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的領(lǐng)域同樣適合壓差式控制，畢竟整體價(jià)格比變頻控制的偏低。

液位式：液位控制就是根據(jù)水位差，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是高水位停機(jī)防止水溢出，低水位啟動(dòng)以實(shí)現(xiàn)水池補(bǔ)水。實(shí)現(xiàn)液位高低的是通過(guò)控制液位開(kāi)關(guān)平衡錘和開(kāi)關(guān)浮球的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)的，距離越大，水位差就越大。液位式自動(dòng)增壓泵和定時(shí)與壓差以及下面說(shuō)的變頻自動(dòng)增壓泵有本質(zhì)的區(qū)別，它有它的獨(dú)特功能特點(diǎn)，是定時(shí)、壓差和變頻自動(dòng)增壓泵無(wú)可替代的。一般都是用于排水、高低位水池補(bǔ)水等。

變頻式：顧名思義就是靠變頻器驅(qū)動(dòng)的全自動(dòng)增壓泵。變頻全自動(dòng)增壓泵是近些年才發(fā)展起來(lái)的，它也是基于某個(gè)固定值工作的，一旦控制系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際壓力偏離設(shè)定的壓力值，系統(tǒng)馬上控制水泵補(bǔ)充壓力，水泵運(yùn)行速度快慢與用水速度相關(guān)。水壓變化越大，則表面用水量大，系統(tǒng)則控制水泵快速運(yùn)行達(dá)到補(bǔ)充壓力的目的;當(dāng)管網(wǎng)壓力值趨近于設(shè)定壓力值時(shí)，系統(tǒng)開(kāi)始控制水泵減速運(yùn)行，減速快慢同樣和用水速度有關(guān)，此時(shí)用水量越小，水泵運(yùn)行就越慢，知道最終無(wú)人用水時(shí)，系統(tǒng)控制休眠，水泵運(yùn)行停止。往復(fù)循環(huán)，便實(shí)現(xiàn)變頻自動(dòng)增壓泵的恒壓供水。