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[導讀]為增進大家對可編程控制器的了解,本文將探討為何可編程控制器可取代繼電器控制技術。如果你對可編程控制器具有興趣,不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

可編程控制器也即PLC,在控制系統(tǒng)中廣泛使用。缺少可編程控制器,控制系統(tǒng)如同缺少靈魂。對于可編程控制器,小編曾帶來部分介紹。為增進大家對可編程控制器的了解,本文將探討為何可編程控制器可取代繼電器控制技術。如果你對可編程控制器具有興趣,不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

在工業(yè)自動化領域,可編程控制器(PLC)作為自動控制以成為大多數(shù)自動化系統(tǒng)的設備基礎,同時也給工業(yè)控制帶來了前所未有的非凡變化。使用PLC的工業(yè)控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的用繼電器的工業(yè)控制系統(tǒng)相比,在操作、控制、效率和精度等各個方面都具有無法比擬的優(yōu)點。雖然在工業(yè)控制系統(tǒng)中所使用的繼電器控制設備不會被完全淘汰,但是由于PLC的出現(xiàn)已經改變了工業(yè)控制設計者的設計思想。

一、控制繼電器存在的缺點

今天繼電器已應用到家庭及工業(yè)控制的各個領域。他們比以往的產品具有更高的可靠性。但是,這也是隨之帶來的一些問題。如絕大多數(shù)控制繼電器都是長期磨損和疲勞工作條件下進行的,容易損壞。而且繼電器的觸點容易產生電弧,甚至會熔在一起產生誤操作,引起嚴重的后果。再者,對一個具體使用的裝有上百個繼電器的設備,其控制箱將是龐大而笨重的。在全負荷運載的情況下,大的繼電器將產生大量的熱及噪聲,同時也消耗了大量的電能。并且繼電器控制系統(tǒng)必須是手工接線、安裝,如果有簡單的改動,也需要花費大量時間及人力和物力去改制、安裝和調試。

二、可編程序控制器的優(yōu)勢、特點及功能

可編程控制器以體積小功能強大所著稱,它不但可以很容易地完成順序邏輯、運動控制、定時控制、計數(shù)控制、數(shù)字運算、數(shù)據處理等功能,而且可以通過輸入輸出接口建立與各類生產機械數(shù)字量和模擬量的聯(lián)系,從而實現(xiàn)生產過程的自動控制。特別是現(xiàn)在,由于信息、網絡時代的到來,擴展了PLC的功能,使它具有很強的聯(lián)網通訊能力,從而更廣泛地應用于眾多行業(yè)。

1、順序控制

順序控制是PLC最基本、應用最廣泛的領域。所謂的順序控制,就是按照工藝流程的順序,在控制信號的作用下,使得生產過程的各個執(zhí)行機構自動地按照順序動作。由于它還具有編程設計靈活、速度快、可靠性高、成本低、便于維護等優(yōu)點,所以在實現(xiàn)單機控制、多機群控制、生產流程控制中可以完全取代傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制系統(tǒng)。它主要是根據操作按扭、限位開關及其它現(xiàn)場給來的指令信號和傳感器信號,控制機械運動部件進行相應的操作,從而達到了自動化生產線控制。比較典型應用在自動電梯的控制、管道上電磁伐的自動開啟和關閉、皮帶運輸機的順序啟動等。例如我分廠的原料混料系統(tǒng)就是利用了PLC的順序控制功能。

2、閉環(huán)過程控制

以往對于過程控制的模擬量均采用硬件電路構成的PID模擬調節(jié)器來實現(xiàn)開、閉環(huán)控制。而現(xiàn)在完全可以采用PLC控制系統(tǒng),選用模擬量控制模塊,其功能由軟件完成,系統(tǒng)的精度由位數(shù)決定,不受元件影響,因而可靠性更高,容易實現(xiàn)復雜的控制和先進的控制方法,可以同時控制多個控制回路和多個控制參數(shù)。例如生產過程中的溫度、流量、壓力、速度等。

3、運動位置控制

PLC可以支持數(shù)控機床的控制和管理,在機械加工行業(yè),可編程控制器與計算機數(shù)控(CNC)集成在一起,用以完成機床的運動位置控制,它的功能是接受輸入裝置輸入的加工信息,經處理與計算,發(fā)出相應的脈沖給驅動裝置,通過步進電機或伺服電機,使機床按預定的軌道運動,以完成多軸伺服電機的自控。目前以用于控制無心磨削、沖壓、復雜零件分段沖裁、滾削摸削等應用中。

4、生產過程的監(jiān)控和管理

PLC可以通過通迅接口與顯示終端和打印機等外設相連。顯示器作為人機界面(HMI)是一種內含微處理芯片的智能化設備,它與PLC相結合可取代電控柜上眾多的控制按鈕、選擇開關、信號指示燈,及生產流程模擬屏和電控柜內大量的中間繼電器和端子排。所有操作都可以在顯示屏上的操作元件上進行。PLC可以方便、快捷地對生產過程中的數(shù)據進行采集、處理,并可對要顯示的參數(shù)以二進制、十進制、十六進制、ASCII字符等方式進行顯示。在顯示畫面上,通過圖標的顏色變化反應現(xiàn)場設備的運行狀態(tài),如閥門的開與關,電機的啟動與停止,位置開關的狀態(tài)等。PID回路控制用數(shù)據、棒圖等綜合方法反映生產過程中量的變化,操作人員通過參數(shù)設定可進行參數(shù)調整,通過數(shù)據查詢可查找任一時刻的數(shù)據記錄,通過打印可保存相關的生產數(shù)據,為今后的生產管理和工藝參數(shù)的分析帶來便利。

5、網絡特性

PLC可以實現(xiàn)多臺PLC之間或多臺PLC與一臺計算機之間的通訊聯(lián)網要求,從而組成多級分布式控制系統(tǒng),構成工廠自動化網絡。

(1) 通過通訊模塊、上位機以及相應的軟件來實現(xiàn)對控制系統(tǒng)的遠距離監(jiān)控。

(2) 通過調制解調器和公用電話網與遠程客戶端計算機相連,從而使管理者可通過電話線對控制系統(tǒng)進行遠距離監(jiān)控。

可編程控制器作為一種通用的工業(yè)控制器,它可用于所有的工業(yè)領域。當前國內外已經廣泛的將可編程控制器成功地應用到機械、冶金、石油、化工、紡織、交通、電力、軍事等各個領域,并取得了可觀的技術濟濟效益。而且它還代表當今電氣控制技術的世界先進水平,它已與數(shù)控技術 、CAD/CAM技術、工業(yè)機器人技術并列為工業(yè)自動化技術的四大支柱。

以上便是此次小編帶來的“可編程控制器”相關內容,通過本文,希望大家對為何可編程控制器能取代繼電器技術具備一定的認知。如果你喜歡本文,不妨持續(xù)關注我們網站哦,小編將于后期帶來更多精彩內容。最后,十分感謝大家的閱讀,have a nice day!

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