在A1000變頻器的使用過程中,有時我們會碰到因機器故障而顯現(xiàn)出的故障代碼,對于這些故障代碼你知道多少?
本文主要是關于A1000變頻器的介紹,并詳細闡述了A1000變頻器故障代碼及其故障查看。
安川A1000變頻器故障代碼
使用特殊電機或最大適用容量以上的電機/在變頻器輸出側,電磁開關ON/OFF動作
GF--接地
原因:在變頻器輸出側發(fā)生接地
PUF-保險絲熔斷
原因變頻器輸出側短路,接地、,輸出晶體管損壞。在以下的端子之間確認是否短路,如果短路側是輸出晶體管被損壞.B1(+3)U V W -U V W
OV -主回路過電壓
原因:1,減速時間太短,從電機產生的能量過大
2,電源電壓過大
對策:延長減速時間或連接制動電阻器
解決方法:延長減速時間或連接制動電阻。
UV1-主電路低電壓
原因:1,輸入端缺相。
2,存在瞬時停電。
3,電源輸入端子松動。
4,輸入功率的電壓變化太大。
UV2-控制電源異常
對策:1、試著開/關電源
2,在故障情況下連續(xù)更換變頻器。
UV3-防止沖擊電路發(fā)生故障。
對策:1、試著開/關電源
2、在鼓掌時連續(xù)變換變頻器。
主電路電壓故障
原因:1,輸入功率異相。
2,發(fā)生瞬時停電。
3,輸入電源的接線端子松動。
4,輸入電源的電壓變動過大
5,相電壓的平衡不好
LF-輸出缺相
原因:1.輸入電線斷線。
2.電機卷線斷線
3.輸出端子松動。
OH-1.散熱片過熱 2.變頻器內部冷卻風扇停止(18.5KW以上)
原因:1.周圍溫度過高。
2.周圍有發(fā)熱體
3.變頻器冷卻風扇停止運行。
OH3-電機過熱報警
原因:電機過熱
對策:1.調整負載大小,加速和減速時間,周期。
2.調整V/F特性
3.確定E2-01(電機額定電流)的設置。
OH4-電機過熱故障
對策:1.調整負載大小,加速和減速時間,周期。
2.調整V/F特性
3.確認E2-01(電機額定電流)的設置。
RH-型制動電阻過熱
原因:減速時間太短,電機產生過多的能量。
對策:1。減少負荷,延長減速時間,降低速度。
2。更換制動電阻單元。
RR-內置制動晶體管故障
對策:1、試著開/關電源
2,在故障情況下連續(xù)更換變頻器。
OL1電機過載
理由:1。負載大,加速和減速時間,周期太短。
V/f-特性的電壓高。
3.E2-01(電機額定電流)的設定值不適當
對策:1.調整負載的大小,加減速時間,周期
2.調整V/f特性
3.確認E2-01(電機額定電流)的設定
OL2 -變頻器過負載
原因:1.負載的大大,加減速時間、周期太短
2.V/f特性的電壓高。
3.變頻器容量小
OL3-過力矩檢出1
對策:1.確認L6-02,L6-03的設定值是否適當。
2.確認機械的使用狀況,消除故障原因。
OL4-過力矩檢出2
對策:1.確認L6-05,L6-06的設定值是否適當。
2.確認機械的使用狀況,消除故障原因。
OL7-高速滑差制動OL
原因:隨負
載旋轉的慣性太大。
對策:1.檢查慣性負載
2.不發(fā)生OV的減速時間選擇在120秒以下。
UL3 -扭矩不足檢測到1
對策:1。確認L6—02和L6—03的設定值是否合適。
2。確認機器的使用,排除故障的原因。
UL4 -扭矩不足檢測到2
對策:1。確認L6—05和L6—06的設定值是否合適。
2。確認機器的使用,排除故障的原因。
超速操作系統(tǒng)
原因:
1。過沖/下沖。
2。指定速度太高。
3.1-F1-08、F1-09的設定值不合適。
對策:1、再次調整收益。
2。調整指令循環(huán)和指令增益。
三。確認F1-08和F1-09的設定值。
如何查看變頻器故障一)靜態(tài)測試
1、測試整流電路
找到變頻器內部直流電源的P端和N端,將萬用表調到電阻X10檔,紅表棒接到P,黑表棒分別依到R、S、T,正常時有幾十歐的阻值,且基本平衡。相反將黑表棒接到P端,紅表棒依次接到R、S、T,有一個接近于無窮大的阻值。將紅表棒接到N端,重復以上步驟,都應得到相同結果。如果有以下結果,可以判定電路已出現(xiàn)異常,A.阻值三相不平衡,說明整流橋有故障。B.紅表棒接P端時,電阻無窮大,可以斷定整流橋故障或啟動電阻出現(xiàn)故障。
2、測試逆變電路
將紅表棒接到P端,黑表棒分別接U、V、W上,應該有幾十歐的阻值,且各相阻值基本相同,反相應該為無窮大。將黑表棒N端,重復以上步驟應得到相同結果,否則可確定逆變模塊有故障。
二)動態(tài)測試
在表態(tài)測試結果正常以后,才可進行動態(tài)測試,即上電試機。在上電前后必須注意以下幾點:
1、上電之前,須確認輸入電壓是否有誤,將380V電源接入220V級變頻器之中會出現(xiàn)炸機(炸電容、壓敏電阻、模塊等)。
2、檢查變頻器各接播口是否已正確連接,連接是否有松動,連接異常有時可能會導致變頻器出現(xiàn)故障,嚴重時會出炸機等情況。
3、上電后檢測故障顯示內容,并初步斷定故障及原因。
4、如未顯示故障,首先檢查參數(shù)是否有異常,并將參數(shù)復歸后,在空載(不接電機)情況下啟動變頻器,并測試U、V、W三相輸出電壓值。如出現(xiàn)缺相、三相不平衡等情況,則模塊或驅動板等有故障。
5、在輸出電壓正常(無缺相、三相平衡)的情況下,負載測試,盡量是滿負載測試。
三)故障判斷
1、整流模塊損壞
通常是由于電網(wǎng)電壓或內部短路引起。在排除內部短路情況下,更換整流橋。在現(xiàn)場處理故障時,應重點檢查用戶電網(wǎng)情況,如電網(wǎng)電壓,有無電焊機等對電網(wǎng)有污染的設備等。
2、逆變模塊損壞
通常是由于電機或電纜損壞及驅動電路故障引起。在修復驅動電路之后,測驅動波形良好狀態(tài)下,更換模塊。在現(xiàn)場服務中更換驅動板之后,須注意檢查馬達及連接電纜。在確定無任何故障下,才能運行變頻器。
3、上電無顯示
通常是由于開關電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無直流電引起,如啟動電阻損壞,操作面板損壞同樣會產生這種狀況。
4、顯示過電壓或欠電壓
通常由于輸入缺相,電路老化及電路板受潮引起。解決方法是找出其電壓檢測電路及檢測點,更換損壞的器件。
5、顯示過電流或接地短路
通常是由于電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運放電路等。
6、電源與驅動板啟動顯示過電流
通常是由于驅動電路或逆變模塊損壞引起。
7、空載輸出電壓正常,帶載后顯示過載或過電流
通常是由于參數(shù)設置不當或驅動電路老化,模塊損壞引起。
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