PCBA品質(zhì)檢驗(yàn)員日常工作內(nèi)容

文章將會(huì)介紹幾種PCBA質(zhì)檢員的主要工作

1、日常早會(huì)，參加由IPQC組長(zhǎng)組織的早會(huì);

2、制程巡檢每2HR依據(jù)“SMT巡線檢查記錄表”、“BOM表”、“QC管理工程圖”進(jìn)行巡回檢查，確認(rèn)作業(yè)人員是否嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，并將巡檢結(jié)果記錄于《IPQC巡線記錄表》中;

3、制程點(diǎn)檢每日上午晚上對(duì)靜電環(huán)進(jìn)行點(diǎn)檢，并結(jié)果記錄于《靜電環(huán)點(diǎn)檢表》中，依據(jù)《溫度測(cè)試儀操作與保養(yǎng)規(guī)范》對(duì)烙鐵溫度每日上午晚上進(jìn)行點(diǎn)檢，將結(jié)果記錄于《烙鐵溫度點(diǎn)檢表》上。每日1次對(duì)工程部的設(shè)備維修與保養(yǎng)狀況依據(jù)相應(yīng)的《操作與保養(yǎng)規(guī)范》進(jìn)行點(diǎn)檢，記錄于點(diǎn)檢表中并簽名確認(rèn)。每?jī)尚r(shí)抽檢對(duì)芯片的燒錄狀況依據(jù)《芯片燒錄巡檢記錄表》中檢查項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢，并將點(diǎn)檢記錄于《芯片燒錄檢查報(bào)告》中;每2小時(shí)一次，參考《烤箱操作與保養(yǎng)規(guī)范》確認(rèn)烤箱內(nèi)烘烤物料的烘烤時(shí)間與溫度設(shè)置是否正確，并在《物料烘烤時(shí)間/溫度記錄表》上簽名確認(rèn)

4、首件檢查對(duì)每一批次產(chǎn)品剛生產(chǎn)出來的前1個(gè)或中途轉(zhuǎn)線后剛生產(chǎn)出來的前1個(gè)產(chǎn)品依據(jù)《BOM表》進(jìn)行首件檢驗(yàn);軟件在線燒錄時(shí)，對(duì)首件燒錄的機(jī)型、制令單、軟件版本/名稱等資料的正確性檢查確認(rèn)，將檢查結(jié)果記錄于《在線軟件燒錄檢查記錄表》中;SMT每次換料時(shí)，參照《BOM表》、料站表核對(duì)物料品名、規(guī)格型號(hào)、環(huán)保要求、絲印等，核對(duì)無誤后在《中途上料表》中簽名確認(rèn)。

5、產(chǎn)線品質(zhì)異常處理產(chǎn)線品質(zhì)異常發(fā)生時(shí)，及時(shí)開出《異常發(fā)生報(bào)告單》，通知SMT拉長(zhǎng)、IPQC組長(zhǎng)、工程進(jìn)行分析、改善。

6、報(bào)表整理每日下班前對(duì)當(dāng)天的各種報(bào)表填寫、整理，并于當(dāng)日交到IPQC組長(zhǎng)處。

7、臨時(shí)性工作及時(shí)完成品質(zhì)部主管和IPQC組長(zhǎng)安排的其它工作。

以上就是PCBA質(zhì)檢員的主要工作，如果你想從事這項(xiàng)工作，可以作為一個(gè)參考。