?？怂箍抵悄苤圃熵灤┲圃鞓I(yè)全生命周期

一項(xiàng)項(xiàng)成就的誕生，標(biāo)志著中國(guó)制造業(yè)已經(jīng)進(jìn)入高速發(fā)展的階段。國(guó)與國(guó)之間的競(jìng)爭(zhēng)，從來(lái)都是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)，強(qiáng)大的制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的根基。在全球，機(jī)器制造每天都在創(chuàng)造著奇跡，機(jī)器制造的競(jìng)爭(zhēng)每時(shí)每刻都體現(xiàn)著國(guó)家之間的博弈。

工欲善其事，必先利其器。智能制造是當(dāng)今制造業(yè)的核心，高精度、高效率、智能化是全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。智能制造正成為先鋒，引領(lǐng)中國(guó)工業(yè)制造一場(chǎng)前所未有的變革。而?？怂箍翟谶@場(chǎng)巨浪中屹立不倒，成為助推智能制造的利器，為智能工廠帶來(lái)無(wú)限希望。

?？怂箍抵圃熘悄芘c時(shí)俱進(jìn)，利用數(shù)字和智能技術(shù)推動(dòng)著制造業(yè)的變革和發(fā)展，成為從質(zhì)量層面切入工業(yè)4.0的先行者。始終立足品質(zhì)，?？怂箍抵圃熘悄軇?chuàng)新性地提出了新的大制造智能環(huán)理念，從設(shè)計(jì)到加工生產(chǎn)到品質(zhì)控制，再到客戶反饋實(shí)現(xiàn)新的升級(jí)，為制造業(yè)全生命周期提供了完整的解決方案。

核心關(guān)鍵智能技術(shù)作為原動(dòng)力，使得?？怂箍抵圃熘悄茉谧兏镏歇?dú)占鰲頭。每一個(gè)新理念的誕生，每一項(xiàng)新技術(shù)的突破，每一個(gè)新方案的研發(fā)，都是推動(dòng)制造業(yè)邁向智能化最堅(jiān)實(shí)的腳步。于無(wú)聲處鑄就精工重器，?？怂箍狄恢倍际菍?shí)現(xiàn)民族夢(mèng)想的幕后之師。

來(lái)自?？怂箍档年P(guān)鍵智能技術(shù)

模擬仿真技術(shù)

仿真技術(shù)指用計(jì)算機(jī)對(duì)工程和產(chǎn)品的功能、性能與安全可靠性進(jìn)行計(jì)算、優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)未來(lái)的工作狀態(tài)和運(yùn)行行為進(jìn)行模擬仿真，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺隕，改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，證實(shí)未來(lái)工程/產(chǎn)品的可用性與可靠性。航空航天領(lǐng)域和工程機(jī)械領(lǐng)域無(wú)一不依賴于仿真技術(shù)。

航空發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)技術(shù)

航空發(fā)動(dòng)機(jī)是為航空器提供推動(dòng)力和支持力的裝置，是航空器的心臟，直接決定著飛機(jī)的性能。但由于其內(nèi)部零件幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要在加工的全過程始終監(jiān)控零部件質(zhì)量。來(lái)自?？怂箍抵圃熘悄艿某呔葴y(cè)量機(jī)，提供了精度與效率珠聯(lián)璧合的完美檢測(cè)方案。

碳纖維材料檢測(cè)技術(shù)

碳纖維，被稱為“新材料之王”。由于其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐沖擊的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于超跑和軍用機(jī)的生產(chǎn)。海克斯康制造智能推出專用于碳纖維零部件的檢測(cè)系統(tǒng)，提供了無(wú)與倫比的缺陷檢測(cè)和全數(shù)字化測(cè)量功能。

工業(yè)射線及計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)

?？怂箍抵圃熘悄芄I(yè)射線及計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)，在不破壞檢測(cè)物體結(jié)構(gòu)的條件下，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材料構(gòu)成及缺損狀況，是解決復(fù)雜疑難質(zhì)量問題的有效手段，無(wú)縫對(duì)接塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機(jī)械及科研檢測(cè)等領(lǐng)域的檢測(cè)需求。

機(jī)器人校準(zhǔn)和檢測(cè)技術(shù)

機(jī)器人作為智能制造的重要組成部分，集精密化、柔性化和智能化于一體，可用于制造、安裝、檢測(cè)、物流等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。海克斯康制造智能機(jī)器人校準(zhǔn)和檢測(cè)技術(shù)，能夠進(jìn)行機(jī)器人D-H 參數(shù)的修正和補(bǔ)償，有效地提高機(jī)器人絕對(duì)位置精度和性能，，為機(jī)器人自動(dòng)化和智能化檢測(cè)提供最前沿的技術(shù)支持。

車間智能加工檢測(cè)自動(dòng)化方案

為提高生產(chǎn)線檢測(cè)效率，?？怂箍抵圃熘悄芗闪塑囬g型測(cè)量機(jī)、在機(jī)測(cè)頭和對(duì)刀儀、機(jī)器人、加工中心，以及CAM和SPC等多軟件技術(shù)將測(cè)量室搬到生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控、分析和報(bào)告質(zhì)量狀態(tài)，并反饋機(jī)床補(bǔ)償加工，使制造過程和質(zhì)量更加可靠，檢測(cè)效率提高2-3倍。

智能在線檢測(cè)技術(shù)

當(dāng)今的汽車行業(yè)，車型更新周期愈發(fā)加快，市場(chǎng)需求愈發(fā)多樣，這為汽車質(zhì)量控制提出了更多要求。重壓之下，?？怂箍?60° SIMS智能車身解決方案應(yīng)運(yùn)而生。一經(jīng)問世，便受到諸如華晨寶馬、特拉斯等汽車制造的巨頭追捧。

智慧大數(shù)據(jù)管理

利用質(zhì)量大數(shù)據(jù)處理引擎進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、展示和利用，是目前制造業(yè)的大勢(shì)所趨。海克斯康制造智能推出的智慧質(zhì)量綜合管理系統(tǒng)可以打破信息孤島，整合生產(chǎn)制造過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理的完美閉環(huán)。