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[導(dǎo)讀] 制動能量回收,對于電驅(qū)動車輛而言,是指在減速或制動過程中,驅(qū)動電機工作于發(fā)電狀態(tài),將車輛的部分動能轉(zhuǎn)化為電能儲存于電池中。同時,施加電機回饋轉(zhuǎn)矩于驅(qū)動軸,對車輛進行制動,這種制動方式稱為再生制動

制動能量回收,對于電驅(qū)動車輛而言,是指在減速或制動過程中,驅(qū)動電機工作于發(fā)電狀態(tài),將車輛的部分動能轉(zhuǎn)化為電能儲存于電池中。同時,施加電機回饋轉(zhuǎn)矩于驅(qū)動軸,對車輛進行制動,這種制動方式稱為再生制動(RegeneraTIve Braking),或回饋制動。制動能量回收技術(shù)在電驅(qū)動車輛上的應(yīng)用,可以增加車輛一次充電的續(xù)航里程。

制動能量回收由電制動系統(tǒng)和液壓制動系統(tǒng)共同完成。液壓制動系統(tǒng)是制動能量回收系統(tǒng)關(guān)鍵的執(zhí)行機構(gòu),其任務(wù)是對制動壓力進行控制,保證駕駛員良好的制動踏板感覺,確保整車制動安全性。電動汽車制動能量回收系統(tǒng)的液壓制動系統(tǒng)區(qū)別于傳統(tǒng)燃油車的制動系統(tǒng),一方面表現(xiàn)在電動汽車沒有傳統(tǒng)的內(nèi)燃機為制動系統(tǒng)提供真空度,另一方面表現(xiàn)在制動能量回收的實現(xiàn)需要液壓制動系統(tǒng)和電機之間有信號交流。

基于再生制動系統(tǒng)提出的技術(shù)要求,各大汽車廠商和零部件企業(yè)紛紛推出了適用于不同類型電驅(qū)動汽車的具有制動能量回收功能的液壓制動系統(tǒng)方案。接下來我們談一談目前業(yè)內(nèi)幾種典型方案。

1.基于真空助力的液壓制動系統(tǒng)

“真空助力器+真空泵”方案

該方案主要是在原有真空助力液壓制動系統(tǒng)中增加EVP(Electronics Vacum Pump,電子真空泵)、PTS(Pedal Travel Sensor,踏板行程傳感器)和氣壓傳感器。

EVP的作用是為真空助力器提供動力源,因為電驅(qū)動乘用車沒有傳統(tǒng)的發(fā)動機,無法為真空助力器提供真空度,真空助力器無真空下無法提供制動助力。該系統(tǒng)通常還會帶一個真空罐,用于存儲一定容積的真空,使系統(tǒng)的真空度更穩(wěn)定,同時降低EVP的啟動頻次,增長EVP使用壽命。PTS主要是為了給電機控制器提供制動信號,有效利用制動空行程進行能量回收,提高能量回收率。

該系統(tǒng)的有優(yōu)點是原制動系統(tǒng)的零部件大都可以沿用,實施方便,技術(shù)成熟,系統(tǒng)穩(wěn)定,造價較低。缺點主要是電機回饋制動力直接疊加在原有摩擦制動力之上,不調(diào)節(jié)原有摩擦制動力,能量回收率低,制動舒適性差。制動舒適性差不僅是表現(xiàn)在電機回饋制動和摩擦制動的耦合與切換產(chǎn)生的沖擊、平順性差,還表現(xiàn)在高原地區(qū),由于氣壓低,EVP無法提供和在平原地區(qū)一樣高的真空度,真空助力器的助力差,踏板力會變大。

2.基于ESP/ESC的液壓制動系統(tǒng)

Bosch ESPhev方案

以Bosch公司的ESPhev為例,該系統(tǒng)無需真空助力器和EVP,主要基于原有的ESP技術(shù),ESP除了標(biāo)準功能外,增加了常規(guī)的制動液壓助力功能和回饋力矩協(xié)調(diào)功能。ESP根據(jù)BOU(Brake OperaTIng Unit,制動操作單元)里的PTS信號計算駕駛員的制動需求,再根據(jù)電機所能提供的回饋制動力大小,以及綜合車輛穩(wěn)定性,進行制動力的分配,液壓制動系統(tǒng)壓力由ESP提供。

該系統(tǒng)具有比傳統(tǒng)制動系統(tǒng)更小的安裝尺寸,更輕的重量,能進行回饋力矩和液壓力矩的協(xié)調(diào),能量回收率高。但是系統(tǒng)前軸解耦,制動管路為II型布置,不同于常見的X型布置,而且該方案只適用于小型車(滿載車重不超1700kg)。

3.基于EHB的液壓制動系統(tǒng)

EHB(Electronics Hydraulic Brake,電子液壓制動系統(tǒng)),主要由動力單元(電機、泵和蓄能器)、液壓單元(主缸、踏板模擬器和PTS)和電子控制單元組成,經(jīng)制動管路和控制閥與制動輪缸相連,控制制動液流入/流出制動輪缸,從而實現(xiàn)制動壓力控制。

Bosch HAShev方案

上圖為Bosch公司的HAShev系統(tǒng),該系統(tǒng)主要由BOU、ACM-H(ActuaTIon Control Module–Hydraulic,液壓助力控制模塊)和ESP組成。BOU帶有PTS,用于探測駕駛員的制動需求;BOU和制動踏板是解耦的,集成了踏板感模擬器,踏板感模擬器內(nèi)部主要是一個彈簧阻尼機構(gòu),能靈活調(diào)節(jié)踏板感。ACM-H主要由電動液壓泵、高壓蓄能器和電子控制單元組成,它的任務(wù)主要是給液壓制動系統(tǒng)供能,同時負責(zé)回饋力矩和液壓力矩的協(xié)調(diào)控制。該系統(tǒng)的ESP和普通的ESP相比,多了主動增壓的功能,它能在ACM-H失效時主動增壓,確保制動安全,同時它和電機控制單元以及ACM-H之間也有回饋力矩、車輛穩(wěn)定因子等信號交互。

該系統(tǒng)踏板解耦,踏板感可以靈活設(shè)計,動態(tài)控制電機回饋力矩和液壓制動力矩的協(xié)調(diào)分配,優(yōu)先利用再生力矩,實現(xiàn)最大效能的制動能量回收;同時它具有強大的失效模式,ACM-H失效時ESP可以補償,液壓失效時,還有機械結(jié)構(gòu)保證安全。但是系統(tǒng)零部件多,構(gòu)造復(fù)雜,需要增加4根制動管,重量無優(yōu)勢,調(diào)試和維護成本高。

Mando AHBIII方案

上圖為韓國Mando公司的AHBIII方案,由iBAU(Integrated Brake ActuaTIon Unit,集成制動助力單元)和PSU(Pressure Source Unit,液壓動力單元)這兩個主要部件組成。和Bosch公司的HAShev系統(tǒng)相比,Mando把電子控制單元、ESP/ESC都集成在iBAU里,零部件的數(shù)量上減少了,布置更靈活,重量更輕,輕了差不多2kg。而且iBAU直接進行輪壓控制,最大程度消除系統(tǒng)損失,增強壓力可控性。

4.基于新型制動助力器的液壓制動系統(tǒng)

基于新型制動助力器的方案

這種方案無真空助力器和EVP,也沒有液壓泵或蓄能器等部件,取而代之使用高性能電機,通過齒輪機構(gòu)驅(qū)動活塞直線運動,以產(chǎn)生制動主缸壓力。較之普通制動系統(tǒng),它更輕巧,系統(tǒng)響應(yīng)更快,能夠顯著地提升建壓速度,有效地縮短制動距離,滿足新型高級駕駛輔助系統(tǒng)對制動壓力控制動態(tài)特性的更高要求。協(xié)調(diào)再生制動功能和基于ESP/ESC、EHB技術(shù)類似,同樣能實現(xiàn)高效的制動能量回收。

該系統(tǒng)的制動踏板也可以是解耦的,建壓過程與制動踏板之間沒有直接的聯(lián)系,踏板感覺由一個集成在執(zhí)行模塊中的彈簧/緩沖器單元來產(chǎn)生的。踏板感可根據(jù)整車要求分別調(diào)整,還可按照不同行駛情況(如緊急制動)或操作模式(如“運動”)進行單獨調(diào)整,能在無需任何附加措施的條件下,實現(xiàn)再生制動與舒適性的完美統(tǒng)一。

這種方案目前已被成功應(yīng)用在日產(chǎn)Leaf、特斯拉Model S和阿爾法羅密歐Giulia等車型上。

德國大陸集團的MKC1(集成了ESC)

Bosch的ibooster(沒有集成ESP/ESC)

相比傳統(tǒng)的制動系統(tǒng)產(chǎn)品,目前EHB或新型制動助力器等產(chǎn)品的開發(fā)成本還比較高,但是隨著技術(shù)的不斷進步,這些開發(fā)成本一定會不斷降低。我們相信制動系統(tǒng)會逐漸向著輕量化、模塊化和智能化的EHB或新型制動助力器方向發(fā)展。目前國外主要制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)商(如Bosch、TRW、大陸、愛德克斯、日立、萬都等)分分推出自己的EHB或新型制動助力器產(chǎn)品,而我們國內(nèi)的供應(yīng)商由于在傳統(tǒng)底盤電控系統(tǒng)ESP/ESC/EHB、電磁閥等關(guān)鍵零部件的開發(fā)與制造方面存在短板,EHB或新型制動助力器產(chǎn)品的研發(fā)與國外尚有差距。但是國內(nèi)這方面研發(fā)也取得了一些進展,如電子液壓助力器、電子真空助力器等都已經(jīng)有成形的產(chǎn)品了,而且很多國內(nèi)供應(yīng)商都在和一些高校合作,通過產(chǎn)學(xué)研合作,取得了不錯的進展。隨著電動汽車產(chǎn)業(yè)化進程的逐步推進,相信國內(nèi)供應(yīng)商也能開發(fā)出滿足整車需求的EHB或新型制動助力器等產(chǎn)品,形成與國外同類水平相抗衡的能力。

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