物聯(lián)網(wǎng)及云計算技術(shù)在自動化生產(chǎn)中的應用
以虛擬化技術(shù)與應用、數(shù)據(jù)庫及中間件水平擴展、多租戶開發(fā)技術(shù)以及云管理平臺一為核心技術(shù)的云計算技術(shù),在寶鋼也得到了深入的應用。
物聯(lián)網(wǎng)是依托RFID技術(shù)和網(wǎng)絡技術(shù)結(jié)合使物品實現(xiàn)智能化識別和管理,并進一步實現(xiàn)了對物的感知識別控制,網(wǎng)絡化互聯(lián)和智能處理有機統(tǒng),形成高智能決策。物聯(lián)網(wǎng)采用的關(guān)鍵技術(shù)包括無線通信技術(shù)、傳感和識別技術(shù)云計算技術(shù),泛在計算技術(shù)等。其特點一是與互聯(lián)網(wǎng)融臺,二是實現(xiàn)了GPS、RFID,條碼,視頻、傳感器等多種技術(shù)融合,傳感技術(shù)的發(fā)展提升了工業(yè)自動化的水平感知技術(shù)和信息化應用結(jié)合發(fā)揮著更大作用。而以虛擬化技術(shù)與應用,數(shù)據(jù)庫及中間件水平擴展、多租戶開發(fā)技術(shù)以及云管理平臺為核心技術(shù)的云計算技術(shù)在寶鋼也得到了深入的應用。
寶鋼物聯(lián)網(wǎng)應用的基本思路
寶鋼物聯(lián)網(wǎng)應用的基本思路有三點。一是通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應用,在倉庫運輸、設備,計量安保,環(huán)保管理等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)基礎業(yè)務運作的自動化,提升工廠整體自動化和智能化水平,二是實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)設備與各層次應用系統(tǒng)的集成促進物流管理設備管理,廠區(qū)管理業(yè)務水平的提升三是隨著基礎業(yè)務運作的自動化在新的信息資源的基礎上,開展一些深度應用的研究。
寶鋼的信息系統(tǒng)分為四個層級,自動化和智能化層各生產(chǎn)設備的基礎自動化(L1)與各生產(chǎn)機組過程控制(L2)在鋼材運輸管理鋼材倉儲管理、加工管理等過程中,通過檢化驗管理、計量管理,設備管理運輸管理能環(huán)管理、安保管理等流程實現(xiàn)倉庫智能化,生產(chǎn)工器具,智能司磅設備倉庫,環(huán)保監(jiān)測,車輛跟蹤和調(diào)度、車輛魚雷罐跟蹤和調(diào)度,人員車輛物資進出控制、倉庫智能化。
制造管理層:各生產(chǎn)線的生產(chǎn)控制(L3)以及各基地制造管理(L4)通過生產(chǎn),質(zhì)量出廠、成本各環(huán)節(jié)的設備管理、運輸管理能環(huán)管理、安保管理,實現(xiàn)制造營理決策支持。
經(jīng)營管理層:通過原料采購物流管控,工程項目管理、科技管理、銷售及物流管控、采購供應鏈,財務管理,需求與銷售計劃采購服務熱線,經(jīng)營決策支持,客戶呼叫中心等流程操作,幫助客戶實現(xiàn)接收智能化,達到經(jīng)營管理國內(nèi)外各營銷渠道的目標。
集團管控和共享層,在此層面統(tǒng)一會計人力資源,資金管理elearning,審計管理、協(xié)同辦公、電子商務。
寶鋼物聯(lián)網(wǎng)建設主要是在上述信息化架構(gòu)的基礎上進行擴展,對象是采購物流,運輸管理,生產(chǎn)執(zhí)行,安保管理,銷售物流管理、設備管理等系統(tǒng),但不會改變總體的層次架構(gòu)。
表1物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在寶銅生產(chǎn)自動化和實時監(jiān)控應用以外的應用
1.物流管理物聯(lián)網(wǎng)應用思路
鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)流程大致如下原材料經(jīng)供應商、廠外倉儲廠外運輸、門崗,原料計量原料庫,然后進八生產(chǎn)線中間庫廠內(nèi)運輸,中間庫、生產(chǎn)線、成品庫,成品計量,再次回到門崗、廠外運輸,廠外倉儲,最終送達客戶手中。寶鋼物流管理物聯(lián)網(wǎng)應用方案在運輸,倉儲,生產(chǎn)、司磅,汽運進出門崗,客戶收貨等環(huán)節(jié)得到應用,實現(xiàn)全程物流跟蹤。
表2寶鋼物流管理物聯(lián)網(wǎng)應用思路
表3寶銅設備管理物聯(lián)網(wǎng)應用方案
寶鋼物流管理物聯(lián)網(wǎng)的目標還包括:減少作業(yè)難度減輕勞動強度,減少差錯率浪作業(yè)人員,提高運輸工具,裝卸設備的吞吐襄提升倉儲,運輸、運營效率,加快物流周轉(zhuǎn),避免操作人員不必要的安全風險。