隨著發(fā)光二極體（LED）價格越來越低，LED照明市場的競爭也日趨激烈，為加速LED產(chǎn)品上市時程與降低整體開發(fā)成本，在產(chǎn)品正式開模生產(chǎn)前，利用光學(xué)模擬與散熱模擬來驗證產(chǎn)品可行性，已成為相關(guān)業(yè)者克敵制勝的重要利器。
綠明科技總經(jīng)理莊世任表示，由于LED的產(chǎn)品設(shè)計要經(jīng)過許多測試驗證，若未做好光學(xué)模擬與散熱模擬，將導(dǎo)致產(chǎn)品在量產(chǎn)后出現(xiàn)品質(zhì)瑕疵。為解決此一問題，使用專用的模擬軟體搭配三維（3D）模型來為LED進行準確的模擬分析與驗證，已成為LED燈具開發(fā)不或缺的重要環(huán)節(jié)，以確保未來LED產(chǎn)品的品質(zhì)與可靠度。
莊世任進一步指出，進行光學(xué)與散熱的模擬，最大的目的除了加速產(chǎn)品上市時程外，還可避免因錯誤的模擬結(jié)果，而衍生重復(fù)制作大量模型機所造成的成本負擔(dān)。而模擬的流程與成效將會影響產(chǎn)品能否在最短時間內(nèi)得到可行性的確認，進而影響到上市時程，因此有效率的進行產(chǎn)品光學(xué)模擬與散熱模擬至關(guān)重要。
正確的光學(xué)模擬流程應(yīng)先建立3D模型后，再建立光源，緊接著建立一個觀察面，再透過如Trace Pro、Light Tool等主要模擬軟體進行分析，若遇到較復(fù)雜的光學(xué)結(jié)構(gòu)，則可能須要使用如ZEMAX、Code V等輔助軟體來觀察結(jié)果，若測試結(jié)果可行，則輸出結(jié)果；若測試結(jié)果無法得到最佳化，則退回上一步流程，重新校正與模擬分析。
待光學(xué)模擬最佳化的結(jié)果輸出后，便可開始進行散熱模擬。莊世任表示，進行散熱模擬可減少打樣時不必要的浪費，且經(jīng)由分析軟體所得的數(shù)據(jù)與實際的溫測誤差能在5℃之內(nèi)，讓研發(fā)人員可先行掌握產(chǎn)品的參數(shù)。經(jīng)由上述模擬的步驟后，可更加確保產(chǎn)品可靠度。
此外，想進行有效率的光學(xué)模擬與散熱模擬，除要相當(dāng)熟悉模擬軟體外，操作的研發(fā)人員更須具備豐富的經(jīng)驗，才能快速的查驗出是哪一個環(huán)節(jié)出差錯。然而，并非每家廠商都能夠找到優(yōu)秀的模擬驗證人才，也因此，現(xiàn)今有些LED廠商為了抄捷徑、省人事與時間成本，直接抄襲國際大廠的外型設(shè)計，而忽略光學(xué)與散熱模擬的重要性，直到產(chǎn)品量產(chǎn)后，才發(fā)現(xiàn)與大廠的品質(zhì)相差甚遠，導(dǎo)致商譽受損。
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