使用等離子堆焊技術(shù)的截齒更受歡迎

由于截齒在工作過程中直接與煤巖接觸，產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦與沖擊，會減少截齒的使用壽命，也影響工作效率。將先進(jìn)的等離子堆焊熔覆技術(shù)使用在截齒頭堆焊耐磨涂層，可以實(shí)現(xiàn)表面耐磨防腐的功能。

截齒在使用等離子堆焊技術(shù)后的效果：

1.截齒的耐磨性能顯著提高使用先進(jìn)的等離子堆焊熔覆技術(shù)在截齒頭部堆焊一層高硬度金屬耐磨層后，具有硬度高、韌性好、耐磨耐沖擊等特點(diǎn)，很好的保護(hù)了截齒頭部，降低了合金頭磨損速度，使齒體與合金頭同步磨損，達(dá)到了最優(yōu)配合。

2.抗彎性能顯著提高根據(jù)截齒在使用過程中的斷裂部位及彎曲情況，使用先進(jìn)的分析軟件對截齒進(jìn)行了使用過程受力破壞計(jì)算機(jī)模擬分析，并根據(jù)分析結(jié)果研發(fā)出了獨(dú)特的熱處理工藝等生產(chǎn)加工工藝，使齒體的整體抗彎能力及齒柄的表面強(qiáng)度得到了很大提高，保證了截齒的正常使用。

3.使用過程中不產(chǎn)生火花普通截齒在割煤層和巖石的過程中會產(chǎn)生大量的火花，給煤礦生產(chǎn)帶來了極大的安全隱患。而山東艾德的離子堆焊無火花截齒因?yàn)樵诮佚X頭部堆焊一層高硬度的金屬層，該耐磨層使截齒在使用過程中產(chǎn)生的火花量減少了90%以上，極大的提高了煤炭開采的安全性。

使用同樣的砂輪在同樣的條件下做的火花對比試驗(yàn)：

普通截齒在打磨過程中產(chǎn)生呈發(fā)散的長度約為60cm的明亮火花，而使用等離子堆焊強(qiáng)化技術(shù)的截齒在打磨的過程中基本不產(chǎn)生火花只是有極少較暗的火花出現(xiàn)，并且火花長度只有10-20cm。

簡言之，等離子堆焊無火花截齒具有耐磨損、壽命長、不易折斷、無火花等特點(diǎn)。

不僅降低了煤炭生產(chǎn)成本，減少了工人勞動強(qiáng)度，而且很好的解決了長期以來因?yàn)榻佚X在使用過程中產(chǎn)生火花而威脅煤炭安全生產(chǎn)的問題。