關(guān)于鋰離子電池保護電路的安全設(shè)置方法，你知道哪些？

隨著全球多樣化的發(fā)展，我們的生活也在不斷變化著，包括我們接觸的各種各樣的電子產(chǎn)品，那么你一定不知道這些產(chǎn)品的一些組成，比如鋰離子電池保護電路。據(jù)統(tǒng)計，全球?qū)︿囯x子電池的需求已達13億，而且隨著使用范圍的擴大，這一數(shù)字還在逐年新增。正因為如此，隨著鋰離子電池在各行各業(yè)的使用量迅速新增，電池的安全功能也越來越突出，不僅要求鋰離子電池具有良好的充放電功能，而且要求其具有更高的安全功能。

單節(jié)鋰電池的最高充電終止電壓為4.2V，不能過充，否則會因正極的鋰離子丟失太多而使電池報廢。對鋰電池充電時，應(yīng)采用專用的恒流、恒壓充電器，先恒流充電至鋰電池兩端電壓為4.2V后，轉(zhuǎn)入恒壓充電模式;當恒壓充電電流降至100mA時，應(yīng)停止充電。

自放電也稱為電荷保持能力，它是指在開路狀態(tài)下某些環(huán)境條件下電池的存儲功率的保持能力。一般來說，自放電主要受制造過程，材料和存儲條件的影響。自放電是衡量電池性能的主要參數(shù)之一。一般而言，電池的儲存溫度越低，自放電率越低，但也應(yīng)注意溫度太低或太高，這可能會導(dǎo)致電池損壞且無法使用。比亞迪常規(guī)電池的儲存溫度范圍是-20?45。

首先，我們將了解鋰離子電池的組成數(shù)據(jù)。鋰離子電池的功能取決于電池的內(nèi)部數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和功能。這些電池數(shù)據(jù)包括負數(shù)據(jù)，電解質(zhì)，隔膜和正數(shù)據(jù)。其中，正極數(shù)據(jù)和負極數(shù)據(jù)的選擇以及鋰離子電池的質(zhì)量直接決定了鋰離子電池的功能和價格。因此，廉價，高性能的正負數(shù)據(jù)一直是鋰離子電池業(yè)務(wù)的重點。

由于鋰電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所有鋰離子在放電過程中都無法移動到正極，因此一部分鋰離子必須保留在負極中，以確保鋰離子可以順利地插入通道中在下一次充電期間。否則會縮短電池壽命。為了確保放電后石墨層中殘留一些鋰離子，必須嚴格限制最小放電終止電壓，這意味著鋰電池不能過放電。單節(jié)鋰電池的放電終止電壓通常為3.0V，且最小值不能低于2.5V。

電池的內(nèi)阻是指電池工作時電流流過電池的電阻。通常分為交流內(nèi)阻和直流內(nèi)阻。由于可充電電池的內(nèi)阻很小，因此在測量直流內(nèi)阻時電極容量會極化。 產(chǎn)生極化內(nèi)電阻，因此無法測量其真實值，而測量其交流內(nèi)電阻可避免極化內(nèi)電阻的影響并獲得真實內(nèi)值。

負極數(shù)據(jù)通常使用碳數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)現(xiàn)在相對較舊。正極數(shù)據(jù)的發(fā)展已經(jīng)成為限制鋰離子電池功能的進一步發(fā)展和價格進一步下降的重要因素。在當前的鋰離子電池的商業(yè)化生產(chǎn)中，陰極信息的成本約占電池總成本的40%，陰極信息的價格直接決定了鋰離子電池的價格。對于鋰離子電池尤其如此。例如，一個小型手機鋰離子電池僅需要約5克正數(shù)據(jù)，而為總線供電的鋰離子電池可能需要多達500千克正數(shù)據(jù)。

電池的內(nèi)部壓力是在充電和放電過程中產(chǎn)生的氣體形成的壓力。它主要受電池材料制造工藝，結(jié)構(gòu)和其他使用工藝因素的影響。通常，在過度充電或過度放電的情況下，電池的內(nèi)部壓力保持在正常水平，電池的內(nèi)部壓力可能會增加。

當給鋰離子電池充電時，電池的北極和南極的電勢會迫使正極化合物釋放出鋰離子，這些鋰離子嵌入負極分子的碳片結(jié)構(gòu)中。在放電過程中，鋰離子從層狀碳中分離出來，并與帶正電的化合物復(fù)合。電流在鋰離子的運動中發(fā)生。原理很簡單，但是在實際的工業(yè)生產(chǎn)中，還有更多實際問題要考慮：正極的數(shù)據(jù)需求需要添加劑來維持重復(fù)的充電活動，而負極的數(shù)據(jù)需求則計劃在電池中包含更多的鋰離子。分子結(jié)構(gòu)水平;正極負極之間的電解質(zhì)不僅必須穩(wěn)定，而且還必須具有良好的導(dǎo)電性，以降低電池的內(nèi)阻。

在研究設(shè)計過程中，一定會有這樣或著那樣的問題，這就需要我們的科研工作者在設(shè)計過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗，這樣才能促進產(chǎn)品的不斷革新。